CN213513255U - 一种多电阻防水灯泡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯泡技术领域,公开了一种多电阻防水灯泡结构以及所提供的一种具有灯泡芯柱的灯泡,包括塑料座和至少一条电阻a,所述第一金属支撑线依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中,第一金属支撑线向外延伸电连接灯条;本实用新型具有如下优点:1、通过结构的改变使电阻直接卡接于塑料座上,卡接固定效果好;2、组装时更加简单,直接将电阻插入卡座即可实现固定,不会产生电阻位移,对后续的焊接时电阻更加稳定;3、减少压制固定电阻工序,从而节省生产制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯泡技术领域,尤其涉及一种多电阻防水灯泡结构。
背景技术
灯泡是人们用于照明的主要灯具,随着技术的发展,从传统的钨丝灯泡到现在的LED芯片灯泡、LED灯条灯泡等,各种各样的灯泡已较为常见。
现有的LED灯泡,特别是采用LED灯条的灯泡结构,在实际使用中,因气候、环境、雨水等,时常会出现泡壳内进水的问题,从而使得LED灯条损坏,或者这些水汽在泡壳内产生雾化现象等,影响使用。因此,发明人作出了新的发明创造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种多电阻防水灯泡结构,其具有防水性能好和易于实现自动化装配的优点。
为实现上述目的,本实用新型的一种多电阻防水灯泡结构,包括灯头和泡壳,还包括芯柱总成和具有弹性防水密封的密封胶座;所述芯柱总成包括依次电性连接的第一电阻、LED灯条及第二电阻,第一电阻包括电阻a,电阻a的一端连接有第一导线,电阻a的另一端连接有第二导线,第二电阻包括电阻b,电阻b的一端连接有第三导线,电阻a的另一端连接有第四导线;所述密封胶座设置有两个分别用于容置电阻a、电阻b的盲孔,电阻a、电阻b紧配容置于盲孔中且第一导线、第四导线分别刺穿盲孔,第一导线电性连接于灯头的一电极,第四导线电性连接于灯头的另一电极,密封胶座与泡壳的口部内侧密封紧配,所述灯头与泡壳的口部外侧固定连接。
进一步的,所述密封胶座包括用于防水密封的圆柱部,圆柱部的上部连接有支撑部,所述圆柱部的下部设置有凸缘。
优选的,所述支撑部的两侧设置有对称的装配平面。
进一步的,所述灯头与泡壳的口部外侧之间涂布有胶水,灯头与泡壳螺纹连接并预留有逸气间隙。
进一步的,所述第二导线的直径大于第一导线的直径,第三导线的直径大于第四导线的直径。
进一步的,所述电阻a、电阻b与盲孔过盈配合。
进一步的,所述密封胶座为硅胶或橡胶成型。
进一步的,所述灯头的底部电极预留有逸水间隙。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种多电阻防水灯泡结构,包括灯头和泡壳,还包括芯柱总成和具有弹性防水密封的密封胶座;本实用新型具有如下优点:1、在密封胶座及电阻与盲孔的配合作用下及密封胶座与泡壳的口部密封等,综合解决了泡壳内发生进水的问题,灯具使用寿命更长;2、直接采用双电阻可快速提高芯柱总成的组装自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型灯泡的结构示意图。
图2为本实用新型芯柱总成的结构图。
附图标记包括:
灯头--1,泡壳--2,芯柱总成--3,第一电阻--31,电阻a--311,第一导线--312,第二导线--313,LED灯条--32,第二电阻--33,电阻b--331,第三导线--332,第四导线--333,密封胶座--4,盲孔--41,圆柱部--42,支撑部--43,凸缘--44,装配平面--45,逸气间隙--5,逸水间隙--6。
具体实施方式
下面结合附图1至2对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的一种多电阻防水灯泡结构,其一方面体现在对灯泡产品的防水结构,主要包括灯头1和泡壳2,还包括芯柱总成3和具有弹性防水密封的密封胶座4;所述芯柱总成3包括依次电性连接的第一电阻31、LED灯条32及第二电阻33,第一电阻31包括电阻a311,电阻a的一端连接有第一导线312,电阻a的另一端连接有第二导线313,第二电阻33包括电阻b331,电阻b的一端连接有第三导线332,电阻a的另一端连接有第四导线333;在芯柱总成3中采用两个电阻,可以最大限度地防止单电阻工作所产生的高温,能够平衡灯具,克服采用单电阻工作时温度集中而引起的不稳定,所述密封胶座4设置有两个分别用于容置电阻a、电阻b的盲孔41,在本实用新型中,盲孔的作用极其重要,因此当电阻a、电阻b紧配容置于盲孔41中时,位于电阻下端的第一导线、第四导线随之分别刺穿盲孔41后并进行电性连接,此时,由第一导线和第四导线在装配过程中利用密封胶座4的弹性易于穿刺,在穿刺后依然可以因密封胶座4的弹性性能对第一导线和第四导线形成端部密封,需要强调的是:即便端部密封有个别出现密封失效,也能够在因采用电阻a、电阻b紧配容置于盲孔中的结构下,电阻a、电阻b与盲孔也能对水或水汽等形成密封,从而阻止其进入到泡壳内部;本实用新型的第一导线电性连接于灯头的一电极(即通常为正极),第四导线电性连接于灯头的另一电极(即通常为负极),密封胶座与泡壳的口部内侧密封紧配,所述灯头与泡壳的口部外侧固定连接。综上所述可以看出,本防水灯泡的防水通过密封胶座与泡壳的口部密封、密封胶座4与第一导线和第四导线的密封、电阻a、电阻b与盲孔的配合密封,从而达到多重密封以实现综合防水效果。
而直接采用双电阻的方式还有利于提高芯柱总成及产品的自动化程度。相应的现有技术是采用单电阻+单导线的结构,现有技术因需分开组装电阻和导线,且这种单导线需要预先在座上开孔才能组装,而为了组装的方便预先开孔必须使孔径大于导线,才能方便地将导线穿过,但这在成品后又容易从此处进水,因此,现有技术不但未能解决防水问题且效率也相对较低;而本方案在解决上述防水问题的情况下,一次性利用电阻编带自动化地将两个电阻紧配至盲孔中即可,生产制造效率能够大幅提高。
在本技术方案中,所述密封胶座4包括用于防水密封的圆柱部42,圆柱部的上部连接有支撑部43,所述圆柱部的下部设置有凸缘44。所述圆柱部42与泡壳2的口部进行密封,所述凸缘44用于覆盖泡壳2的口部从而加强密封性。
为了提高装配的便利性,所述支撑部43的两侧设置有对称的装配平面45。这样,从而使支撑部43的截面积可以大幅减小,有利于快速实现定位组装。
在本技术方案中,所述灯头与泡壳的口部外侧之间涂布有胶水,胶水用于加强灯头与泡壳之间的连接固定,而为了使灯头内因使用环境等造成的进水能够排出,所述灯头与泡壳螺纹连接并预留有逸气间隙5。当灯具在使用时,灯具的发热会将灯头内的水进行蒸发,从而保持灯头内部干燥,减少积水等。
由于本实用新型主要是采用电阻来起主要支撑作用,为了提高支撑效果,所述第二导线的直径大于第一导线的直径,第三导线的直径大于第四导线的直径。这样,在保证支撑性的前提下,可以最大限度地节省电阻的导线耗材,降低成本。
在本技术方案中,所述电阻a、电阻b与盲孔过盈配合。这种过盈配合也可以起到与紧配相似的密封效果。
在本技术方案中,所述密封胶座4为硅胶或橡胶成型。采用硅胶可以最大限度地节省成本,如使用橡胶也可以实现密封的作用。
为了进一步增加灯头内进水的挥发或排出,所述灯头的底部电极预留有逸水间隙6。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种多电阻防水灯泡结构,包括灯头和泡壳,其特征在于:还包括芯柱总成和具有弹性防水密封的密封胶座;所述芯柱总成包括依次电性连接的第一电阻、LED灯条及第二电阻,第一电阻包括电阻a,电阻a的一端连接有第一导线,电阻a的另一端连接有第二导线,第二电阻包括电阻b,电阻b的一端连接有第三导线,电阻a的另一端连接有第四导线;所述密封胶座设置有两个分别用于容置电阻a、电阻b的盲孔,电阻a、电阻b紧配容置于盲孔中且第一导线、第四导线分别刺穿盲孔,第一导线电性连接于灯头的一电极,第四导线电性连接于灯头的另一电极,密封胶座与泡壳的口部内侧密封紧配,所述灯头与泡壳的口部外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多电阻防水灯泡结构,其特征在于:所述密封胶座包括用于防水密封的圆柱部,圆柱部的上部连接有支撑部,所述圆柱部的下部设置有凸缘。
3.根据权利要求2所述的一种多电阻防水灯泡结构,其特征在于:所述支撑部的两侧设置有对称的装配平面。
4.根据权利要求1所述的一种多电阻防水灯泡结构,其特征在于:所述灯头与泡壳的口部外侧之间涂布有胶水,灯头与泡壳螺纹连接并预留有逸气间隙。
5.根据权利要求1所述的一种多电阻防水灯泡结构,其特征在于:所述第二导线的直径大于第一导线的直径,第三导线的直径大于第四导线的直径。
6.根据权利要求1所述的一种多电阻防水灯泡结构,其特征在于:所述电阻a、电阻b与盲孔过盈配合。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种多电阻防水灯泡结构,其特征在于:所述密封胶座为硅胶或橡胶成型。
8.根据权利要求7所述的一种多电阻防水灯泡结构,其特征在于:所述灯头的底部电极预留有逸水间隙。
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