CN209084724U - 一种led灯泡 - Google Patents

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雷剑文
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Abstract

本实用新型提供了一种LED灯泡,包括灯头、与所述灯头相连接的灯罩、伸入所述灯罩内部的玻璃芯柱和LED灯丝,所述灯罩与所述芯柱形成密闭的腔体,所述玻璃芯柱包括有玻璃喇叭管、第一导电丝、第二导电丝和一端安装于所述玻璃喇叭管的排气管,所述第一导电丝和所述第二导电丝分别与所述玻璃喇叭管熔结为一体,所述第一导电丝和所述第二导电丝位于所述排气管的两侧,所述LED灯丝的两端分别连接于所述第一导电丝和所述第二导电丝的顶部,所述第一导电丝和所述第二导电丝的底部分别与所述灯头焊接固定,所述第二导电丝上设置至少一个带有驱动芯片及电阻元件的LED灯泡驱动元件。该LED灯泡避免将电子元件安装在灯头内部,优化LED灯泡驱动元件的连接结构,可实现自动化生产、大幅提高生产效率、降低LED灯泡的生产成本。

Description

一种LED灯泡
技术领域
本实用新型涉及灯泡技术领域,尤其涉及一种LED灯泡。
背景技术
LED灯具有高效、节能、环保等优点,随着LED技术的普及,目前在许多照明领域都采用LED灯泡来代替传统的白炽灯。LED灯泡一般由灯头、灯罩和LED灯芯及电子件组装而成,LED灯泡的生产需要经过多道工序才能完成。传统LED灯泡的电子件通常安装于灯头内部,装配过程需要专用定位设备,装配工艺难,生产效率低。而且电子件本身的成本较高,如何在竞争激烈的大环境下降低LED灯泡的生产成本,已成为市场重点研究的热点。
因此,有必要提供一种低成本的LED灯泡来解决上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯泡,避免将电子元件人工安装在灯头内部,优化LED灯泡驱动元件的连接结构,可降低LED灯泡的生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种LED灯泡,包括灯头、与所述灯头相连接的灯罩、伸入所述灯罩内部的玻璃芯柱和LED灯丝,所述灯罩与所述芯柱形成密闭的腔体,所述玻璃芯柱包括有玻璃喇叭管、第一导电丝、第二导电丝和一端安装于所述玻璃喇叭管的排气管,所述第一导电丝和所述第二导电丝分别与所述玻璃喇叭管熔结为一体,所述第一导电丝和所述第二导电丝位于所述排气管的两侧,所述LED灯丝的两端分别连接于所述第一导电丝和所述第二导电丝的顶部,所述第一导电丝和所述第二导电丝的底部分别与所述灯头焊接固定,所述第二导电丝上设置至少一个带有驱动芯片及电阻元件的LED灯泡驱动元件。
与现有技术相比,本实用新型的LED灯泡的玻璃芯柱包括有玻璃喇叭管、第一导电丝、第二导电丝和一端安装于所述玻璃喇叭管的排气管,所述第一导电丝和所述第二导电丝分别与所述玻璃喇叭管熔结为一体,所述第一导电丝和所述第二导电丝位于所述排气管的两侧,所述LED灯丝的两端分别连接于所述第一导电丝和所述第二导电丝的顶部,所述第一导电丝和所述第二导电丝的底部分别与所述灯头焊接固定,所述第二导电丝上设置至少一个带有驱动芯片及电阻元件的LED灯泡驱动元件。利用在第二导电丝上设置LED灯泡驱动元件,避免在灯头内部人工安装电子元件,优化LED灯泡驱动元件的连接结构,有利于自动化生产,进而提高生产效率,能够大大降低LED灯泡的人工生产成本。
较佳地,所述第一导电丝的长度比所述第二导电丝的长度短。
较佳地,所述第一导电丝和所述第二导电丝的顶部均折弯90°设置。
较佳地,所述LED灯泡驱动元件设置于所述第二导电丝的中部或下部。
较佳地,所述LED灯泡驱动元件设置于所述第二导电丝的下部且与所述玻璃喇叭管熔结为一体。
较佳地,所述第一导电丝作为负极,所述第二导电丝作为正极。
较佳地,所述玻璃喇叭管呈喇叭结构。
附图说明
图1是本实用新型的LED灯泡的结构示意图。
图2为图1所示LED灯泡中玻璃芯柱的结构示意图。
元件说明:
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参考图1,本实用新型提供一种LED灯泡,包括灯头4、与所述灯头4相连接的灯罩3、伸入所述灯罩3内部的玻璃芯柱1和LED灯丝2,所述灯罩3与所述玻璃芯柱1形成密闭的腔体,所述玻璃芯柱1包括有玻璃喇叭管11、第一导电丝12、第二导电丝13和一端安装于所述玻璃喇叭管11的排气管14,所述第一导电丝12和所述第二导电丝13分别与所述玻璃喇叭管11熔结为一体,所述玻璃喇叭管11呈喇叭结构。所述第一导电丝12和所述第二导电丝13位于所述排气管14的两侧,所述LED灯丝2的两端分别连接于所述第一导电丝12和所述第二导电丝13的顶部,所述第一导电丝12和所述第二导电丝13的底部分别与所述灯头4焊接固定,所述第二导电丝13上设置至少一个带有驱动芯片及电阻元件的LED灯泡驱动元件15,驱动芯片及电阻元件均为常见的电器元件,驱动芯片可转换电压电源来驱动LED灯泡的亮度,限制它的电流电阻,电阻用来限流,将导线、驱动芯片及电阻元件预制成了一个LED灯泡驱动元件15,无需人工焊接驱动芯片及电阻元件,减少了多人手工焊接电子件的人工程序,提高后续安装灯头4的生产效率,减去多人手工安装灯头4的成本。以此实现玻璃喇叭管11、第一导电丝12、第二导电丝13和排气管14的自动化生产。其中,本实施例中,玻璃芯柱1的底部与灯罩3的底部熔结为一体。
请继续参考图1,第一导电丝12的长度比第二导电丝13的长度短。所述第一导电丝12和所述第二导电丝13的顶部均折弯90°设置。便于在第一导电丝12和第二导电丝13之间焊接固定1至多条LED灯丝2。
所述第一导电丝12作为负极,所述第二导电丝13作为正极。所述第一导电丝12和所述第二导电丝13的底部分别与所述灯头4焊接固定。本实施例中,所述第一导电丝12的底部焊接在灯头4的侧壁,第二导电丝13的底部与灯头4的正下方焊接固定。以使在生产时有利于自动焊接设备进行定位焊接。
进一步的,所述LED灯泡驱动元件15设置于所述第二导电丝13的中部或下部。本实施例中,将LED灯泡驱动元件15设置于所述第二导电丝13的中下部。需要特别说明的,所述LED灯泡驱动元件15的安装位置可根据客户的要求进行设置,不局限于第二导电丝13的中部或下部。尤其是当所述LED灯泡驱动元件15设置于所述第二导电丝13下部时,将所述LED灯泡驱动元件15与所述玻璃喇叭管11熔结为一体,提高其稳固性和使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的LED灯泡的玻璃芯柱1包括有玻璃喇叭管11、第一导电丝12、第二导电丝13和一端安装于所述玻璃喇叭管11的排气管14,所述第一导电丝12和所述第二导电丝13分别与所述玻璃喇叭管11熔结为一体,所述第一导电丝12和所述第二导电丝13位于所述排气管14的两侧,所述LED灯丝2的两端分别连接于所述第一导电丝12和所述第二导电丝13的顶部,所述第一导电丝12和所述第二导电丝13的底部分别与所述灯头4焊接固定,所述第二导电丝13上设置至少一个带有驱动芯片及电阻元件的LED灯泡驱动元件15。利用在第二导电丝13上设置LED灯泡驱动元件15,避免在灯头4内部安装电子元件,优化LED灯泡驱动元件15的连接结构,有利于自动化生产,进而提高生产效率,能够大大降低LED灯泡的人工生产成本。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种LED灯泡,包括灯头、与所述灯头相连接的灯罩、伸入所述灯罩内部的玻璃芯柱和LED灯丝,所述灯罩与所述芯柱形成密闭的腔体,其特征在于,所述玻璃芯柱包括有玻璃喇叭管、第一导电丝、第二导电丝和一端安装于所述玻璃喇叭管的排气管,所述第一导电丝和所述第二导电丝分别与所述玻璃喇叭管熔结为一体,所述第一导电丝和所述第二导电丝位于所述排气管的两侧,所述LED灯丝的两端分别连接于所述第一导电丝和所述第二导电丝的顶部,所述第一导电丝和所述第二导电丝的底部分别与所述灯头焊接固定,所述第二导电丝上设置至少一个带有驱动芯片及电阻元件的LED灯泡驱动元件。
2.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述第一导电丝的长度比所述第二导电丝的长度短。
3.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述第一导电丝和所述第二导电丝的顶部均折弯90°设置。
4.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述LED灯泡驱动元件设置于所述第二导电丝的中部或下部。
5.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述LED灯泡驱动元件设置于所述第二导电丝的下部且与所述玻璃喇叭管熔结为一体。
6.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述第一导电丝作为负极,所述第二导电丝作为正极。
7.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述玻璃喇叭管呈喇叭结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3922904A1 (en) 2020-06-09 2021-12-15 Wei-Lin Hsu Method for assembling led filament and circuit board and lead frame thereof

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