CN214332641U - 一种防水灯泡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯泡技术领域，公开了包括泡壳和与泡壳连接的灯头，还包括芯柱总成和具有弹性防水密封的密封胶座；所述芯柱总成包括依次电性连接的第一导电组件、LED灯条及第二导电组件；本实用新型具有如下优点：在密封胶座将电阻进行固定，而导线穿过密封孔，利用第一导电组件和第二导电组件本身形成与密封孔的配合阻止水或湿气进入泡壳内，可完全防止泡壳内进水的问题，灯具使用时不会产生雾气，照明效果好，且使用寿命更长。

Description

一种防水灯泡结构

技术领域

本实用新型涉及灯泡技术领域，尤其涉及一种防水灯泡结构。

背景技术

灯泡是人们用于照明的主要灯具，随着技术的发展，从传统的钨丝灯泡到现在的LED芯片灯泡、LED灯条灯泡等，各种各样的灯泡已较为常见。

现有的LED灯泡，特别是采用LED灯条的灯泡结构，在实际使用中，因气候、环境、雨水等，时常会出现泡壳内进水的问题，从而使得LED灯条损坏，或者这些水汽在泡壳内产生雾化现象等，影响使用。而如何防止灯泡的泡壳内进水是问题之关键。

中国专利公开了一种LED防水灯泡，包括灯头、灯座、灯体、光源组件和透光罩，所述灯座和灯体形成的腔体内还设有驱动装置，所述灯体包括中空基座和散热体，在所述散热体上设有光源组件和反光器，所述透光罩与中空基座间设有密封元件，该密封元件为密封圈或橡胶圈，实际上这种密封防水的方式，结构极其复杂，适用性不强，而且成本较高。所以，发明人作出了新的发明创造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防水灯泡结构，其具有防水性能好和易于实现自动化装配的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种防水灯泡结构，包括泡壳和与泡壳连接的灯头，还包括芯柱总成和具有弹性防水密封的密封胶座；所述芯柱总成包括依次电性连接的第一导电组件、LED灯条及第二导电组件；

第一导电组件包括电阻a，电阻a的两端均连接有延伸导线a；

第二导电组件的两端均为延伸导线b；

所述密封胶座设置有至少两个用于容置第一导电组件、第二导电组件的密封孔，任一延伸导线a、延伸导线b分别穿过密封孔；其中，一延伸导线a作为输入端电连接于灯头的一电极，一延伸导线b作为输出端电连接于灯头的另一电极；

密封胶座与泡壳的口部内侧密封紧配，所述灯头与泡壳的口部外侧固定连接。

作为其一种实现方案，所述密封孔的开口端位于泡壳口部的内侧，密封孔的底部位于泡壳口部的外侧，可以实现密封防水的技术效果。

作为另一种实现方案，所述密封孔的开口端位于泡壳口部的外侧，密封孔的底部位于泡壳口部的内侧，这种反向设置的方式也可以实现密封防水的技术效果。

进一步的，所述密封胶座的外端面设置有凹槽，所述凹槽与密封孔的轴线垂直，且密封孔的至少部分截面区域对应重叠于凹槽。

优选的方案是，所述凹槽的两侧设置有凸条，凸条凸出于密封胶座的外端面，这样具有更加有益于结构优化和组装效率的效果。

进一步的，所述密封胶座包括用于防水密封的圆柱部，圆柱部的上部连接有支撑部，所述圆柱部的下部设置有凸缘。

进一步的，所述灯头与泡壳的口部外侧之间涂布有胶水，灯头与泡壳螺纹连接并预留有逸气间隙。

进一步的，延伸导线a包括第一导线和第二导线，所述第二导线的直径大于第一导线的直径；延伸导线b包括第三导线和第四导线，第三导线的直径大于第四导线的直径，所述电阻a、电阻b与密封孔过盈配合。

进一步的，所述灯头的底部电极预留有逸水间隙，同时，至少一个密封孔为盲孔，延伸导线a可穿过盲孔。

优选的，所述密封胶座位于泡壳内的端面还设置有一插孔，插孔内设置有用于支撑灯条的塑胶柱。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种防水灯泡结构，包括灯头和和与灯头配合的泡壳，还包括芯柱总成和具有弹性防水密封的密封胶座；本实用新型具有如下优点：在密封胶座将电阻进行固定，而导线穿过密封孔，利用第一导电组件和第二导电组件本身形成与密封孔的配合阻止水或湿气进入泡壳内，可完全防止泡壳内进水的问题，灯具使用时不会产生雾气，照明效果好，且使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型灯泡的结构示意图。

图2为电阻内置的实施例结构示意图。

图3为电阻内置的密封胶座外端面结构图。

图4为电阻外置的实施例结构示意图。

图5为电阻外置的密封胶座外端面结构图。

图6为内部结构示意图。

图7为多个LED灯条的结构示意图。

附图标记包括：

泡壳—1，灯头—2，芯柱总成—3，密封胶座—4，密封孔—41，凹槽—42，凸条—43，圆柱部—44，支撑部—45，凸缘—46，第一导电组件—5，电阻a—51，第一导线—52，第二导线—53，LED灯条—6，第二导电组件—7，电阻b—71，第三导线—72，第四导线—73，塑胶柱—8。

具体实施方式

下面结合附图1至7对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型是一种防水灯泡结构，包括泡壳1和与泡壳1连接的灯头2，还包括芯柱总成3和具有弹性防水密封的密封胶座4；所述芯柱总成3包括依次电性连接的第一导电组件5、LED灯条6及第二导电组件7；第一导电组件5包括电阻a51，电阻a51的两端均连接有延伸导线a；第二导电组件7的两端均为延伸导线b，第二导电组件7的中部可以为延伸导线b的反向延伸，所述密封胶座4设置有用于容置电阻a51的密封孔41，电阻a51紧配容置于密封孔41中，任一延伸导线a、延伸导线b分别穿过密封孔41；其中，一延伸导线a作为输入端电连接于灯头2的一电极，一延伸导线b作为输出端电连接于灯头2的另一电极；

密封胶座4主要将电阻a51进行固定，而导线穿过密封孔41采用的是一次性刺穿，利用电阻本身形成与密封孔41的配合阻止大部分进水，然后在密封孔41底部形成刺穿的效果下，可完全防止泡壳1内进水的问题，灯具使用时不会产生雾气，且使用寿命更长

作为另一种选择是：相对于上一方案的单电阻方案来，本方案可采用双电阻方案，第二导电组件7包括电阻b71，电阻b71的两端均连接有延伸导线b；常见的是将延伸导线a、b采用相同的线径，这本身不会影响防水的性能，但本方案中延伸导线a、b一般建议采用具有一定钢性的金属线材。

密封胶座4与泡壳1的口部内侧密封紧配，所述灯头2与泡壳1的口部外侧固定连接。

参见图2、3，作为密封孔41的一实施例，所述密封孔41的开口端位于泡壳1口部的内侧，密封孔41的底部位于泡壳1口部的外侧，可以实现密封防水的技术效果。

显然，对于本发明，密封孔41的作用是很重要的，当电阻a51、电阻b71紧配容置于密封孔41时，电阻的延伸导线随之分别刺穿密封孔41后并进行电性连接，此时，延伸导线a包括第一导线52和第二导线53；延伸导线b包括第三导线72和第四导线73，所述电阻a51、电阻b52与密封孔41过盈配合。由第一导线52和第四导线73在装配过程中利用密封胶座4的弹性易于穿刺，密封孔41底部一般预留厚度1～2mm，在穿刺后依然可以因密封胶座4的弹性性能对第一导线52和第四导线73形成端部密封，需要强调的是：即便端部密封有个别出现密封失效，也能够在因采用电阻a51、电阻b71紧配容置于密封孔41中的结构下，电阻a51、电阻b71与密封孔41也能对水或水汽等形成密封，从而阻止其进入到泡壳1内部；本实用新型的第一导线52电性连接于灯头2的一电极(即通常为正极)，第四导线73电性连接于灯头2的另一电极(即通常为负极)。

参见图4、5，作为密封孔41另一种实施例，所述密封孔41的开口端位于泡壳1口部的外侧，密封孔41的底部位于泡壳1口部的内侧，这种反向设置的方式也可以实现密封防水的技术效果。其与上一实施例的区别在于，本实施例中的密封孔41的方向与上一实施例完全相反，这样的结构还具有优点是：由于密封孔41的开口在泡壳1口部的外侧，因此，电阻在安装后也正对应于灯头2内，而灯头2必然会有少量的进水现象，电阻在工作时，会产生一定的热量，这样，即可提高灯头2内部的温度，提高排水、排湿的效果。

通常，亦有一些灯具的直径是较小的，相应的密封胶座4尺寸必然较小，但依然需要在有限的端面空间上设置密封孔41安装电阻。在本方案中，所述密封胶座4的外端面设置有凹槽42，所述凹槽42与密封孔41的轴线垂直，且密封孔的至少部分截面区域对应重叠于凹槽42。该凹槽42具有如下技术上的优点：1、在分布有密封孔41形成内空的情况下，增加端面的结构厚度；2、便于在进行自动化组装电阻时进行圆周的定位；3、有利于将其中一延伸导线a或b形成限制沿凹槽42外端引出，避免在螺旋组装工序时与另一延伸导线靠近或接触。

优选的方案是，所述凹槽42的两侧设置有凸条43，凸条43凸出于密封胶座4的外端面，经实际测验，凸出的高度建议在1～2mm为最佳，当然，也可以根据灯具直径的增加而增加。这样具有更加有益于结构优化和组装效率的效果。

具体地，所述密封胶座4包括用于防水密封的圆柱部44，圆柱部44的上部连接有支撑部45，所述圆柱部44的下部设置有凸缘46。所述圆柱部44与泡壳1的口部进行密封，所述凸缘46用于覆盖泡壳1的口部从而加强密封性。

为了提高装配的便利性，所述支撑部45的两侧设置有对称的装配平面。这样，从而使支撑部45的截面积可以大幅减小，有利于快速实现定位组装。

在本技术方案中，所述灯头2与泡壳1的口部外侧之间涂布有胶水，胶水用于加强灯头2与泡壳1之间的连接固定，而为了使灯头2内因使用环境等造成的进水能够排出，所述灯头2与泡壳1螺纹连接并预留有逸气间隙。当灯具在使用时，灯具的发热会将灯头内的水进行蒸发，从而保持灯头内部干燥，减少积水等。

由于本发明采用延伸导线来起支撑作用，为了提高支撑效果，所述第二导线53的直径大于第一导线52的直径，第三导线73的直径大于第四导线74的直径。这样，在保证支撑性的前提下，可以最大限度地节省电阻的导线耗材，降低成本。

在本技术方案中，所述电阻a51、电阻b71与密封孔41过盈配合。这种过盈配合也可以起到与紧配相似的密封效果。且所述密封胶座4为硅胶或橡胶成型。

为了进一步增加灯头2内进水的挥发或排出，所述灯头2的底部电极预留有逸水间隙，同时，至少一个密封孔41为盲孔，延伸导线a可穿过盲孔41。当密封胶座4主要对电阻a51或电阻b进行固定，因为采用盲孔结构，所以导线穿过密封孔41采用的是一次性刺穿盲孔，这样形成第二层防水结构，虽然利用电阻本身形成与密封孔41的配合阻止绝大多数环境下的进水问题，但在本方案中，在密封孔41底部形成刺穿的作用效果下，可更好的防止泡壳1内进水的问题，达到最优的密封效果。

而所述密封胶座4位于泡壳1内的端面还设置有一插孔，插孔内设置有用于支撑灯条的塑胶柱8。如图7所示，当灯具的泡壳1采用抗摔材料时，为了使内部的灯柱具有抗摔性能，因此，采用可塑胶柱8。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种防水灯泡结构，包括泡壳(1)和与泡壳(1)连接的灯头(2)，其特征在于：还包括芯柱总成(3)和具有弹性防水密封的密封胶座(4)；所述芯柱总成(3)包括依次电性连接的第一导电组件(5)、LED灯条(6)及第二导电组件(7)；

第一导电组件(5)包括电阻a(51)，电阻a(51)的两端均连接有延伸导线a；

第二导电组件(7)的两端均为延伸导线b；

所述密封胶座(4)设置有至少两个用于容置第一导电组件(5)、第二导电组件(7)的密封孔(41)，任一延伸导线a、延伸导线b分别穿过密封孔(41)；

其中，一延伸导线a作为输入端电连接于灯头(2)的一电极，一延伸导线b作为输出端电连接于灯头(2)的另一电极；

密封胶座(4)与泡壳(1)的口部内侧密封紧配，所述灯头(2)与泡壳(1)的口部外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：第二导电组件(7)包括有电阻b(71)，延伸导线b分别连接于电阻b(71)的输入端和输出端。

3.根据权利要求1所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：所述密封孔(41)的开口端位于泡壳(1)口部的内侧，密封孔(41)的底部位于泡壳(1)口部的外侧；或，

所述密封孔(41)的开口端位于泡壳(1)口部的外侧，密封孔(41)的底部位于泡壳(1)口部的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：所述密封胶座(4)的外端面设置有凹槽(42)，所述凹槽(42)与密封孔(41)的轴线垂直，且密封孔(41)的至少部分截面区域对应重叠于凹槽(42)。

5.根据权利要求4所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：所述凹槽(42)的两侧设置有凸条(43)，凸条(43)凸出于密封胶座(4)的外端面。

6.根据权利要求1所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：所述密封胶座(4)包括用于防水密封的圆柱部(44)，圆柱部(44)的上部连接有支撑部(45)，所述圆柱部(44)的下部设置有凸缘(46)。

7.根据权利要求1所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：所述灯头(2)与泡壳(1)的口部外侧之间涂布有胶水，灯头(2)与泡壳(1)螺纹连接并预留有逸气间隙。

8.根据权利要求2所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：延伸导线a包括第一导线(52)和第二导线(53)，所述第二导线(53)的直径大于第一导线(52)的直径；

延伸导线b包括第三导线(72)和第四导线(73)，第三导线(72)的直径大于第四导线(73)的直径，所述电阻a(51)、电阻b(71)与密封孔(41)过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：所述至少一个密封孔(41)为盲孔，延伸导线a可穿过盲孔。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种防水灯泡结构，其特征在于：所述密封胶座(4)位于泡壳(1)内的端面还设置有一插孔，插孔内设置有用于支撑灯条的塑胶柱(8)。

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