CN218762782U - 一种反向压接式固定通电导线的led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具技术领域，公开了一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，包括灯头和与灯头连接的泡壳，还包括有芯柱总成，所述芯柱总成包括塑胶座和依次电性连接的第一金属支撑线、LED灯条和第二金属支撑线；本实用新型具有如下优点：1.第一金属支撑线和第二金属支撑线通过直接压接固定部导线孔的局部外侧进行固定，无需设置其他部件，灯具整体组装更加简单、方便，有效提升灯具的生产效率；2.简化灯具整体生产工艺流程，有效降低生产成本；3.固定部反向设置于空腔内部，固定部的导孔端朝向灯泡外部设置，导孔开口小，水分不易通过导孔进入灯泡内部，灯泡的防水性能更好。

Description

一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡。

背景技术

灯泡是人们用于照明的主要灯具，随着技术的发展，从传统的钨丝灯泡到现在的LED芯片灯泡、LED灯条灯泡等，各种各样的灯泡已较为常见。同时，人们已经不再局限于用灯泡进行普通的照明，还更加倾向于使用灯泡产生不同的氛围，例如将灯泡运用于家庭聚会、派对等户外娱乐场所中，以烘托聚会气氛、增添情趣和艺术效果等。

中国专利CN202122961296.1公开了一种打胶防水灯泡，包括灯头、防水胶壳、防水胶塞、第一电阻、第二电阻和LED灯丝，第一电阻与第二电阻均插入在防水胶塞的内部，第一电阻与LED灯丝的上端之间连接有上电阻丝，第二电阻与LED灯丝的下端之间连接有下电阻丝，上电阻丝与下电阻丝均穿过防水胶塞的上端。该现有技术在固定通电导线时，由于导孔预留的位置较大，通电导线主要利用防水胶塞内部卡接电阻来一并固定通电导线，但因为需要借助电阻来固定导线，对生产组装的配合要求较高，需要电阻与孔位较好的配合，有鉴于此，发明人进行了进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其具有体积小、使用方便和低成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型是一种反向压接式固定通电导线的 LED灯泡，包括灯头和与灯头连接的泡壳，还包括有芯柱总成，所述芯柱总成包括塑胶座和依次电性连接的第一金属支撑线、LED灯条和第二金属支撑线，所述塑胶座连接于泡壳的口部，塑胶座设置有固定部，所述固定部至少设置有第一导线孔和第二导线孔，所述第一金属支撑线穿过第一导线孔至泡壳内电性连接LED灯条，第二金属支撑线穿过第二导线孔至泡壳内电性连接LED灯条，所述第一金属支撑线、第二金属支撑线的另一端分别与灯头电性连接；所述第一金属支撑线通过压接第一导线孔的外侧进行固定，或/和第二金属支撑线通过压接第二导线孔的外侧进行固定。

优选的，所述塑胶座设置有第一容置位和第二容置位，所述第一容置位与第一导线孔连通，第二容置位与第二导线孔连通。

进一步的，所述第一金属支撑线电性连接有电阻a，所述电阻a 设置于第一容置位中。

更进一步的，所述塑胶座设置有具有开口的空腔，所述固定部设置于空腔内。

优选的，所述固定部延伸出空腔。

进一步的，所述固定部设置有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面均设置有固定区域。

优选的，所述第一导线孔和第二导线孔外端均设置有密封胶层。

进一步的，所述第一金属支撑线通过压接第一侧面和/或第二侧面的固定区域进行固定。

更进一步的，所述第一金属支撑线通过压接固定区域的上端位置、中部位置或下端位置进行固定。

优选的，所述塑胶座为PP或PE材料成型。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，包括灯头和与灯头连接的泡壳，还包括有芯柱总成，所述芯柱总成包括塑胶座和依次电性连接的第一金属支撑线、LED灯条和第二金属支撑线；本实用新型具有如下优点：1.第一金属支撑线和第二金属支撑线通过直接压接固定部导线孔的局部外侧进行固定，无需设置其他部件，灯具整体组装更加简单、方便，有效提升灯具的生产效率；2.简化灯具整体生产工艺流程；3.固定部反向设置，导孔端朝向灯泡外部设置，导孔开口小，水分不易通过导孔进入灯泡内部，灯泡的防水性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的塑胶座内部结构示意图。

图3为本实用新型的塑胶座横截面结构示意图。

图4为本实用新型的固定部结构示意图。

图5为本实用新型的金属支撑线结构示意图

附图标记包括：

灯头--1，泡壳--2，芯柱总成--3，塑胶座--31，空腔--311，固定部--312，第一导线孔--313，第二导线孔--314，第一侧面--315，第二侧面--316，固定区域--317，位点--318，第一金属支撑线--32，电阻 a--321，LED灯条--33，第二金属支撑线--34，电阻b--341，第一容置位--35，第二容置位--36，密封胶层--4，防滑段--5。

具体实施方式

下面结合附图1至5对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型是一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，包括灯头1和与灯头1连接的泡壳2，还包括有芯柱总成3，所述芯柱总成3包括塑胶座31和依次电性连接的第一金属支撑线32、LED灯条 33和第二金属支撑线34，所述塑胶座31连接于泡壳2的口部，塑胶座31设置有固定部312，所述固定部312至少设置有第一导线孔313 和第二导线孔314，所述第一金属支撑线32一端穿过第一导线孔313 至泡壳2内电性连接LED灯条33，第二金属支撑线34一端穿过第二导线孔314至泡壳2内电性连接LED灯条33，所述第一金属支撑线32、第二金属支撑线34的另一端分别与灯头1电性连接；所述第一金属支撑线32通过压接第一导线孔313的外侧进行固定，或/和第二金属支撑线34通过压接第二导线孔314的外侧进行固定。

本实用新型的灯泡在组装过程中，第一金属支撑线32和第二金属支撑线34在穿过塑胶座31的导线孔后，通过压接固定部312的导线孔，使得导线孔与金属支撑线之间的间隙变小直至压接变形的塑胶材料卡紧金属支撑线，金属支撑线被稳定固定在塑胶座31中。金属支撑线的固定无需电阻等方式进行固定辅助，有效简化了灯泡的整体结构，使得可以随意更换不同直径大小的电阻，使得部件的更换更灵活。其中，当金属支撑线被压接固定后，金属支撑线上连接的电阻也可被一并固定。另一方面，固定部312反向设置于空腔311内部，缩小塑胶座31体积，也使得固定部312的导线孔端朝向泡壳2外部设置，相比于正向凸出设置于塑胶座31顶部的固定部312，导线孔开口更小，导线孔压接后可起到密封防水的作用，有利于提高灯泡的防水性能。

为进一步改进技术方案，加强对电阻的限位和固定，所述塑胶座 31设置有第一容置位35和第二容置位36，第一容置位35和第二容置位36设置于固定部312上方，所述第一容置位35与第一导线孔313连通，第二容置位36与第二导线孔314连通。第一容置位35和第二容置位36可以方便塑胶座31加装散热电阻等其他部件，又能进一步紧凑芯柱结构，缩小塑胶座31体积。

作为一实施例，在塑胶座31设置容置位的基础上，所述第一金属支撑线32电性连接有电阻a321并且电阻a321设置于第一容置位 35中。电阻a321既能起限流的作用，防止灯条电流过大而损坏；在灯泡持续使用温度较高时，又具备散热作用。此为芯柱单电阻方案，电阻a321也可设置于第二金属支撑线34上。

作为又一实施例，在上述单电阻的基础上，所述第二金属支撑线 34进一步电性连接有电阻b341，所述电阻b341设置于第二容置位 36中。电阻b341与电阻a321的作用相同，此为芯柱双电阻方案。除此之外，电阻a321和电阻b341也可直接集成于LED灯条33中。

本技术方案中，所述塑胶座31设置有具有开口的空腔311，塑胶座31内部中空设置，有效节省原材料，并且所述固定部312反向设置于空腔311内，缩小塑胶座31体积，紧凑结构。

本技术方案中，固定部312有延伸出空腔311和不延伸出空腔 311两种实施例。参见图2，当所述固定部312延伸出空腔311时，利用自动化设置压接导线孔时，压接装置的压接钳等不用伸入空腔 311内部去压接，使得具有更大的操作空间。

作为优选的，所述第一导线孔313和第二导线孔314外端均设置有密封胶层4。本实用新型中，第一导线孔313和第二导线孔314的导孔端朝向泡壳2外部设置，导孔经压接固定金属支撑线后，导孔闭合具有一定的防水作用，为进一步提升灯泡的防水性能，发明人在第一导线孔313和第二导线孔314外端均涂覆有密封胶层4，阻当外部水分进入泡壳2内部。

本技术方案中，所述固定部312设置有第一侧面315和第二侧面 316，第一侧面315和第二侧面316具有双重作用，其一：自动化组装灯泡时，第一侧面315和第二侧面316为平面，便于机械手抓取和定向传送塑胶座31，有效提升组装效率；其二：第一侧面315和第二侧面316是主要的压接部位，均设置有固定区域317，便于压接固定金属支撑线。此处需要注意的是，固定区域317是指第一导线孔 313和第二导线孔314对应的外侧部位，是主要的压接区域，共有四个，如图4所示，分别对称设置在第一侧面315和第二侧面316上。

作为一实施例，压接固定第一金属支撑线32时，可以利用自动化设备仅压接第一侧面315或第二侧面316的固定区域317去缩小第一导线孔313卡紧第一金属支撑线32，也可以同时压接第一侧面315 和第二侧面316的固定区域317去固定第一金属支撑线32。

作为另一实施例，如上所述，选定压接侧面后，所述第一金属支撑线32通过压接固定区域317的上端位置、中部位置或下端位置进行固定，压接固定区域317的上、中、下端位置都可起到固定第一金属支撑线32的作用。

作为又一实施例，如上所述，选定压接位置后，进一步在固定区域317的上、中、下位置选择至少一个压接位点318进行压接。如图 2所示，一般通过压接两个位点318固定第一金属支撑线32。

本实用新型中，第二金属支撑线34的固定方式与第一金属支撑线32的固定方式相同。

本技术方案中，所述塑胶座31为PP或PE材料成型。相比于PC 材料，PP和PE材料制成的塑胶座31易于变形、弹性较小。压接导线孔固定第一金属支撑线32和第二金属支撑线34时，压接部位形成的凹陷部位材料不会复位，第一金属支撑线32和第二金属支撑线34 的固定效果更好，能够保证灯泡的质量，提高灯泡的良品率。

本实用新型的第一金属支撑线32和第二金属支撑线34一般为圆柱形设置，金属支撑线表面光滑，为防止压接固定金属支撑线后，金属支撑线出现转动、固定不牢固的现象，发明人在所述第一金属支撑线32和第二金属支撑线34上还设置有防滑段5。防滑段5通过形成凹凸的表面，增大金属支撑线与导线孔壁的摩擦力，使得压接导线孔后，金属支撑线不能随意转动，进一步固定金属支撑线，提高芯柱稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，包括灯头(1)和与灯头(1)连接的泡壳(2)，其特征在于：还包括有芯柱总成(3)，所述芯柱总成(3)包括塑胶座(31)和依次电性连接的第一金属支撑线(32)、LED灯条(33)和第二金属支撑线(34)，所述塑胶座(31)连接于泡壳(2)的口部，塑胶座(31)设置有固定部(312)，所述固定部(312)至少设置有第一导线孔(313)和第二导线孔(314)，所述第一金属支撑线(32)穿过第一导线孔(313)至泡壳(2)内电性连接LED灯条(33)，第二金属支撑线(34)穿过第二导线孔(314)至泡壳(2)内电性连接LED灯条(33)，所述第一金属支撑线(32)、第二金属支撑线(34)的另一端分别与灯头(1)电性连接；

所述第一金属支撑线(32)通过压接第一导线孔(313)的外侧进行固定，或/和第二金属支撑线(34)通过压接第二导线孔(314)的外侧进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述塑胶座(31)设置有第一容置位(35)和第二容置位(36)，所述第一容置位(35)与第一导线孔(313)连通，第二容置位(36)与第二导线孔(314)连通。

3.根据权利要求2所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述第一金属支撑线(32)电性连接有电阻a(321)，所述电阻a(321)设置于第一容置位(35)中。

4.根据权利要求1所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述塑胶座(31)设置有具有开口的空腔(311)，所述固定部(312)设置于空腔(311)内。

5.根据权利要求4所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述固定部(312)延伸出空腔(311)。

6.根据权利要求4所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述固定部(312)设置有第一侧面(315)和第二侧面(316)，所述第一侧面(315)和第二侧面(316)均设置有固定区域(317)。

7.根据权利要求1所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述第一导线孔(313)和第二导线孔(314)外端均设置有密封胶层(4)。

8.根据权利要求7所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述第一金属支撑线(32)通过压接第一侧面(315)和/或第二侧面(316)的固定区域(317)进行固定。

9.根据权利要求7所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述第一金属支撑线(32)通过压接固定区域(317)的上端位置、中部位置或下端位置进行固定。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种反向压接式固定通电导线的LED灯泡，其特征在于：所述塑胶座(31)为PP或PE材料成型。

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