CN207407094U - 一种led灯丝灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED灯丝灯，包括泡壳、芯柱、LED驱动电源、灯头和LED灯丝，所述LED灯丝固定在芯柱上，并具有相互间隔开往灯头方向延伸的一正极导丝以及一负极导丝，所述LED驱动电源包括驱动电路板和设置在驱动电路板上的电子元件，所述驱动电路板上设有相互间隔开的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内壁上都具有导电金属层，该导电金属层和驱动电路板上的电路相电连接，所述正极导丝穿过第一通孔并与第一通孔上的导电金属层相接触，所述负极导丝穿过第二通孔并与第二通孔上的导电金属层相接触，以解决现有LED灯丝灯导丝焊接耗时费力以及损耗高的问题。

Description

一种LED灯丝灯

技术领域

本实用新型涉及一种照明领域，具体是涉及一种LED灯丝灯。

背景技术

LED灯丝灯能够实现360°全角度的发光，并且其具有与白炽灯相同的外形，广泛应用在吊灯、壁灯等灯具上。现有的LED灯丝灯的结构大都是将一组LED芯片封装在透明基板上，两端分别引出针脚，接入直流电源后就可以像钨丝一样全角度发光。这些LED灯丝以串联或者并联或者串并组合的方式被固定在芯柱上，通过LED驱动电源来驱动。

如公告号为CN203703703U公开了一种LED灯丝灯泡，由泡壳、芯柱、LED驱动电源、灯头、LED灯丝组成，至少两条竖置的LED灯丝通过连接件和第1、2引出导线作电气连接并固定在芯柱上，LED驱动电源的阻容降压整流电路和恒流电路采用集成芯片和高压贴片电容，使之能焊接在与灯头开口部形状匹配的圆形线路板上，从而大大地简化了LED驱动电源在LED灯丝灯泡中的安装尺寸。由于驱动电路板是安装在灯头的开口部内，因此驱动电路板的尺寸受限于灯头的尺寸，特性是对于类似E12等小尺寸的灯头，其可容纳的驱动电路板的尺寸就更小。现有的LED灯丝灯在组装时都是通过人工将LED灯丝的正负极两根导丝手工的焊接在驱动电路板上，由于驱动电路板的尺寸小，因此对应导丝的焊盘面积也很小，由于导丝具有一定的硬度，因此焊接导丝时需要耗费大量时间，损耗也极高，而且在驱动电路板上还焊接有构成驱动电源的电子元件，这些电子元件也会成为焊接时的障碍，生产效率低，这导致了LED灯丝灯的成本无法下降。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种LED灯丝灯，以解决现有LED灯丝灯导丝焊接耗时费力以及损耗高的问题。

具体方案如下：

一种LED灯丝灯，包括泡壳、芯柱、LED驱动电源、灯头和LED灯丝，所述LED灯丝固定在芯柱上，并具有相互间隔开往灯头方向延伸的一正极导丝以及一负极导丝，所述LED驱动电源包括驱动电路板和设置在驱动电路板上的电子元件，所述驱动电路板上设有相互间隔开的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内壁上都具有导电金属层，该导电金属层和驱动电路板上的电路相电连接，所述正极导丝穿过第一通孔并与第一通孔上的导电金属层相接触，所述负极导丝穿过第二通孔并与第二通孔上的导电金属层相接触。该LED灯丝灯的LED灯丝的正极导丝和负极导丝穿过驱动电路板上的第一通孔和第二通孔后都分别和第一通孔和第二通孔上的导电金属层相接触形成电连接，因此可以直接进行装配，而不需要使用焊接的方式来进行连接，因此不仅可以节约大量的装配时间，而且也不会出现因焊接导致损耗的问题。

优选的，还包括一绝缘的固定支架，所述固定支架包括本体以及位于本体上相互间隔开的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体的位置分别对应第一通孔和第二通孔，所述第一柱体具有用于固定正极导丝的第一固定部，所述第二柱体具有用于固定负极导丝的第二固定部；所述第一固定部是一“U”型的第一凹槽，所述第一凹槽位于第一柱体朝向驱动电路板的一端上；所述第二固定部是一“U”型的第二凹槽，所述第二凹槽位于第二柱体朝向驱动电路板的一端上；所述正极导丝自泡壳向灯头方向延伸的一段卡于所述第一凹槽，其尾段以背离灯头向泡壳方向弯折，并且正极导丝与第一通孔上的导电金属层形成2个接触点；所述负极导丝自泡壳向灯头方向延伸的一段卡于所述第二凹槽，其尾段以背离灯头向泡壳方向弯折，并且负极导丝与第二通孔上的导电金属层形成2个接触点。正极导丝与第一通孔形成2个接触点，负极导丝与第二通孔形成2个接触点，不仅在组装该灯丝灯的过程中导丝能够与对应通孔内的导电金属层形成更好的电接触，而且固定支架上的第一柱体和第二柱体分别卡接在第一通孔和第二通孔内时，整个卡接结构也更加的稳定，不易产生晃动，正极导丝和负极导丝也不会从凹槽内滑出。

优选的，所述正极导丝的外径为d1，所述第一柱体的外径为D1，所述第一通孔的内径为Hd1，满足2d1+D1大于或等于Hd1；所述负极导丝的外径为d2，所述第二柱体的外径为D2，所述第二通孔的内径为Hd2，满足2d2+D2大于或等于Hd2。使得第一柱体和第二柱体插接在第一通孔和第二通孔内时，形成过紧配合。

优选的，所述第一柱体和第二柱体的长度不同。不同长度的第一柱体和第二柱体便于区别正负极，具有防呆的作用。

优选的，所述芯柱朝向于灯头的一端呈喇叭状，所述固定支架的本体呈圆盘状，并且其周缘具有倒角。固定支架的本体和芯柱相配合可以便于固定支架的安装。

优选的，还包括一绝缘隔离套，所述绝缘隔离套套接在灯头内部，所述LED驱动电源位于绝缘隔离套内。绝缘隔离套可以提高驱动电路板上的电子元件和灯头之间电气间距，提高绝缘的效果。

本实用新型提供的一种LED灯丝灯和现有技术相比较具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种LED灯丝灯的LED灯丝固定在芯柱上从芯柱上引出正极导丝和负极导丝，正极导丝和负极导丝分别穿过驱动电路板上的第一通孔和第二通孔，并与第一通孔和第二通过上的导电金属层相接触，从而实现LED灯丝与驱动电路板的电连接，由于采用接触的方式来实现电连接，因此可以直接进行装配，而不需要使用焊接的方式来进行连接，不仅可以节约大量的装配时间，而且也不会出现因焊接导致损耗的问题，另外还可以减小其连接位置的面积，使得驱动电路板的布板也更简单。

2、本实用新型提供的一种LED灯丝灯通过固定支架来实现导丝与驱动电路板之间的固定以及接触，还可以进一步的降低导丝和驱动电路板之间的装配难度，从而进一步的提高装配的效率，固定支架的结构也可以方便于该固定支架的装配和固定。

附图说明

图1示出了LED灯丝灯的剖面图。

图2示出了LED灯丝灯的爆炸图。

图3示出了固定支架的示意图。

图4示出了芯柱和固定支架的装配图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种LED灯丝灯，包括泡壳1、芯柱2、LED驱动电源3、灯头4和LED灯丝5，所述LED灯丝5固定在芯柱2上，并具有相互间隔开往灯头4方向延伸的一正极导丝60以及一负极导丝62，所述LED驱动电源3包括驱动电路板30和设置在驱动电路板30上的电子元件32，其中图1和图2中示出的LED灯丝5的数量为2根，但实际应用中可以是一根或者多根，LED灯丝之间可以通过串联、并联或者串联和并联组合的方式实现连接；图1和和图2中的电子元件32只示出了其中一个体积最大的电容来表示其占用的空间，其它电子元件并未示出，而且驱动电源的电路结构也为现有技术，在此不再进行赘述；灯头以尺寸较小的E12灯头来举例说明，实际应用也可以采用E14、E27等。

参考图1和图2，所述驱动电路板30上设有相互间隔开的第一通孔300和第二通孔302，第一通孔300和第二通孔302的位置分别与正极导丝60和负极导丝62相对应，所述第一通孔300和第二通孔302的内壁上都具有导电金属层，该导电金属层和驱动电路板30上的电路相电连接，导电金属层可以采用PCB生产工艺的过孔沉铜技术来实现，所述正极导丝60穿过第一通孔300并与第一通孔300上的导电金属层相接触，所述负极导丝62穿过第二通孔302并与第二通孔302上的导电金属层相接触，从而实现LED灯丝5和LED驱动电源3的电连接。由于正极导丝和负极导丝一般是为具有一定硬度的金属丝，例如镍丝，因此正极导丝60、负极导丝62和第一通孔300和第二通孔302之间可以采用过盈配合来实现固定连接。

参考图2和图3，作为正极导丝60和负极导丝62与驱动电路板30之间相互固定的一个优选实施方案，该LED灯丝灯还包括一绝缘的固定支架7，所述固定支架7包括本体70以及位于本体上相互间隔开的第一柱体72和第二柱体74，所述第一柱体72和第二柱体74的位置分别对应第一通孔300和第二通孔302，所述第一柱体72具有用于固定正极导丝60的第一固定部720，所述第二柱体74具有用于固定负极导丝62的第二固定部740，正极导丝60和负极导丝62分别固定在第一固定部720和第二固定部740上，第一柱体72和第二柱体74，穿过第一通孔300和第二通孔302后使得正极导丝60和负极导丝62分别和第一通孔300和第二通孔302上的导电金属层相电连接。

参考图3和图4，所述第一固定部720是一“U”型的第一凹槽，所述第一凹槽位于第一柱体72朝向驱动电路板的一端上。所述第二固定部740是一“U”型的第二凹槽，所述第二凹槽位于第二柱体74朝向驱动电路板的一端上。由于第一固定部720和第二固定部740都是“U”的凹槽；所述正极导丝60自泡壳向灯头方向延伸的一段卡于所述第一凹槽，其尾段以背离灯头向泡壳方向弯折，并且正极导丝60与第一通孔300上的导电金属层形成2个接触点；所述负极导丝62自泡壳向灯头方向延伸的一段卡于所述第二凹槽，其尾段以背离灯头向泡壳方向弯折，并且负极导丝62与第二通孔302上的导电金属层形成2个接触点。正极导丝与第一通孔形成2个接触点，负极导丝与第二通孔形成2个接触点，不仅在组装该灯丝灯的过程中导丝能够与对应通孔内的导电金属层形成更好的电接触，而且固定支架上的第一柱体和第二柱体分别卡接在第一通孔和第二通孔内时，整个卡接结构也更加的稳定，不易产生晃动，正极导丝和负极导丝也不会从凹槽内滑出。

参考图3和图4，进一步优选的，所述正极导丝的外径为d1，所述第一柱体的外径为D1，所述第一通孔的内径为Hd1，满足2d1+D1大于或等于Hd1；所述负极导丝的外径为d2，所述第二柱体的外径为D2，所述第二通孔的内径为Hd2，满足2d2+D2大于或等于Hd2。使得第一柱体和第二柱体插接在第一通孔和第二通孔内时，形成过紧配合，以便于装配。

参考图3，其中第一柱体72和第二柱体74的长度不同。以区分LED灯丝的正极和负极，起到防呆的作用。

参考了图3和图4，所述芯柱2朝向于灯头的一端20呈喇叭状，所述固定支架7的本体70呈圆盘状，并且其周缘具有倒角，使得固定支架7的本体70和芯柱2的喇叭口相匹配，第一柱体72和第二柱体74插接到第一通孔300和第二通孔302内后，固定支架7的本体70位于喇叭口内，不仅便于固定支架的安装，也使得整个固定支架安装后更加的稳定，不会晃动。

参考图2，该LED灯丝灯还包括一绝缘隔离套8，所述绝缘隔离套8套接在灯头4的内部，所述LED驱动电源3位于绝缘隔离套8内，由于灯头4内空间狭小，因此将驱动电源3放到灯头内后，驱动电源3的驱动电路板30和电子元件32会与灯头靠得非常近，而绝缘隔离套8可以保证驱动电源3和灯头4之间的电气间距，其中绝缘隔离套8优选是橡胶套。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种LED灯丝灯，包括泡壳、芯柱、LED驱动电源、灯头和LED灯丝，其特征在于：所述LED灯丝固定在芯柱上，并具有相互间隔开往灯头方向延伸的一正极导丝以及一负极导丝，所述LED驱动电源包括驱动电路板和设置在驱动电路板上的电子元件，所述驱动电路板上设有相互间隔开的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内壁上都具有导电金属层，该导电金属层和驱动电路板上的电路相电连接，所述正极导丝穿过第一通孔并与第一通孔上的导电金属层相接触，所述负极导丝穿过第二通孔并与第二通孔上的导电金属层相接触。

2.根据权利要求1所述的LED灯丝灯，其特征在于：还包括一绝缘的固定支架，所述固定支架包括本体以及位于本体上相互间隔开的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体的位置分别对应第一通孔和第二通孔，所述第一柱体具有用于固定正极导丝的第一固定部，所述第二柱体具有用于固定负极导丝的第二固定部；所述第一固定部是一“U”型的第一凹槽，所述第一凹槽位于第一柱体朝向驱动电路板的一端上；所述第二固定部是一“U”型的第二凹槽，所述第二凹槽位于第二柱体朝向驱动电路板的一端上；所述正极导丝自泡壳向灯头方向延伸的一段卡于所述第一凹槽，其尾段以背离灯头向泡壳方向弯折，并且正极导丝与第一通孔上的导电金属层形成2个接触点；所述负极导丝自泡壳向灯头方向延伸的一段卡于所述第二凹槽，其尾段以背离灯头向泡壳方向弯折，并且负极导丝与第二通孔上的导电金属层形成2个接触点。

3.根据权利要求2所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述正极导丝的外径为d1，所述第一柱体的外径为D1，所述第一通孔的内径为Hd1，满足2d1+D1大于或等于Hd1；所述负极导丝的外径为d2，所述第二柱体的外径为D2，所述第二通孔的内径为Hd2，满足2d2+D2大于或等于Hd2。

4.根据权利要求2所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述第一柱体和第二柱体的长度不同。

5.根据权利要求2所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述芯柱朝向于灯头的一端呈喇叭状，所述固定支架的本体呈圆盘状，并且其周缘具有倒角。

6.根据权利要求1所述的LED灯丝灯，其特征在于：还包括一绝缘隔离套，所述绝缘隔离套套接在灯头内部，所述LED驱动电源位于绝缘隔离套内。