CN204477743U - Led灯丝发光组件及led灯丝球泡灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED灯丝发光组件及LED灯丝球泡灯，一种LED灯丝发光组件，包括灯丝、芯柱以及驱动电源，芯柱上安装灯丝，芯柱上开设有容置孔安装所述驱动电源。本实用新型LED灯丝球泡灯通过将驱动电源设置在球泡内，改进了传统的驱动电源设置在灯头内的安装结构，从而灯头的尺寸可以缩短，无需通过连接塑料件将灯头的长度伸长以安装球泡，节省了成本，并且可轻易通过EMC认证。

Description

LED灯丝发光组件及LED灯丝球泡灯

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种LED灯丝发光组件及LED灯丝球泡灯。

背景技术

LED灯丝球泡灯在日常生活中很普及，目前常见的LED灯丝球泡灯如图3所示，包括灯头1、连接在灯头1上的球泡2、收容在球泡内的芯柱4、安装在芯柱4上的LED光源3，以及安装在灯头1内用以驱动灯丝3发光的驱动电源5。由于灯头1内要放置驱动电源5，而灯头1为金属材料，驱动电源5通电后会与灯头形成电磁感应，并产生电磁干扰，容易在EMC认证中出问题，另外为了驱动电源5能有足够的空间装在灯头1内，现有技术一般还在泡壳2与灯头1之间设置有一塑料连接件6，但是增加了塑料连接件6，在灯丝球泡灯装配工艺工序中，无疑是加大了工艺难度，无法很好地提高产品的生产效率，再者塑料连接件6的散热效果较差，影响驱动电源产生的热量的散发，从而影响灯丝球泡灯的寿命，而且还增多了塑料连接件6的生产成本。 

发明内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种用于球泡灯内的结构新颖、简单、可节省生产成本的LED灯丝发光组件。

一种LED灯丝发光组件，包括灯丝、芯柱以及驱动电源，芯柱上安装灯丝，芯柱上开设有容置孔安装所述驱动电源。

进一步地，所述芯柱包括有导线支架，导线支架形成在芯柱的外周以支撑固定灯丝。

进一步地，所述芯柱包括柱体和设置在柱体上的支柱，所述支柱上设有所述容置孔，以容置所述驱动电源。

进一步地，所述支柱一体设置在柱体的顶端，所述容置孔开设在所述支柱顶面。

进一步地，所述芯柱包括一压盖，所述压盖包括盖合部及凸伸在盖合部上的握柄，盖合部与容置孔的顶端卡合，握柄上侧伸有若干上支杆。

进一步地，所述柱体的外周侧伸有与若干所述上支杆相对应的若干下支杆。

进一步地，所述支柱插接在在柱体的顶端，所述容置孔开设在支柱的底面。

进一步地，所述芯柱包括一压盖，所述压盖一体地连接在所述支柱的顶端。

进一步地，所述的LED灯丝发光组件包括反光层，所述反光层形成在所述芯柱的外周面上。

此外，本实用新型有必要提供一种具有所述LED灯丝发光组件的LED灯丝球泡灯。

一种LED灯丝球泡灯，包括灯头、连接在灯头上的球泡，还包括安装在球泡内的所述LED灯丝发光组件。

相较于现有技术，本实用新型LED灯丝球泡灯通过将驱动电源设置在球泡内，改进了传统的驱动电源设置在灯头内的安装结构，从而灯头的尺寸可以缩短，并且无需通过连接塑料件将灯头的长度伸长以安装球泡，节省了成本。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1 为本实用新型LED灯丝球泡灯第一较佳实施例的截面图；

图2为本实用新型LED灯丝球泡灯第二较佳实施例的截面图；

图3为现有LED灯丝球泡灯的截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型第一佳实施例所示的一种LED灯丝球泡灯100，包括灯头10、连接在灯头10上的球泡20、以及安装在球泡20内的LED灯丝发光组件。

灯头10为金属螺帽结构，具有两个连接电极，其中一个为灯头10外周的螺纹面11，另一个为形成在灯头10底端的铆钉12，两个电极间绝缘。灯头10的螺纹面11顶部进一步一体形成一圆周面13，以配合收容球泡20的一端。

球泡20可为玻璃材质制成的球状体，其内部收容LED灯丝发光组件。球泡20的底端开口收缩以与芯柱40下端的喇叭口通过高温烧熔封接。

LED灯丝发光组件包括灯丝30、安装灯丝30的芯柱40、以及驱动灯丝30发光的驱动电源50。LED光源30选用LED灯丝。芯柱40封接在灯头10上且收容在球泡20内，芯柱40包括柱体41和支柱，支柱一体设置在柱体41的顶端，且支柱顶端向下沿轴向开设有一容置孔411，以容置所述驱动电源50，所述支柱可以是空心圆柱、方柱，也可以是空心的异形柱体。

芯柱40进一步包括一压盖42，以安装在支柱的顶端，封盖支柱容置孔411的顶端。本实施例中，压盖42包括盖合部及凸伸在盖合部上的握柄，盖合部与容置孔411顶端配合。安装驱动电源50时，将驱动电源50从容置孔411顶端置入，然后将压盖42封盖容置孔411即可。

芯柱40内还形成有一排气管43，排气管43与芯柱连接并置于喇叭口中心处，所述排气管43与球泡20内腔连通。

芯柱40进一步包括有导线支架44，导线支架44形成在芯柱40的外周，通过导线支架44支撑固定LED光源30。导线支架44包括上支杆与下支杆，通过上、下支杆支撑LED光源30的两端，从而将LED光源30固定在芯柱40上。本第一较佳实施例中，上支杆侧伸连接在压盖42的握柄上，下支杆侧伸在柱体41的外周，且较上支杆侧伸的半径范围长，使得LED光源30呈坡度设置。

LED灯丝球泡灯还包括反光层60，反光层60形成在支柱的外周面上，用于反射LED光源30发出的光线，同时还能遮住支柱内设置的驱动电源50，更加美观。本第一较佳实施例中，反光层60涂覆在支柱的外周面上。

LED灯丝球泡灯还包括若干导线70，用以将驱动电源50与灯头10的电极导接，以及将驱动电源50与LED光源30导接。

请参阅图2，本实用新型第二佳实施例所示的一种LED灯丝球泡灯200，其结构大致与第一较佳实施例中的LED灯丝球泡灯100结构相同，其区别在于：本第二实施例中，压盖42与支柱一体设置，支柱上的容置孔411的开口端向下，并可通过扣合或者粘结等方式固定在柱体41上，在安装驱动电源50时，先将驱动电源50放置在容置孔内，再将支柱固定在柱体上。

本实用新型LED灯丝球泡灯通过在芯柱开设容置孔将驱动电源设置在芯柱内，不同于传统的将芯柱设置在灯头内的结构，无需连接球泡用的塑料件，球泡通过灯头泥与灯头直接封接。LED灯丝球泡灯结构新颖，整体美观，可节省塑料件成本，并且采用封泡工艺可一次性实现全自动化生产，大大提高生产效率，并且可轻易通过EMC认证。

可以理解，将驱动电源设置在球泡内是本领域技术人员一个研发的技术方向，驱动电源不局限于安装在芯柱内，亦可独立地设置在球泡内。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯丝发光组件，包括灯丝（30）、芯柱（40）以及驱动电源（50），芯柱（40）上安装灯丝（30），其特征在于：芯柱（40）上开设有容置孔（411）安装所述驱动电源（50）。

2.根据权利要求1所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：所述芯柱（40）包括有导线支架（44），导线支架（44）形成在芯柱（40）的外周以支撑固定灯丝（30）。

3.根据权利要求1所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：所述芯柱（40）包括柱体（41）和设置在柱体（41）上的支柱，所述支柱上设有所述容置孔（411），以容置所述驱动电源（50）。

4.根据权利要求3所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：所述支柱（41）一体设置在柱体（41）的顶端，所述容置孔（411）开设在所述支柱顶面。

5.根据权利要求4所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：所述芯柱（40）包括一压盖（42），所述压盖（42）包括盖合部及凸伸在盖合部上的握柄，盖合部与容置孔（411）的顶端卡合，握柄上侧伸有若干上支杆。

6.根据权利要求5所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：所述柱体（41）的外周侧伸有与若干所述上支杆相对应的若干下支杆。

7.根据权利要求3所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：所述支柱插接在在柱体（41）的顶端，所述容置孔（411）开设在支柱（41）的底面。

8.根据权利要求7所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：所述芯柱（40）包括一压盖（42），所述压盖（42）一体地连接在所述支柱的顶端。

9.根据权利要求1至8任一项所述的LED灯丝发光组件，其特征在于：包括反光层（50），所述反光层（50）形成在所述芯柱（40）的外周面上。

10.一种LED灯丝球泡灯，包括灯头（10）、连接在灯头（10）上的球泡（20）、其特征在于，还包括安装在球泡（20）内的权利要求1至9任一项所述LED灯丝发光组件。