CN206207086U - 一种led灯丝组件及led灯丝灯 - Google Patents

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曾茂进
王其远
曹亮亮
林立平
刘宗金
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Abstract

本实用新型涉及一种LED灯丝组件,包括线路板、两个以上的基板和两个以上的LED光源,所述LED光源分布于基板上,所述线路板上间隔设有两个以上的电极,两个以上的所述基板分别设置于线路板上,两个以上的所述电极分别与两个以上的所述基板一一对应设置,所述电极与设置于对应设置的基板上的LED光源电连接。本实用新型还涉及一种LED灯丝灯。本实用新型LED灯丝组件具有电路连接简便和制造工艺简单的优点。

Description

一种LED灯丝组件及LED灯丝灯
技术领域
本实用新型涉及LED技术,特别涉及一种LED灯丝组件及LED灯丝灯。
背景技术
现有的LED灯丝灯通常采用充导热气体和玻璃封泡工艺制造,此工艺对封泡的技术要求高,设备昂贵,容易导致封泡没封紧、漏气、爆炸和玻璃泡易碎等问题;且气体的散热性能有限,大功率的灯丝灯面临散热困难的技术问题;同时整灯的光通维持率低,寿命短。
现有的免充气LED灯丝灯通常采用陶瓷灯丝,因受到其导热性能的限制,无法满足A806、A1060、A1521、北美A1100和A1600等的主流灯型的散热需求,亟需开发高导热灯丝,满足主流灯型的散热要求。此外,目前已有出现点焊的灯丝灯,但其具体的电路连接方案较复杂,因而制造工艺难度较大。
专利号为201320521382.3的中国实用新型专利公开了一种梳式LED组件,适用于LED泡形灯,包括:经冲裁一体成型的构件,其中该构件包括母条以及从所述母条上延伸出的多条子条,在展开成平板时所述母条和所述多条子条形成一梳状;LED芯片,封装或贴装于所述多条子条的表面上;以及导电线图,形成于所述母条和子条上以电连接所述LED芯片;其中,所述构件的母条卷成一圆筒状母条圈,使得所述子条的表面上LED芯片的发光面朝向所述圆筒状母条围的外侧。即,设计一梳状的线路板,将LED芯片设置于线路板上,并通过导电线图实现电连接,然后将母条卷成一圆筒状母条圈,从而使设置于其上的LED芯片可以朝向多个角度,以获得较大的光角度。
上述专利公开的梳式LED组件,通过导电线图与LED芯片进行焊接,从而将LED芯片直接设置在构件(即线路板)上,实现LED芯片的电连接,仍存在电路连接复杂和制造工艺困难的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电路连接方便的LED灯丝组件,进一步提供包括上述LED灯丝组件的LED灯丝灯。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种LED灯丝组件,包括线路板、两个以上的基板和分别设置在所述基板上的LED光源,所述线路板上间隔设有两个以上的电极,所述基板上对应所述电极分别设有电极端,所述电极端与基板上的LED光源电连接,所述线路板上的电极分别与所述电极端电连接以将所述基板电连接。
本实用新型还提供一种LED灯丝灯,包括灯座、透光壳体和散热件,所述透光壳体和散热件分别设置于灯座上,所述散热件设置于透光壳体内,还包括上述的LED灯丝组件,所述LED灯丝组件设置于透光壳体内且所述LED光源朝向透光壳体,所述线路板与散热件热连接。
本实用新型的有益效果在于:
(1)将LED光源设于基板上,在线路板上设多个电极,线路板仅电极处可以导电,然后将多个基板上的LED光源与线路板上的多个电极实现电连接,多个灯丝中的LED光源可以根据需要实现串并联方案,上述电路连接的方式具有简便的优点,其制造工艺简单,可以提高工厂生产效率;
(2)线路板相当于传热件,在实际组装时,LED灯丝组件通过线路板与散热件热连接,从而满足散热需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的LED灯丝组件的结构分解图;
图2为本实用新型实施例的LED灯丝组件的立体结构图;
图3为本实用新型实施例的LED灯丝组件的线路板弯曲成环形的立体结构图;
图4为本实用新型实施例的LED灯丝灯的立体结构图。
标号说明:
1、线路板;11、电极;12、凸出部;13、导热部;2、基板;3、LED光源;4、封装层;5、灯座;6、透光壳体;7、散热件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在线路板上设计电极,基板上的LED光源与对应的电极电连接,从而简化电路连接。
请参照图1、图2、图3以及图4,一种LED灯丝组件,包括线路板1、两个以上的基板2和分别设置在所述基板2上的LED光源3,所述线路板1上间隔设有两个以上的电极11,所述基板2上对应所述电极11分别设有电极端,所述电极端与基板2上的LED光源3电连接,所述线路板1上的电极11分别与所述电极端电连接以将所述基板2电连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
(1)将LED光源设于基板上,在线路板上设多个电极,线路板仅电极处可以导电,然后将多个基板上的LED光源与线路板上的多个电极实现电连接,多个灯丝中的LED光源可以根据需要实现串并联方案,上述电路连接的方式具有简便的优点,其制造工艺简单,可以提高工厂生产效率;
(2)线路板相当于传热件,在实际组装时,LED灯丝组件通过线路板与散热件热连接,从而满足散热需求。
进一步的,所述线路板1的两端分别沿长度方向弯曲并靠拢,两个以上的所述电极11分别沿所述线路板1的弯曲方向分布。
由上述描述可知,作为一优选的结构示例,线路板可以采用上述结构设计,线路板的形状可以是长条形,弯曲后的线路板的形状可以跟与其适配的LED灯丝灯的壳体的形状适配,例如,壳体若为圆形灯泡,则,弯曲后的线路板的形状可以为圆环状或近似圆环状;弯曲后的线路板的两端可以闭合,也可以不闭合,具体可根据需要进行设计;线路板1弯曲后,两个以上的基板2之间也可以相互平行,且分别垂直于线路板1。当然,壳体若为长方体,线路板亦可以不做上述弯曲设计。
进一步的,所述线路板1沿长度方向间隔设有两个以上的凸出部12,两个以上的所述电极11分别对应设置于两个以上的所述凸出部12上。
由上述描述可知,作为一具体的结构示例,可以设计上述凸出部,将电极设在凸出部上,进一步方便电极与LED光源进行电连接。
进一步的,所述凸出部12粘设于所述基板2的端部。
由上述描述可知,作为一具体的结构示例,线路板可以粘设(通过粘性物质,例如胶水等)在基板上,进一步的,可通过所述凸出部粘设于基板上,基板的形状为长条形,凸出部粘设于长条形的基板的一端,进而将基板固定在线路板上。
进一步的,所述基板2的表面设有高反射材料层,所述高反射材料层的材质为高反射材料。
由上述描述可知,作为一优选的结构示例,基板的表面设有上述高反射材料层,可以先于基板的表面进行镜面处理,再将高反射材料层设置于基板的表面,高反射材料层的具体设置方法可以采用蒸镀等工艺。所述高反射材料为具有高光学反射性和良好的导热导电性的材料,高反射材料可以为银、铝、金、铬、铜、铟、铱、镍、铂、铼、铑、锡、钽、钨和锰等中的一种或任意两种以上的合金,也可以是其他高反射材料(如二氧化钛等)。高反射材料层的设计可以提高LED光源的光反射率。
进一步的,还包括封装层4,所述封装层4分别覆盖LED光源3和电极11。
由上述描述可知,作为一优选的结构示例,还可以设置上述封装层,例如常见的荧光层等,可以将后续镀银后的电极、LED光源及用于电连接的封装金线保护起来。封装层的材料可为透光性材质。
进一步的,所述基板2的材质为高导热材料。
由上述描述可知,作为一优选的结构示例,基板的材质为高导热材料,所述高导热材料为具有高热导率的材料,例如大于1W/MK,当然,同时也具有导电性。高导热材料可以为铜、铝、铜合金及铝合金等金属材料。选择高导热材料作为基板,可以使本实用新型的LED灯丝组件的导热效率提高,从而可适用于对散热需求较高的LED灯丝灯中。
进一步的,所述线路板1的材质为柔性材料。
由上述描述可知,作为一优选的结构示例,线路板的材质为柔性材料,可以方便线路板根据需要进行一定的弯曲。线路板的材质亦为绝缘材料,例如陶瓷、树脂等。
本实用新型的一种LED灯丝灯,包括灯座5、透光壳体6和散热件7,所述透光壳体6和散热件7分别设置于灯座5上,所述散热件7设置于透光壳体6内,还包括上述的LED灯丝组件,所述LED灯丝组件设置于透光壳体6内且所述LED光源3朝向透光壳体6,所述线路板1与散热件7热连接。
进一步的,所述线路板1上设有两个以上的传热部13,所述传热部13远离所述电极11设置,所述线路板1通过所述传热部13与散热件7热连接。
由上述描述可知,作为一优选的结构示例,可以设计上述传热部,从而方便线路板与散热件进行热连接。
上述LED灯丝组件和LED灯丝灯中:
上述线路板、线路板上的凸出部和传热部可为一体成型设置;
上述基板的厚度可为1.2-2.0mm,特别是1.6mm;上述线路板的厚度为0.05-0.2mm,特别是0.1mm;
上述两个以上的基板之间可以平行设置,也可以相互倾斜靠拢,例如沿同一个中心轴倾斜,呈锥台状,在保证正常工作的情况下,也可以相互依靠。
请参照图1和图2,本实用新型的实施例一为:
本实施例的LED灯丝组件,包括线路板1、封装层4、两个以上的基板2和两个以上的LED光源3,基板2为长条形,所述LED光源3分布于基板2上,所述线路板1沿长度方向间隔设有两个以上的凸出部12和两个以上的导热部13,凸出部12的一表面上设有电极11,长条形的所述基板2的一端粘设于凸出部12的另一表面上,两个以上的所述电极11分别与两个以上的所述基板2一一对应设置,电极11包括正极和负极,所述基板2上对应所述电极11分别设有电极端,所述电极端与基板2上的LED光源3电连接,所述线路板1上的电极11分别与所述电极端电连接以将所述基板2电连接。所述封装层4分别覆盖LED光源3和电极11。所述基板2的表面设有高反射材料层,所述高反射材料层的材质为反射率高的材料。所述基板2的材质为高导热材料。所述线路板1为柔性线路板。线路板1、线路板上的凸出部12和传热部13一体成型设置,线路板1、线路板上的凸出部12和传热部13形成的一体成型件中,只有其上的电极可导电,其他部分均为绝缘材料。
请参见图2,两个以上的基板2之间相互平行,且分别垂直于线路板1。
请参照图1和图3,本实用新型的实施例二为:
本实施例的LED灯丝组件,包括线路板1、封装层4、两个以上的基板2和两个以上的LED光源3,基板2为长条形,所述LED光源3分布于基板2上,所述线路板1上沿长度方向间隔设有两个以上的凸出部12和两个以上的导热部13,凸出部12上设有电极11,长条形的所述基板2的一端粘设于凸出部12上,两个以上的所述电极11分别与两个以上的所述基板2一—对应设置,电极11包括正极和负极,所述基板2上对应所述电极11分别设有电极端,所述电极端与基板2上的LED光源3电连接,所述线路板1上的电极11分别与所述电极端电连接以将所述基板2电连接。所述封装层4分别覆盖LED光源3和电极11。所述基板2的表面设有高反射材料层,所述高反射材料层的材质为高反射材料。所述基板2的材质为高导热材料。所述线路板1为柔性线路板。线路板1、线路板上的凸出部12和传热部13一体成型设置,线路板1、线路板上的凸出部12和传热部13形成的一体成型件中,只有其上的电极可导电,其他部分均为绝缘材料。
请参见图3,所述线路板1的两端沿长度方向弯曲并靠拢,形成环形,两个以上的基板之间沿同一个中心轴相互倾斜靠拢,整体呈锥台状,LED光源3朝向环形的线路板1的环外方向。
实施例三
请参照图4,本实施例的LED灯丝灯,包括灯座5、透光壳体6、散热件7和LED灯丝组件,透光壳体6为圆形灯泡,所述LED灯丝组件的结构为上述实施例二的LED灯丝组件。所述透光壳体6和散热件7分别设置于灯座5上,所述散热件7设置于透光壳体6内,还包括上述,所述LED灯丝组件设置于透光壳体6内且所述LED光源3朝向透光壳体6,所述线路板1与散热件7热连接。所述线路板1上设有两个以上的传热部13,所述传热部13远离所述电极11设置,所述线路板1通过所述传热部13与散热件7热连接。
综上所述,本实用新型提供的LED灯丝组件具有电路连接简便和制造工艺简单的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED灯丝组件,其特征在于,包括线路板、两个以上的基板和分别设置在所述基板上的LED光源,所述线路板上间隔设有两个以上的电极,所述基板上对应所述电极分别设有电极端,所述电极端与基板上的LED光源电连接,所述线路板上的电极分别与所述电极端电连接以将所述基板电连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯丝组件,其特征在于,所述线路板的两端分别沿长度方向弯曲并靠拢,两个以上的所述电极分别沿所述线路板的弯曲方向分布。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯丝组件,其特征在于,所述线路板沿长度方向间隔设有两个以上的凸出部,两个以上的所述电极分别对应设置于两个以上的所述凸出部上。
4.根据权利要求3所述的LED灯丝组件,其特征在于,所述凸出部粘设于所述基板的端部。
5.根据权利要求1所述的LED灯丝组件,其特征在于,所述基板的表面设有高反射材料层,所述高反射材料层的材质为高反射材料。
6.根据权利要求1所述的LED灯丝组件,其特征在于,还包括封装层,所述封装层分别覆盖LED光源和电极。
7.根据权利要求1所述的LED灯丝组件,其特征在于,所述基板的材质为高导热材料。
8.根据权利要求1所述的LED灯丝组件,其特征在于,所述线路板的材质为柔性材料线路板。
9.一种LED灯丝灯,包括灯座、透光壳体和散热件,所述透光壳体和散热件分别设置于灯座上,所述散热件设置于透光壳体内,其特征在于,还包括权利要求1-8任意一项所述的LED灯丝组件,所述LED灯丝组件设置于透光壳体内且所述LED光源朝向透光壳体,所述线路板与散热件热连接。
10.根据权利要求9所述的LED灯丝灯,其特征在于,所述线路板上设有两个以上的传热部,所述传热部远离所述电极设置,所述线路板通过所述传热部与散热件热连接。
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