CN100538163C - Led日光灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及照明装置,尤其涉及一种LED日光灯。LED日光灯,包括柱状的管体,其特征在于,管体二端分别设置一LED发光体,且二LED发光体之出光面相向设置。LED发光体是经过一次封装的LED灯泡,LED发光体出光面前方设置二次光学透镜,LED发光体之出光面抵接二次光学透镜之入光面。本发明提供一种具有良好散热性能、出光模式与现有日光灯相似的LED日光灯。

Description

LED日光灯
技术领域
本发明涉及照明装置,尤其涉及一种LED日光灯。
背景技术
与传统的日光灯相比,LED灯又具有寿命长、光效高、低功耗的特点,现有的LED日光灯,如,比如中国实用新型专利文献CN2908989Y公开的LED日光灯,均在灯管之管体内设置电路板和LED阵列,LED发光体一般沿管体轴向方向排布,LED发光体之出光中心朝向管体之管壁,现有的LED日光灯推广的并不理想,一方面这种结构散热不好,另一方面其出光模式与现有日光灯出光模式差异太大,不符合人们长期养成的使用习惯。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有良好散热性能、出光模式与现有日光灯相似的LED日光灯。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
LED日光灯,包括柱状的管体,其特征在于,管体二端分别设置一LED发光体,且二LED发光体之出光面相向设置。
LED日光灯,其特征在于,LED发光体是经过一次封装的LED灯泡,LED发光体出光面前方设置二次光学透镜,LED发光体之出光面抵接二次光学透镜之入光面。
LED日光灯,其特征在于,还包括二个反光杯,二个反光杯设置在管体的二端,反光杯之反光面相向设置;二LED发光体分别设置在反光杯之底部中心。
LED日光灯,其特征在于,LED发光体设置在铝基板上,铝基板正面具有绝缘层和印刷电路,铝基板反面设有散热块,铝基板与散热块通过紧固件连接,散热块之端面与铝基板形成面接触;散热块外还设有散热环,散热环以过盈配合方式套设于散热块外;散热环之孔内还设有LED驱动电路,LED驱动电路电连接铝基板之印刷电路;铝基板、散热块、散热环之组合通过端盖扣接在管体的端部;散热环之孔的另一端设有封盖,与LED驱动电路电连接的二条电极穿设于封盖内外。
LED日光灯,其特征在于,散热块是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材的横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位、二突位组成;二凹位沿圆的一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;二突位沿圆的一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在截面圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔;散热环也是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材具有圆筒状的导热壁;导热壁之外表面设有散热翅,散热翅在导热壁外表面沿圆周方向均匀分布,且各散热翅之高度相等;导热壁之内表面具有二凹位,二凹位相向并沿一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;导热壁之内表面具有二突位,二突位相向并沿一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在导热壁圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔。
LED日光灯,其特征在于,管体内设置一双面反光片,双面反光片设置于二个LED发光体之间。
LED日光灯,其特征在于,双面反光片设置在二LED发光体的对称中心。
LED日光灯,其特征在于,双面反光片具有平行的二个反光平面可二个突起的反光球面。
LED日光灯,包括柱状的管体,其特征在于,管体二端分别设置一LED发光体,且二LED发光体之出光面相向设置,LED发光体是经过一次封装的LED灯泡,LED发光体出光面前方设置二次光学透镜,LED发光体之出光面抵接二次光学透镜之入光面;LED发光体设置在铝基板上,铝基板正面具有绝缘层和印刷电路,铝基板反面设有散热块,铝基板与散热块通过紧固件连接,散热块之端面与铝基板形成面接触;散热块外还设有散热环,散热环以过盈配合方式套设于散热块外;散热环之孔内还设有LED驱动电路,LED驱动电路电连接铝基板之印刷电路;铝基板、散热块、散热环之组合通过端盖扣接在管体的端部;散热环之孔的另一端设有封盖,与LED驱动电路电连接的二条电极穿设于封盖内外;散热块是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材的横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位、二突位组成;二凹位沿圆的一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;二突位沿圆的一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在截面圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔;散热环也是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材具有圆筒状的导热壁;导热壁之外表面设有散热翅,散热翅在导热壁外表面沿圆周方向均匀分布,且各散热翅之高度相等;导热壁之内表面具有二凹位,二凹位相向并沿一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;导热壁之内表面具有二突位,二突位相向并沿一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在导热壁圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔;管体内设置一双面反光片,双面反光片设置于二个LED发光体之间;双光反光片设置在二LED发光体的对称中心;双面反光片具有平行的二个反光平面可二个突起的反光球面。
LED日光灯,其特征在于,LED日光灯还包括二个反光杯,二个反光杯设置在管体的二端,反光杯之反光面相向设置;二LED发光体分别设置在反光杯之底部中心;LED发光体设置在铝基板上,铝基板正面具有绝缘层和印刷电路,铝基板反面设有散热块,铝基板与散热块通过紧固件连接,散热块之端面与铝基板形成面接触;散热块外还设有散热环,散热环以过盈配合方式套设于散热块外;散热环之孔内还设有LED驱动电路,LED驱动电路电连接铝基板之印刷电路;铝基板、散热块、散热环之组合通过端盖扣接在管体的端部;散热环之孔的另一端设有封盖,与LED驱动电路电连接的二条电极穿设于封盖内外;散热块是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材的横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位、二突位组成;二凹位沿圆的一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;二突位沿圆的一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在截面圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔;散热环也是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材具有圆筒状的导热壁;导热壁之外表面设有散热翅,散热翅在导热壁外表面沿圆周方向均匀分布,且各散热翅之高度相等;导热壁之内表面具有二凹位,二凹位相向并沿一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;导热壁之内表面具有二突位,二突位相向并沿一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在导热壁圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔;管体内设置一双面反光片,双面反光片设置于二个LED发光体之间;双光反光片设置在二LED发光体的对称中心;双面反光片具有平行的二个反光平面可二个突起的反光球面。
本发明涉及的LED日光灯管,包括柱状的管体,管体二端分别设置一LED发光体,且二LED发光体之出光面相向设置,对比现有技术,LED发光体设置在管体的二端比封闭在管体内部更容易散热;现有的LED日光灯散热技术,一方面管体内空气流通不畅,另一方面LED发光体距管体端部太远,无法与端盖等散热零件形成有效的传导散热;而本发明之LED发光体产生的热量可以不依赖于管体本身的热传递,也不依赖于管内空气的流通,而直接通过设置在管体二端的其它零件(如端盖或专用的散热环等)散热;与现有技术相比具有更好的散热效果。从使用角度,本发明涉及的LED日光灯管之出光模式是设置在管体二端的LED发光体向管体的中间照射,通过管体壁出光,而现有技术LED日光灯,LED发光体之出光中心朝向管体之管壁,因此,本发明涉及的LED日光灯之出光模式,比现有技术之LED日光灯更接近传统的日光灯,更符合人们的使用习惯。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的主视图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图2中的B-B剖视图。
图4是本发明第一个实施例的侧视图。
图5是图2中C-C剖面图。
图6是本发明第一个实施例的局部立体图。
图7是本发明第一个实施例的分解示意图。
图8是图2中D处局部放大图。
图9是图3中E处局部放大图。
图10是图7中F处局部放大图。
图11是图7中G处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
本发明的第一个实施例是一种LED日光灯管,参考图1至图11,LED日光灯包括柱状的管体101,还包括二个LED发光体107,二个LED发光体107分别设置在管体101的二端,且二个LED发光体107之出光面相向设置;管体101内设置一个双面反光片113,双面反光片113设置于二个LED发光体107之间;管体101二端还分别设有独立工作的LED驱动电路110和散热装置。管体101的截面为圆形,反光片113也为圆形;本实施例中的散热装置是中空的散热环103,散热环103的外壁设有散热翅,所述驱动电路110设置在散热环103内部;双光反光片113设置在二LED发光体107的对称中心;管体101二端还分别设有一反光杯108,LED发光体107设置在反光杯108杯底之中心;双面反光片113具有平行的二个反光平面。本实施例中,管体101内壁设有二个突起的棱,二棱之间夹角大至为120°,参考图7和附10,管体101内设置反光膜111和扩散膜112,用前述的二棱分隔开。本实施例中,管体101之二端分别只设置一个LED发光体107,且二端结构对称,下面仅就一端结构加以说明,LED发光体107设置于铝基板106上,参考图8、9、10,铝基板106前方设有反光杯108,铝基板106、LED发光体107、反光杯108均设置于端盖102内;散热环103内孔之端部通过过盈配合方式连接一散热块109,本实施例中,散热环103和散热块109均为铝件,当然,也可以用铝合金或其它热的良导体制作;再次参考图8、9、10,端盖102及铝基板106通过螺丝钉连接在散热环103端部,本实施例中,螺丝钉与散热块109连接;为了更好地散热,铝基板106同散热块109之间必须形成接触面,必要时,可以在铝基板106同散热块109之结合面予涂导热胶,以达到更好的导热效果。反光杯108通过胶粘方式(当然也可以是焊接或通过紧固件等机械连接方式)设置在端盖102内;散热环103的另一端(连接端盖102的相对端)连接封盖105,二条电极104穿设于封盖105,二条电极104与散热环103内的LED驱动电路110电连接;封盖105与散热环103之间通过螺丝钉连接;LED驱动电路110与设置于铝基板106的LED发光体107连接;本实施例中,端盖102设有扣位,管体101端部设有与扣位相对应的开孔,端盖102通过扣接的方式与管体101连接;参考图11,本实施例中,双面反光片113是通过管体101上的一个开口置入管体101的,为了管体101之机械性能不因开口而减弱,装入双面反光片113后,还可以用胶将开口封住;LED发光技术本身是成熟技术,LED驱动电路110、铝基板106、LED发光体107可以采用市购品。
本发明的第二个实施例也是一种LED日光灯管,与本发明第一个实施例的不同之处在于,管体的截面为椭圆形,对应地,反光片也为椭圆形,所述散热装置是中空的椭圆形散热环,散热环的外壁设有散热翅,所述驱动电路设置在散热环内部;当然可可以制成六角形或其它形状;且双光反光片距一个LED发光体的距离,大于双光反光片距另一个发光体的距离;LED发光体之出光面的前方,设有二次光学透镜,取代第一个实施例中的反光杯,二次光学透镜用于控制出光方向,使射出光更均匀地向管体散射;二次光学透镜可以选购市购品;与第一个实施例的另一点不同是双面反光片的反光平面是突起的弧面,以便反射光向管体定向散射。
参考以上二个实施例,很容易实现发明内容的其它技术方案,不再重复。

Claims (1)

1、LED日光灯,包括柱状的管体,其特征在于,管体二端分别设置一LED发光体,且二LED发光体之出光面相向设置;LED发光体是经过一次封装的LED灯泡,LED发光体出光面前方设置二次光学透镜,LED发光体之出光面抵接二次光学透镜之入光面;管体内设置一双面反光片,双面反光片设置于二个LED发光体之间;所述LED发光体设置在铝基板上,铝基板正面具有绝缘层和印刷电路,铝基板反面设有散热块,铝基板与散热块通过紧固件连接,散热块之端面与铝基板形成面接触;散热块外还设有散热环,散热环以过盈配合方式套设于散热块外;散热环之孔内还设有LED驱动电路,LED驱动电路电连接铝基板之印刷电路;铝基板、散热块、散热环之组合通过端盖扣接在管体的端部;散热环之孔的另一端设有封盖,与LED驱动电路电连接的二条电极穿设于封盖内外;所述散热块是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材的横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位、二突位组成;二凹位沿圆的一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;二突位沿圆的一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在截面圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔;散热环也是一段型材,沿型材长度方向,不同位置具有相同的横截面,型材具有圆筒状的导热壁;导热壁之外表面设有散热翅,散热翅在导热壁外表面沿圆周方向均匀分布,且各散热翅之高度相等;导热壁之内表面具有二凹位,二凹位相向并沿一直径对称设置,二凹位沿型材长度方向延伸,形成二条凹槽;导热壁之内表面具有二突位,二突位相向并沿一直径对称设置,二突位沿型材长度方向延伸,形成二条突棱;二凹位与二突位在导热壁圆周方向上错开设置;二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔;双面反光片设置在二LED发光体的对称中心;双面反光片具有平行的二个反光平面。
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