CN220817478U - 一种方便组装的led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便组装的LED灯泡，包括依次连接的灯头、连接件以及灯罩；灯罩包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体连接后可形成一个容纳光源组件的容置腔；下壳体沿轴线贯穿的设有第一通孔，且在第一通孔的内壁上设有限位凸块，光源组件可插入到第一通孔内并与限位凸块形成抵接；光源组件上还分别连接有正极导线和负极导线，正极导线的一端可与灯头的底部连接，负极导线的一端可与灯头的外侧壁连接。本实用新型通过正极导线和负极导线对光源组件的连接及固定，方便了LED灯泡的组装；简化了组装过程，节省了组装的时间。

Description

一种方便组装的LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其是一种方便组装的LED灯泡。

背景技术

随着科技的快速发展，LED灯泡因其节能、环保和使用寿命较长的特点逐渐取代了传统的白炽灯泡。现有的LED灯泡通常是由灯头、连接件、灯罩以及设置在其内部的光源组件组装而成，在生产过程中，需要考虑各个部件之间的连接是否符合方便的组装需求，因此设计一种组装方便的LED灯泡是各个生产厂家的重要课题。

例如申请公布号CN206419700U公布了一种LED灯泡，具体公开了包括灯托、内衬圈、绝缘壳体和连接件；所述灯托内侧设置有内螺纹，所述灯托右侧固定有玻璃管，所述内螺纹外侧连接有外螺纹，所述内衬圈上分布有外螺纹，所述内衬圈内固定有线路板，所述线路板上安装有连接件，所述连接件内设置有铝基板，所述铝基板上固定有LED组件，所述线路板中间连接有反光柱，且反光柱外侧包裹有反光套筒，所述绝缘壳体右侧连接有按压板，所述按压板末端外表面设置有卡槽，且卡槽与内衬圈相连，所述连接件外侧固定有灯头，且连接件与绝缘壳体固定连接。

该LED灯泡通过在内衬圈内固定的连接有铝基板以及连接在铝基板上的LED组件，并通过将内衬圈设置在灯托内部并与灯托螺纹连接，以此实现铝基板以及LED组件的组装，然而这种设计虽然能够实现铝基板以及LED组件的组装，但是该连接的结构还需要通过将内衬圈卡扣在绝缘壳体外表面上的卡槽内，这种结构比较复杂，组装也不够方便。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种方便组装的LED灯泡，其通过将光源组件设置在下壳体内，通过正极导线和负极导线对光源组件的连接及固定，方便了LED灯泡的组装；简化了组装过程，节省了组装的时间。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种方便组装的LED灯泡，包括依次连接的灯头、连接件以及灯罩；所述灯罩包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体连接后可形成一个容纳光源组件的容置腔；所述下壳体沿轴线贯穿的设有第一通孔，且在所述第一通孔的内壁上设有限位凸块，所述光源组件可插入到所述第一通孔内并与所述限位凸块形成抵接；所述光源组件上还分别连接有正极导线和负极导线，所述正极导线的一端可与所述灯头的底部连接，所述负极导线的一端可与所述灯头的外侧壁连接。通过正极导线和负极导线对光源组件的连接及固定，方便了LED灯泡的组装；简化了组装过程，节省了组装的时间。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

进一步地，所述下壳体的上端具有阶梯状的台阶；所述上壳体可套接在所述下壳体的上端并与所述台阶的端面抵接。通过上述设置，可以使得上壳体与下壳体能够更加紧密完成组装。

进一步地，所述光源组件包括PCB板以及竖直设置在所述PCB板上的灯丝，所述PCB板可插入到所述第一通孔内，所述灯丝可容置在所述上壳体内。通过上述设置，可以使PCB板能够形成更方便的安装。

进一步地，所述灯头的底部设有绝缘部，所述正极导线的一端与所述PCB板焊接连接，其另一端通过焊接的方式连接在所述绝缘部上。通过上述设置，可使得正极导线能够对PCB板起到固定的作用。

进一步地，所述连接件的外侧壁上开设有过线槽，所述负极导线的一端可穿过所述过线槽并通过焊接的方式连接在所述灯头的外侧壁上。通过上述设置，可方便负极导线对PCB板的固定。

进一步地，所述连接件的外壁周围设置有环形凸台，所述过线槽由所述连接件的下端向上折弯并延伸至所述环形凸台的上端面。通过上述设置，负极导线的焊接位可设置在连接件的外侧壁，从而使得布线更加合理。

进一步地，所述连接件设有沿轴线贯穿设置的第二通孔，所述下壳体的下端可插入到所述第二通孔内并与所述连接件形成插接配合。通过上述设置，可以使得灯罩部分可以通过插接的方式与连接件连接，进而使得组装也更加方便。

进一步地，所述连接件与所述灯头为螺纹连接。通过上述连接方式，可方便连接件与灯头的组装。

进一步地，所述灯丝为陶瓷灯丝。通过设置陶瓷灯丝，从而使得该LED灯泡具有良好的耐热性和电绝缘性，进而能够有效的提高灯泡的使用寿命和稳定性，亦能够起到节能和环保的效果。

进一步地，所述正极导线上套设有胶管。通过上述设置，可以增加正极导线的绝缘性和安全性。

本实用新型的有益效果为：

(一)本实用新型通过在光源组件上分别焊接了正极导线和负极导线，并通过将正极导线的一端焊接在灯头的底部，将负极导线的一端焊接在灯头的外侧壁，从而可以牢固的将光源组件固定在下壳体内，进而可以实现对光源组件的组装，亦能够简化组装过程，节省组装的时间。

(二)本实用新型通过在连接件上设有过线槽，能够方便的合理布线，以免两者接触而出现的电路问题。

(三)本实用新型通过采用陶瓷灯丝，从而使得该LED灯泡具有良好的耐热性和电绝缘性，进而能够有效的提高灯泡的使用寿命和稳定性。

(四)本实用新型通过将灯罩设置为分体式的上壳体和下壳体，使得光源组件装配到灯罩内时，只需要将光源组件插入到下壳体，最后将上壳体与下壳体装配一起，即可完成对光源组件的安装，这种组装结构简单，方便安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记：

1、灯头；11、绝缘部；2、连接件；21、环形凸台；22、第二通孔；23、卡块；3、灯罩；31、上壳体；310、环形挡圈；32、下壳体；320、第一通孔；321、限位凸块；322、台阶；323、卡槽；4、光源组件；41、正极导线；42、负极导线；43、PCB板；44、灯丝；5、过线槽；6、胶管。

具体实施方式

下面结合各个附图，具体说明根据本公开内容的具体实施方式。

如图1-图3所示，一种方便组装的LED灯泡，包括依次连接的灯头1、连接件2以及灯罩3；灯罩3包括上壳体31和下壳体32，上壳体31与下壳体32连接后可形成一个容纳光源组件4的容置腔；下壳体32沿轴线贯穿的设有第一通孔320，且在第一通孔320的内壁上设有限位凸块321，光源组件4可插接到第一通孔320内并与限位凸块321形成抵接。具体地，光源组件4包括PCB板43以及竖直设置在PCB板43上的灯丝44，PCB板43可插入到第一通孔320内，灯丝44可容置在上壳体31内。通过上述设置，限位凸块321可对PCB板起到承托的作用，灯丝44容置在上壳体31内，从而使得光线可穿过上壳体31向外进行照射。

光源组件4上还分别连接有正极导线41和负极导线42，正极导线41的一端可与灯头1的底部连接，负极导线42的一端可与灯头1的外侧壁连接。具体地，PCB板43上焊接有正极导线41和负极导线42，正极导线42的一端通过焊接的方式与灯头1的底部连接，其中灯头1的底部设有绝缘部11，正极导线41的一端焊接在绝缘部11上；负极导线42的一端通过焊接的方式与灯头1的外侧壁连接，其中连接件2的外侧壁上设有过线槽5，负极导线42的一端穿过过线槽5并焊接到灯头1的外侧壁。更具体地，正极导线41与负极导线42均是在拉伸后再分别焊接到绝缘部11和灯头1的外侧壁。通过上述设置，在装配时，只需要将光源组件4插入到下壳体32内，并通过正极导线41和负极导线42对光源组件4的连接及固定，方便了LED灯泡的组装；同时亦能够简化了组装过程，节省了组装的时间。

如图2和图3所示，下壳体32的上端具有阶梯状的台阶322；上壳体31可套接在下壳体32的上端并与台阶322的端面抵接。具体地，在上壳体31的内壁还设有限位挡圈310，其中限位挡圈310用于用于下壳体32在和上壳体31装配时，下壳体32的顶端可以与限位挡圈310形成抵接，从而使得上壳体31与下壳体32在装配后能够更加稳固。通过上述设置，上壳体31与下壳体32在装配后亦能够更加紧密。

如图2和图3所示，连接件2的外壁周围设置有环形凸台21，过线槽5由连接件2的下端向上折弯并延伸至环形凸台21的上端面。在本实施例中，负极导线42的一端穿过第一通孔320和第二通孔22后，沿过线槽5的路径向上延伸，并在延伸后，负极导线42的一端通过焊接的方式焊接到灯头1的外侧壁上，从而可以通过这种负极导线42的布线方式来实现对PCB板43的固定；亦能够通过负极导线42在过线槽5内进行走线，从而可以避免正极导线41与负极导线42之间发生接触，进而导致出现电路短路等问题。

连接件2设有沿轴线贯穿设置的第二通孔22，下壳体32的下端可插入到第二通孔22内并与连接件2形成插接配合。具体地，下壳体32的下端设有卡槽323，第二通孔22的内壁上设置有与卡槽323配合锁紧的卡块23。当下壳体32的下端插入到第二通孔22后，可通过卡槽323与卡块23的锁紧配合，从而可以防止出现下壳体32在第二通孔22内转动而导致组装不稳定的情况，进而通过这种锁紧的方式，使得灯罩3与连接件2亦能够连接的更稳固。

连接件2与灯头1为螺纹连接。通过螺纹的连接方式，能够使连接件2与灯头1的组装更加方便。

灯丝22为陶瓷灯丝。通过将灯丝22设置为陶瓷灯丝，从而使得该LED灯泡具有良好的耐热性和电绝缘性，进而能够有效的提高灯泡的使用寿命和稳定性。

如图3所示，正极导线410上套设有胶管6，通过套设胶管6，可以增加导线的绝缘性，从而可以提高产品的安全性。

灯罩3的颜色为白色或红色。通过这种设置，能够根据不同的使用需求来使用不同的灯罩3。例如，白色的灯罩3可以提供更明亮的光线；红色的灯罩3能够提供更温馨的光线，可以作为氛围灯使用。

综上所述，如图1-图3所示，在需要将光源组件4组装到灯罩3内时，由于灯罩3是由上壳体31和下壳体32组装而成，上壳体31的下端抵接在下壳体的台阶322上，PCB板43装置在下壳体32中的第一通孔320内，其中第一通孔320内的内壁上设有限位凸块321，限位凸块321可对PCB板43起到承托作用；PCB板43上的灯丝44可容置在上壳体31内，完成上述操作即可将光源组件4组装到灯罩3内。

在光源组件4和灯罩3完成装配后，再将灯罩3与连接件2进行连接；通过将下壳体32的下端插入到连接件32上第二通孔22，并通过下壳体32上的卡槽与第二通孔22内的卡块23配合锁紧，从而可以使得下壳体32能够锁紧到第二通孔22内，即可完成灯罩3与连接件2的固定连接。

最后，在灯罩3与连接件2完成装配后，可将连接件2与灯头1通过拧紧的方式进行连接固定。

其中，在上述装配过程中，还需要将正极导线41的一端焊接到灯头1的底部，负极导线42的一端焊接到灯头1的外侧壁上，以使得正极导线41和负极导线42能够通过上述连接方式对光源组件4形成固定连接。

本公开的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等同范围来限定的。

Claims (10)

1.一种方便组装的LED灯泡，包括依次连接的灯头、连接件以及灯罩，其特征在于：

所述灯罩包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体连接后可形成一个容纳光源组件的容置腔；所述下壳体沿轴线贯穿的设有第一通孔，且在所述第一通孔的内壁上设有限位凸块，所述光源组件可插入到所述第一通孔内并与所述限位凸块形成抵接；所述光源组件上还分别连接有正极导线和负极导线，所述正极导线的一端可与所述灯头的底部连接，所述负极导线的一端可与所述灯头的外侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述下壳体的上端具有阶梯状的台阶；所述上壳体可套接在所述下壳体的上端并与所述台阶的端面抵接。

3.根据权利要求1所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述光源组件包括PCB板以及竖直设置在所述PCB板上的灯丝，所述PCB板可插入到所述第一通孔内，所述灯丝可容置在所述上壳体内。

4.根据权利要求3所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述灯头的底部设有绝缘部，所述正极导线的一端与所述PCB板焊接连接，其另一端通过焊接的方式连接在所述绝缘部上。

5.根据权利要求1所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述连接件的外侧壁上开设有过线槽，所述负极导线的一端可穿过所述过线槽并通过焊接的方式连接在所述灯头的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述连接件的外壁周围设置有环形凸台，所述过线槽由所述连接件的下端向上折弯并延伸至所述环形凸台的上端面。

7.根据权利要求1所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述连接件设有沿轴线贯穿设置的第二通孔，所述下壳体的下端可插入到所述第二通孔内并与所述连接件形成插接配合。

8.根据权利要求1所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述连接件与所述灯头为螺纹连接。

9.根据权利要求3所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述灯丝为陶瓷灯丝。

10.根据权利要求1所述的方便组装的LED灯泡，其特征在于：

所述正极导线上套设有胶管。