CN215411439U - 一种高度防水型led灯丝灯用的玻璃芯柱及灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱及灯泡,包括LED灯丝、玻璃喇叭管、排气管、带电阻元件的第一导丝及第二导丝,第一导丝置于排气管的中间,第一导丝、第二导丝、排气管的顶部与玻璃喇叭管的顶端高温熔结,将排气管的下段经熔结切断至装配所需的长度后与第一导丝高温熔结密封,形成带有电阻元件被封闭于排气管中间的玻璃芯柱;本实用新型通过利用排气管内置带电阻元件的第一导丝,第一导丝与第二导丝之间产生绝对隔绝性的绝缘,并且排气管上下两端高温熔结密封,对电阻元件进行正付负极绝缘,有效防止水分与第二导电丝串通电极,同时防止水分从玻璃芯柱的下端进入灯罩内,使灯泡完全形成防水绝缘,整体防水性能较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,尤其是指一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱及灯泡。
背景技术
现有的LED灯泡一般包括灯头、灯罩和固定在灯罩内的LED光源;目前LED灯泡的普遍存在一个缺点是装配不够密封,不管什么场所,水分容易从灯头的下端渗入内部,对LED灯泡造成短路影响。LED灯泡如需实现IP65以上的防水性能,一般通过灯头内部灌胶来实现正负极绝缘,难以控制。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱及灯泡。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,包括有LED灯丝、玻璃喇叭管、排气管、带电阻元件的第一导丝及第二导丝,所述第一导丝置于排气管的中间,所述第一导丝、第二导丝、排气管的顶部与玻璃喇叭管的顶端高温熔结,将排气管的下段经熔结切断至装配所需的长度后与第一导丝高温熔结密封,形成带有电阻元件被封闭于排气管中间的玻璃芯柱;所述LED灯丝焊接固定于凸出该玻璃芯柱的第一导丝、第二导丝之间。
作为优选的,所述玻璃芯柱的外侧可套设耐高低温胶塞,耐高低温胶塞的中间开设有与玻璃喇叭管外径大小相适配的通孔,所述玻璃喇叭管过盈配合插入通孔内,将耐高低温胶塞与玻璃芯柱固定连接在一起。
进一步的,所述耐高低温胶塞呈锥台型或圆柱形。
作为优选的,LED灯丝为直条型或软体的全角度发光灯丝。
一种高度防水型LED灯丝灯泡,包括灯罩和灯头,还包括上述的高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,所述玻璃芯柱的上端位于在灯罩内,玻璃芯柱的下端与灯头固定连接。
进一步的,所述灯罩为玻璃灯罩,所述玻璃喇叭管与灯罩的末端高温熔结后形成高度防水,灯罩的下端与灯头熔接固定。
进一步的,所述灯罩为塑胶灯罩,所述玻璃喇叭管的外侧套装所述的耐高低温胶塞,通过将耐高低温胶塞过盈配合插入塑胶灯罩的末端内,所述塑胶灯罩的下端设有螺纹连接段,所述塑胶灯罩通过螺纹连接段与灯头连接固定。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过利用排气管内置带电阻元件的第一导丝,非常简单的使得第一导丝与第二导丝之间产生隔绝性的绝缘,并且排气管上下两端高温熔结密封,对电阻元件进行防护绝缘;玻璃喇叭管的顶端高温熔结和排气管的下端高温熔结,有效防止水分从玻璃芯柱的下端进入灯罩内部,灯罩和灯头固定后,使得水分无法进入灯罩内部,灯泡完全形成防水绝缘,整体防水性能较高。
附图说明
图1为一种种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱的结构示意图。
图2为焊LED灯丝前的玻璃芯柱的结构示意图。
图3为一种高度防水型LED灯丝灯泡的结构示意图。
在图1至图3中的附图标记包括:
1—LED灯丝 2—玻璃喇叭管 3—排气管 4—第一导丝;
5—电阻元件 6—第二导丝 7—耐高低温胶塞;
10—玻璃芯柱 20—灯罩 30—灯头。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,包括有LED灯丝1、玻璃喇叭管2、排气管3、带电阻元件5的第一导丝4及第二导丝6,所述第一导丝4置于排气管3的中间,所述第一导丝4、第二导丝6、排气管3的顶部与玻璃喇叭管2的顶端高温熔结,将排气管3的下段经熔结切断至装配所需的长度后与第一导丝4高温熔结密封,形成带有电阻元件5被封闭于排气管3中间的玻璃芯柱10,排气管3对电阻元件5进行正负极绝缘,有效防止水分与第二导电丝6串通电极,同时防止水分从玻璃芯柱10的下端进入灯罩20内;所述LED灯丝1焊接固定于凸出该玻璃芯柱10的第一导丝4、第二导丝6之间。
作为实施方案一,一种高度防水型LED灯丝灯泡,包括灯罩20和灯头30,还包括上述的高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱10,所述玻璃芯柱10的上端位于在灯罩20内,玻璃芯柱10的下端与灯头30固定连接。进一步的,所述灯罩20为玻璃灯罩,所述玻璃喇叭管2与灯罩20的末端高温熔结后形成高度防水,灯罩20的下端与灯头30熔接固定。
在实施方案一中,通过利用排气管3内置带电阻元件5的第一导丝1,非常简单的使得第一导丝4与第二导丝6之间产生绝对隔绝性的绝缘,由于排气管3上下两端高温熔结密封,能对电阻元件5进行密封防护。玻璃喇叭管2的顶端高温熔结和排气管3的下端高温熔结,有效防止水分从玻璃芯柱10的下端进入灯罩内部,当灯罩20和灯头30热熔固定后,使得水分无法进入灯罩20内部,灯泡完全形成防水绝缘,整体防水性能较高。
作为实施方案二,所述玻璃芯柱10的外侧套设耐高低温胶塞7,耐高低温胶塞7的中间开设有与玻璃喇叭管2外径大小相适配的通孔,所述玻璃喇叭管2过盈配合插入通孔内,将耐高低温胶塞7与玻璃芯柱10固定连接在一起。
所述灯罩20为塑胶灯罩,所述玻璃喇叭管2的外侧套装所述的耐高低温胶塞7,通过将耐高低温胶塞7过盈配合插入塑胶灯罩的末端内,所述塑胶灯罩的下端设有螺纹连接段,所述塑胶灯罩通过螺纹连接段与灯头30连接固定。所述灯罩20通过螺纹连接段与灯头2螺纹连接,其结构简单,方便利用自动化设备进行生产。
在本实施例中,灯罩20用注塑工艺,使用塑胶体灯罩替代传统的玻璃柱灯罩,无需加热烧结玻璃,大大节约生产能源;塑胶体不易破损,比玻璃更安全。耐高低温胶塞7具有绝缘及耐热的特点,而且不易变形;在组装过程中,通过将耐高低温胶塞7与玻璃芯柱10过盈配合组装,当玻璃芯柱10固定于灯罩20内,灯罩20的下端被耐高低温胶塞7密封堵住。
进一步的,所述耐高低温胶塞7呈锥台型或圆柱形。塑胶灯罩的下端设有螺纹连接段一般为圆柱状,将锥台型或圆柱形的耐高低温胶塞7过盈配合插入到螺纹连接段中间,插接稳固且具有密封效果。
作为优选的,LED灯丝1为直条型或软体的全角度发光灯丝。可提供更好的照明效果,接近白炽灯的效果。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,包括有LED灯丝、玻璃喇叭管、排气管、带电阻元件的第一导丝及第二导丝,其特征在于:所述第一导丝置于排气管的中间,所述第一导丝、第二导丝、排气管的顶部与玻璃喇叭管的顶端高温熔结,将排气管的下段经熔结切断至装配所需的长度后与第一导丝高温熔结密封,形成带有电阻元件被封闭于排气管中间的玻璃芯柱,排气管对电阻元件进行正负极绝缘,以防止水分与第二导电丝串通电极;所述LED灯丝焊接固定于凸出该玻璃芯柱的第一导丝、第二导丝之间。
2.根据权利要求1所述的一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,其特征在于:所述玻璃芯柱的外侧可套设耐高低温胶塞,耐高低温胶塞的中间开设有与玻璃喇叭管外径大小相适配的通孔,所述玻璃喇叭管过盈配合插入通孔内,将耐高低温胶塞与玻璃芯柱固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,其特征在于:所述耐高低温胶塞呈锥台型或圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,其特征在于:所述LED灯丝为直条型或软体的全角度发光灯丝。
5.一种高度防水型LED灯丝灯泡,包括灯罩和灯头,其特征在于:还包括上述权利要求1或4所述高度防水型LED灯丝灯用的玻璃芯柱,所述玻璃芯柱的上端位于在灯罩内,玻璃芯柱的下端与灯头固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高度防水型LED灯丝灯泡,其特征在于:所述灯罩为玻璃灯罩,所述玻璃喇叭管与灯罩的末端高温熔结后形成高度防水,灯罩的下端与灯头熔接固定。
7.根据权利要求5所述的一种高度防水型LED灯丝灯泡,其特征在于:所述灯罩为塑胶灯罩,所述玻璃喇叭管的外侧套装耐高低温胶塞,通过将耐高低温胶塞过盈配合插入塑胶灯罩的末端内,所述塑胶灯罩的下端设有螺纹连接段,所述塑胶灯罩通过螺纹连接段与灯头连接固定。
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