CN214094046U - 一种led灯芯柱、塑胶壳灯泡及灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED灯芯柱、塑胶壳灯泡及灯泡,包括灯头、灯芯和灯罩,灯罩设于灯头上,灯芯包括有LED灯丝、灯芯柱和排气管,灯芯柱包括小于更多灯罩内径的玻璃喇叭管、第一导电丝及第二导电丝,所述第一导电丝、第二导电丝高温熔结于玻璃喇叭管的顶端,第一导电丝或第二导电丝上设有电阻及驱动元件,玻璃喇叭管的外侧套设有用于固定和密封的塑胶套;LED灯丝与第一导电丝、第二导电丝连接,排气管通过高温熔结于玻璃喇叭管的顶端;本实用新型实现机械自动化生产,大大降低生产成本;第一导电丝、第二导电丝与玻璃喇叭管的顶端通过高温熔结的方式,保证产品的合格率,而且玻璃喇叭管外侧套设有塑胶套,大大提高密封和防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,尤其是指一种LED灯芯柱、塑胶壳灯泡及灯泡。
背景技术
LED灯泡一般由灯头、灯罩和LED灯芯组装而成,LED灯泡的生产需要经过多道工序才能完成。在现有技术中,LED灯丝灯泡首先加工一只与白炽灯内同的玻璃芯柱,通过自动化设备将灯丝焊接到玻璃芯柱上,形成LED灯芯;另外通过自动夹紧机械手、传送装置等将LED灯芯送入自动封口排气机,然后充入惰性气体后切断排气管,成为一只LED灯毛泡;接着在毛泡的后端部固定安装灯头形成一LED灯泡成品。
在上述的制作LED灯泡流程中存在如下问题:受限于传统灯泡的结构,上述制作流程的玻璃芯柱和自动封口工艺过程中,需要使用高温火焰熔结成型,不仅对生产环境会造成污染,工作人员长期在该环境下对健康有一定的影响;灯头越小其自动化生产的难度就越大,如现有技术中,G40规格的塑胶壳灯泡很难采用全自动化生产的方式,其生产效率低下。
现有技术中也存在插接式的LED灯泡,其包括灯罩、灯头和塑胶体灯芯,所述灯罩的下端设置有插接段,塑胶体灯芯包括有与插接段的内径大小相适配的注塑胶塞、导电丝和LED灯丝等,LED灯丝与导电丝连接,导电丝穿过注塑胶塞与灯头电性连接,塑胶体灯芯通过将注塑胶塞过盈配合插入插接段内并固定于灯罩内,无需将玻璃芯柱熔结于灯罩。即使上述插接式的LED灯泡能解决高温火焰熔结成型带来的问题,但采用导电丝穿过注塑胶塞的方式,也存在密封性、防水性差的问题,而且在自动化生产过程中,将灯头扭入灯罩容易使导电丝的位置变动,从而带偏塑胶体灯芯的位置移动,影响其防水性,不利于灯泡的使用,以及影响产品的不良率,不利于自动化生产。
因此,市场上亟待一种能快速、高效、高质量地生产的LED灯泡。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种LED灯芯柱、塑胶壳灯泡及灯泡。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种LED灯芯柱,包括玻璃喇叭管、第一导电丝及第二导电丝,所述第一导电丝、第二导电丝及玻璃喇叭管的顶端通过高温熔结形成灯芯柱主体,所述第一导电丝或第二导电丝上设有用于驱动LED的电阻及驱动元件,所述玻璃喇叭管的外侧套设有用于固定和密封的塑胶套。
优选地,所述电阻及驱动元件设置于第一导电丝或第二导电丝的中部,且位于玻璃喇叭管的内侧、或上方、或下方,可根据需求设置电阻及驱动元件的位置,其适配性好。
一种塑胶壳灯泡,包括灯头、灯芯和灯罩,所述灯罩设于灯头上并包覆所述灯芯,所述灯芯包括有LED灯丝、排气管和灯芯柱,所述灯芯柱插接在灯罩的内侧,所述LED灯丝与第一导电丝、第二导电丝电连接,所述排气管通过高温熔结于玻璃喇叭管的顶端。
优选地,所述灯罩的下侧设有连接段,所述连接段与灯头螺纹连接。
优选地,所述玻璃喇叭管包括玻璃管体和喇叭口,所述玻璃管体与喇叭口连接,所述喇叭口的口径大于或等于连接段的内径,且该喇叭口的上端面抵于连接段的下端面。
优选地,所述玻璃管体套设有用于固定和密封的塑胶套。
优选地,所述玻璃管体的外径为5mm或以上。
优选地,所述LED灯丝为直条型、U型或软体的发光体。
优选地,所述灯罩为塑胶壳。
一种灯泡,包括灯头、灯芯和灯罩,所述灯芯包括LED灯丝和灯芯柱。
有益效果:本实用新型结构巧妙,便于实现机械自动化生产,尤其是小尺寸灯头产品的自动化生产,并简化生产过程,大大降低了生产成本;采用灯芯插接灯罩的方式,减少传统熔结方式和人工组装的带来的危害;带有电阻及驱动元件的第一导电丝或第二导电丝与玻璃喇叭管的顶端通过高温熔结的方式,能保证自动化或人工生产过程中灯芯位置的稳定,从而保证产品的合格率,而且玻璃喇叭管的外侧套设有塑胶套,大大提高了密封、防水的性能。
附图说明
图1为本实施例一种LED灯芯柱结构示意图;
图2为本实施例一种塑胶壳灯泡的灯芯结构示意图;
图3为本实施例一种塑胶壳灯泡的灯罩结构示意图;
图4为本实施例一种塑胶壳灯泡结构示意图;
其中,灯头1;灯芯2;玻璃喇叭管21;玻璃管体211;喇叭口212;塑胶套22;第一导电丝23;第二导电丝24;LED灯丝25;电阻及驱动元件26;排气管27;灯罩3;连接段31。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1- 4所示,一种LED灯芯柱,包括玻璃喇叭管21、第一导电丝23及第二导电丝24,所述第一导电丝23、第二导电丝24及玻璃喇叭管21的顶端通过高温熔结形成灯芯柱主体,玻璃喇叭管21的顶端的熔结处为扁平状,扁平状能增大熔合的面积,确保熔合充分。所述第一导电丝23或第二导电丝24上设置有一个用于驱动LED的电阻及驱动元件26,所述玻璃喇叭管21的外侧套设有用于固定和密封塑胶套22,所述塑胶套22通过自动化设备套入或人工套入。
优选地,所述电阻及驱动元件26设置于第一导电丝23或第二导电丝24的中部,且位于玻璃喇叭管21的内侧、或上方、或下方,其适配性好,可根据需求设置电阻及驱动元件26的位置,本实施例中电阻及驱动元件26设置于第一导电丝23的上方,本实施例适用于如G40规格小尺寸的塑胶壳LED灯泡,其生产的自动化程度高,而且能保证产品的合格率。
一种塑胶壳灯泡,包括灯头1、灯芯2和灯罩3,所述灯罩3设于灯头1上并包覆所述灯芯2,所述灯芯2包括有LED灯丝25、排气管27和灯芯柱,所述灯芯柱插接在灯罩3的内侧,所述排气管27通过高温熔结于玻璃喇叭管21的顶端,所述电阻及驱动元件26的一个引脚与灯头1电连接,该电阻及驱动元件26的另一引脚熔结于玻璃喇叭管21的顶端,且通过第一导电丝23与LED灯丝25的一端电连接,LED灯丝25的另一端通过第二导电丝24与灯头1电连接,所述排气管27用于抽真空处理,当完成抽真空后需对排气管27进行密封以保持真空状态,以此设计LED灯泡能保证排气管熔合处气密性,提升产品质量。
优选地,所述灯罩3的下侧设有连接段31,所述连接段31与灯头1螺纹连接,所述灯头1与灯罩3的连接可选择由自动化设备旋入,由于第一导电丝23、第二导电丝24、排气管27已熔结于玻璃喇叭管21的顶端,扭入时不会引起灯芯2位置的偏移。
优选地,所述玻璃喇叭管21包括玻璃管体211和喇叭口212,所述玻璃管体211与喇叭口212连接,所述喇叭口212的口径等于连接段31的内径,且该喇叭口212的上端面抵于连接段31的下端面,所述玻璃管体211套设有用于固定和密封的塑胶套22,在自动化生产过程中,由于玻璃喇叭管21套设有塑胶套22,连接段31对整个玻璃喇叭管21起到定位的作用,因此排气管27可选择在玻璃喇叭管21放入连接段31后再进行定长折断,无需另外增设夹具夹住排气管27或另外预先定长折断排气管27。
优选地,所述玻璃管体211的外径为5mm或以上,本实施例中玻璃管体211的外径为5mm。
优选地,所述LED灯丝25为直条型、U型或软体的发光体,本实施例中LED灯丝25采用直条型,便于自动化焊接成型。
优选地,所述灯罩3可选用塑胶壳或玻璃材料,本实施例中,所述灯罩3采用塑胶壳。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种LED灯芯柱,其特征在于,包括玻璃喇叭管、第一导电丝及第二导电丝,所述第一导电丝、第二导电丝及玻璃喇叭管的顶端通过高温熔结形成灯芯柱主体,所述第一导电丝或第二导电丝上设有用于驱动LED的电阻及驱动元件,所述玻璃喇叭管的外侧套设有用于固定和密封的塑胶套。
2.根据权利要求1所述的LED灯芯柱,其特征在于,所述电阻及驱动元件设置于第一导电丝或第二导电丝的中部,且位于玻璃喇叭管的内侧、或上方、或下方。
3.一种塑胶壳灯泡,其特征在于,包括灯头、灯芯和灯罩,所述灯罩设于灯头上并包覆所述灯芯,所述灯芯包括有LED灯丝、排气管和如权利要求1所述的灯芯柱,所述灯芯柱插接在灯罩的内侧,所述LED灯丝与第一导电丝、第二导电丝电连接,所述排气管通过高温熔结于玻璃喇叭管的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶壳灯泡,其特征在于,所述灯罩的下侧设有连接段,所述连接段与灯头螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶壳灯泡,其特征在于,所述玻璃喇叭管包括玻璃管体和喇叭口,所述玻璃管体与喇叭口连接,所述喇叭口的口径大于或等于连接段的内径,且该喇叭口的上端面抵于连接段的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶壳灯泡,其特征在于,所述玻璃管体套设有用于固定和密封的塑胶套。
7.根据权利要求5-6任一项所述的一种塑胶壳灯泡,其特征在于,所述玻璃管体的外径为5mm或以上。
8.根据权利要求3-6任一项所述的一种塑胶壳灯泡,其特征在于,所述LED灯丝为直条型、U型或软体的发光体。
9.根据权利要求3-6任一项所述的一种塑胶壳灯泡,其特征在于,所述灯罩为塑胶壳。
10.一种灯泡,其特征在于,包括灯头、灯芯和灯罩,所述灯芯包括LED灯丝和如权利要求1所述的灯芯柱。
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