CN108286666B - 一种可自动化装配的led灯丝灯及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动化装配的LED灯丝灯及其装配方法，该LED灯丝灯包括泡壳、芯柱、电源驱动器、灯丝定型支架、LED发光灯丝和灯头；泡壳的收口与封口处之间设有台阶，灯头从泡壳底部套入直至台阶处卡紧；泡壳内部具有电源驱动器，电源驱动器上固定灯丝底部支架，灯丝底部支架的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器上还具有芯柱导电支架插接口；灯丝定型支架上具有灯丝顶部插接口；LED发光灯丝底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器的上部，与电源驱动器的输出端连通，形成串并联的闭合回路，顶部插入灯丝定型支架的灯丝顶部插接口；本发明LED灯丝灯的装配与传统白炽灯相似，减少人工，节约成本，可以实现机械自动化操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种新的照明灯，特别是一种可自动化装配的LED灯丝灯及其装配方法。
背景技术
目前，照明行业正在大力推广LED灯丝灯，它是最节能、最环保的绿色光源，全新的光线视觉，感受原生态的“白炽灯”光环境，LED灯丝灯技术正日新月异的在进步，目前LED灯人们更多关注灯的节能效果、使用寿命和价格，而对其生产过程重视不够，生产过程成本的高低直接关系到灯的整体价格；现在，公知的LED灯丝灯都是由芯柱、灯丝、泡壳、电源、灯头构成，但是它们的电源都在毛泡外部，生产时都需要繁琐的组装工艺，人工组装效率低，1500pcs/人/天，产能有限，在整个产品人工成本中占据了30％以上，加上点焊工序30％的人工成本总计成本占比60％以上，相应的成品价格较高，主要原因就是无自动化方式的生产工艺及设备。
发明内容
本发明的目的针对现有技术的不足，提供一种可自动化装配的LED灯丝灯及其装配方法，电源内置毛泡中，发光灯丝与内置电源直接通过自动化设备连接，可以省去现有的人工点焊和组装环节，实现大规模的自动化生产，大幅降低生产成本。
本发明的目的是这样实现的：一种可自动化装配的LED灯丝灯，该LED灯丝灯包括泡壳、芯柱、电源驱动器、灯丝定型支架、LED发光灯丝和灯头；所述芯柱包括烧结为一体的底端排气管、喇叭口基座、芯柱导电支架和导线；
所述泡壳的收口与封口处之间设有台阶，灯头从泡壳底部套入直至台阶处卡紧，与泡壳固定连接；芯柱的喇叭口基座部分或全部位于灯头内部；泡壳内部具有电源驱动器，电源驱动器上固定灯丝底部支架，灯丝底部支架的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器上还具有芯柱导电支架插接口；所述灯丝定型支架上具有灯丝顶部插接口；
所述LED发光灯丝底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器的上部，与电源驱动器的输出端连通，形成串并联的闭合回路；所述LED发光灯丝顶部插入灯丝定型支架的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架导通及定型；
所述芯柱导电支架通过芯柱导电支架插接口插接在电源驱动器的下部，与电源驱动器的输入端连通，芯柱的导线通过灯头与外部电源连通。
进一步地，所述电源驱动器的表面覆盖有反射涂层，或者，所述电源驱动器上罩有圆环形反射涂层罩。
进一步地，所有LED发光灯丝顶部通过一个或多个灯丝定型支架连接，LED发光灯丝下端通过自动插件机以插件方式固定在电源驱动器上。
进一步地，所述灯丝定型支架由导电材料或绝缘材料组成，以实现电路的多种导通方式。
进一步地，所述LED发光灯丝的基板为透明或不透明的线路板，包括玻璃板、蓝宝石板、陶瓷板、塑料板或金属基板。
进一步地，所述电源驱动器的基板为不透明的线路板，包括PCB板、塑料板、铝基板或陶瓷板。
进一步地，所述泡壳内填充导热气体，芯柱、电源驱动器和LED发光灯丝由泡壳密封。
进一步地，所述导热气体为氢气、氦气中的一种，或两种按任意配比混合后与惰性气体的混合气；所述惰性气体占混合气的体积比为0-30％；所述惰性气体由氮气、氖气、氩气、氪气、氙气的一种或多种按任意配比混合组成。
一种LED灯丝灯的自动化装配方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：通过机械手夹持芯柱的底端排气管，将芯柱插接在移动平台上，待移动平台上的所有LED灯丝灯的芯柱插接完成后，执行步骤2；
步骤2：通过机械手夹持电源驱动器的灯丝底部支架，通过电源驱动器的芯柱导电支架插接口与芯柱导电支架的配合，将电源驱动器插接在芯柱上；待移动平台上的所有LED灯丝灯的电源驱动器插接完成后，执行步骤3；
步骤3：通过机械手抓取或真空吸取LED发光灯丝，将LED发光灯丝底部通过灯丝底部支架的灯丝底部插接口插接在电源驱动器上；待该LED灯丝灯的所有LED发光灯丝插接完成后，进行移动平台上的下一个LED灯丝灯的LED发光灯丝的插接，直到所有LED灯丝灯的LED发光灯丝插接完成后，执行步骤4；
步骤4：通过机械手夹持灯丝定型支架，将该LED灯丝灯的所有LED发光灯丝顶部插入灯丝定型支架的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架导通及定型；待移动平台上的所有LED灯丝灯的灯丝定型支架插接完成后，执行步骤5；
步骤5：将步骤1-4装配好的器件外部套接泡壳，灯头从泡壳底部套入直至灯头的台阶处卡紧，与泡壳固定连接，完成该LED灯丝灯的自动装配，待移动平台上的所有LED灯丝灯的泡壳和灯头装配完成后，结束整个自动化装配过程。
本发明的有益效果是：本发明提供的可自动化装配的LED灯丝灯，灯丝无需人工点焊，可以通过自动化设备连接，减少人工成本；电源内置毛泡中，省去了现有的人工组装环节，直接装头，提高生产效率且降低了人工成本；整个产品可以通过机械设备自动化生产，大幅降低生产成本。
附图说明
图1为本发明可自动化装配的LED灯丝灯结构示意图；
图2为泡壳的收口与封口处的台阶示意图；
图3为电源驱动器结构示意图；
图4-图15为本发明LED灯丝灯的自动化装配方法示意图；
图中，泡壳1、芯柱2、电源驱动器3、灯丝定型支架4、LED发光灯丝5、导热气体6、灯头7、台阶8、灯丝底部支架9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种可自动化装配的LED灯丝灯，包括泡壳1、芯柱2、电源驱动器3、灯丝定型支架4、LED发光灯丝5和灯头7；所述芯柱2包括烧结为一体的底端排气管、喇叭口基座、芯柱导电支架和导线；
如图2所示，所述泡壳1的收口与封口处之间设有台阶8，灯头7从泡壳1底部套入直至台阶8处卡紧，与泡壳1固定连接；芯柱2的喇叭口基座部分或全部位于灯头7内部；泡壳1内部具有电源驱动器3，如图3所示，电源驱动器3上固定灯丝底部支架9，灯丝底部支架9的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器3上还具有芯柱导电支架插接口；所述灯丝定型支架4上具有灯丝顶部插接口；
所述LED发光灯丝5底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器3的上部，与电源驱动器3的输出端连通，形成串并联的闭合回路；所述LED发光灯丝5顶部插入灯丝定型支架4的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架4导通及定型；
所述芯柱导电支架通过芯柱导电支架插接口插接在电源驱动器3的下部，与电源驱动器3的输入端连通，芯柱2的导线通过灯头7与外部电源连通。
进一步地，所述电源驱动器3的表面覆盖有反射涂层，或者，所述电源驱动器3上罩有圆环形反射涂层罩。
进一步地，所有LED发光灯丝5顶部通过一个或多个灯丝定型支架4连接，LED发光灯丝5下端通过自动插件机以插件方式固定在电源驱动器3上。
进一步地，所述灯丝定型支架4由导电材料或绝缘材料组成，以实现电路的多种导通方式。
进一步地，所述LED发光灯丝5的基板为透明或不透明的线路板，包括玻璃板、蓝宝石板、陶瓷板、塑料板或金属基板。
进一步地，所述电源驱动器3的基板为不透明的线路板，包括PCB板、塑料板、铝基板或陶瓷板。
进一步地，所述泡壳1内填充导热气体6，芯柱2、电源驱动器3和LED发光灯丝5由泡壳1密封。
进一步地，所述导热气体6为氢气、氦气中的一种，或两种按任意配比混合后与惰性气体的混合气；所述惰性气体占混合气的体积比为0-30％；所述惰性气体由氮气、氖气、氩气、氪气、氙气的一种或多种按任意配比混合组成。
本发明LED灯丝灯的自动化装配方法，包括以下步骤：
步骤1：如图4-6所示，通过机械手夹持芯柱2的底端排气管，将芯柱2插接在移动平台上，待移动平台上的所有LED灯丝灯的芯柱2插接完成后，执行步骤2；
步骤2：如图7-9所示，通过机械手夹持电源驱动器3的灯丝底部支架9，通过电源驱动器3的芯柱导电支架插接口与芯柱导电支架的配合，将电源驱动器3插接在芯柱2上；待移动平台上的所有LED灯丝灯的电源驱动器3插接完成后，执行步骤3；
步骤3：如图10-12所示，通过机械手抓取或真空吸取LED发光灯丝5，将LED发光灯丝5底部通过灯丝底部支架9的灯丝底部插接口插接在电源驱动器3上；待该LED灯丝灯的所有LED发光灯丝5插接完成后，进行移动平台上的下一个LED灯丝灯的LED发光灯丝5的插接，直到所有LED灯丝灯的LED发光灯丝5插接完成后，执行步骤4；
步骤4：如图13-15所示，通过机械手夹持灯丝定型支架4，将该LED灯丝灯的所有LED发光灯丝5顶部插入灯丝定型支架4的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架4导通及定型；待移动平台上的所有LED灯丝灯的灯丝定型支架4插接完成后，执行步骤5；
步骤5：将步骤1-4装配好的器件外部套接泡壳1，灯头7从泡壳1底部套入直至灯头7的台阶8处卡紧，与泡壳1固定连接，完成该LED灯丝灯的自动装配，待移动平台上的所有LED灯丝灯的泡壳1和灯头7装配完成后，结束整个自动化装配过程。
本发明不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其它多种具体实施方案实施本发明。因此，凡是采用本发明的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本发明保护范围。
Claims (9)
1.一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，包括泡壳(1)、芯柱(2)、电源驱动器(3)、灯丝定型支架(4)、LED发光灯丝(5)和灯头(7)；所述芯柱(2)包括烧结为一体的底端排气管、喇叭口基座、芯柱导电支架和导线；
所述泡壳(1)的收口与封口处之间设有台阶(8)，灯头(7)从泡壳(1)底部套入直至台阶(8)处卡紧，与泡壳(1)固定连接；芯柱(2)的喇叭口基座部分或全部位于灯头(7)内部；泡壳(1)内部具有电源驱动器(3)，电源驱动器(3)上固定灯丝底部支架(9)，灯丝底部支架(9)的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器(3)上还具有芯柱导电支架插接口；所述灯丝定型支架(4)上具有灯丝顶部插接口；
所述LED发光灯丝(5)底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器(3)的上部，与电源驱动器(3)的输出端连通，形成串并联的闭合回路；所述LED发光灯丝(5)顶部插入灯丝定型支架(4)的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架(4)导通及定型；
所述芯柱导电支架通过芯柱导电支架插接口插接在电源驱动器(3)的下部，与电源驱动器(3)的输入端连通，芯柱(2)的导线通过灯头(7)与外部电源连通。
2.根据权利要求1所述的一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，所述电源驱动器(3)的表面覆盖有反射涂层，或者，所述电源驱动器(3)上罩有圆环形反射涂层罩。
3.根据权利要求1所述的一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，所有LED发光灯丝(5)顶部通过一个或多个灯丝定型支架(4)连接，LED发光灯丝(5)下端通过自动插件机以插件方式固定在电源驱动器(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，所述灯丝定型支架(4)由导电材料或绝缘材料组成，以实现电路的多种导通方式。
5.根据权利要求1所述的一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，所述LED发光灯丝(5)的基板为透明或不透明的线路板，包括玻璃板、蓝宝石板、陶瓷板、塑料板或金属基板。
6.根据权利要求1所述的一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，所述电源驱动器(3)的基板为不透明的线路板，包括PCB板、塑料板、铝基板或陶瓷板。
7.根据权利要求1所述的一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，所述泡壳(1)内填充导热气体(6)，芯柱(2)、电源驱动器(3)和LED发光灯丝(5)由泡壳(1)密封。
8.根据权利要求7所述的一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，所述导热气体(6)为氢气、氦气中的一种，或两种按任意配比混合后与惰性气体的混合气；所述惰性气体占混合气的体积比为0-30％；所述惰性气体由氮气、氖气、氩气、氪气、氙气的一种或多种按任意配比混合组成。
9.一种权利要求1-8任一项所述的LED灯丝灯的自动化装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：通过机械手夹持芯柱(2)的底端排气管，将芯柱(2)插接在移动平台上，待移动平台上的所有LED灯丝灯的芯柱(2)插接完成后，执行步骤2；
步骤2：通过机械手夹持电源驱动器(3)的灯丝底部支架(9)，通过电源驱动器(3)的芯柱导电支架插接口与芯柱导电支架的配合，将电源驱动器(3)插接在芯柱(2)上；待移动平台上的所有LED灯丝灯的电源驱动器(3)插接完成后，执行步骤3；
步骤3：通过机械手抓取或真空吸取LED发光灯丝(5)，将LED发光灯丝(5)底部通过灯丝底部支架(9)的灯丝底部插接口插接在电源驱动器(3)上；待该LED灯丝灯的所有LED发光灯丝(5)插接完成后，进行移动平台上的下一个LED灯丝灯的LED发光灯丝(5)的插接，直到所有LED灯丝灯的LED发光灯丝(5)插接完成后，执行步骤4；
步骤4：通过机械手夹持灯丝定型支架(4)，将该LED灯丝灯的所有LED发光灯丝(5)顶部插入灯丝定型支架(4)的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架(4)导通及定型；待移动平台上的所有LED灯丝灯的灯丝定型支架(4)插接完成后，执行步骤5；
步骤5：将步骤1-4装配好的器件外部套接泡壳(1)，灯头(7)从泡壳(1)底部套入直至灯头(7)的台阶(8)处卡紧，与泡壳(1)固定连接，完成该LED灯丝灯的自动装配，待移动平台上的所有LED灯丝灯的泡壳(1)和灯头(7)装配完成后，结束整个自动化装配过程。
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| GR01 | Patent grant | ||
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