CN206918687U - 一种低成本的小功率led灯丝灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED灯丝灯，具体是一种低成本的小功率LED灯丝灯，属于照明技术领域。包括泡壳、LED灯丝、芯柱、固定底座和灯头，所述固定底座上设有中空的凸柱，凸柱的上下均为开口端，固定底座上的凸柱插入到芯柱底部的喇叭管内将芯柱固定，芯柱喇叭管内的排气管插入凸柱内部；所述泡壳的开口端设有连接部，连接部及固定底座上设有相互配合的卡扣组件，泡壳与固定底座通过卡扣组件卡接固定，灯头与固定底座采用铆压铆合方式固定连接。本实用新型提供的小功率LED灯丝灯，无需在泡壳内充入高导热气体，也无需采用高热封熔工艺，可以在常温下装配，且采用卡扣式连接方式，装配更简单、快捷，有效的节省了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯丝灯，具体是一种低成本的小功率LED灯丝灯，属于照明技术领域。
背景技术
目前市场上现有的LED灯丝灯一般采用类似白炽灯的玻璃泡壳及
制造工艺制成，即：将带有灯丝条的芯柱安放到玻璃泡壳内，玻璃泡壳与芯柱通过封熔形成一个密闭腔体，腔体内通过芯柱底部的排气管抽气并充入导热或惰性气体，然后封熔排气管，LED灯丝条与驱动电源通过导丝电连接，驱动电源安装在灯头内，灯头与玻璃泡壳通过焊泥粘接连接。
由于灯丝灯没有散热器，一般需要在玻璃泡壳内充入高导热气体（如氦气、氢气等）辅助灯丝散热。但是对于功率相对较小（一般4W以下）的灯丝灯而言，由于发热量小，不需要充入高导热气体，而是采用空气直接散热即可满足要求。对于现有的LED灯丝灯结构以及所采用制造工艺来说，制造小功率的灯丝灯就存在装配复杂和成本较高的不足。发明人对此进行研究，设计了一款采用空气散热、常温下装配、装配简单、且可大大节省制造成本的小功率LED灯丝灯，本案由此而生。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种低成本的小功率LED灯丝灯，包括泡壳、LED灯丝、芯柱、固定底座和灯头，所述固定底座上设有中空的凸柱，凸柱的上下均为开口端，固定底座上的凸柱插入到芯柱底部的喇叭管内将芯柱固定，芯柱喇叭管内的排气管插入凸柱内部；所述泡壳的开口端设有连接部，连接部及固定底座上设有相互配合的卡扣组件，泡壳与固定底座通过卡扣组件卡接固定，灯头与固定底座采用铆压铆合方式固定连接。
所述卡扣组件包括设置在泡壳连接部的外壁上的卡块，以及设置在固定底座边缘的卡槽，连接部的卡块卡接在卡槽内将泡壳与固定座卡接固定。
所述固定底座的边缘设有向上翻起的外沿，卡槽设置于外沿上，外沿的内壁上设有限位块，泡壳连接部的外壁上设有凹槽，固定底座外沿上的限位块卡接在凹槽内限位。
所述固定底座的凸柱上部为截顶圆锥状。
所述凸柱的侧壁上对称开设有将凸柱内外部连通的线槽。
所述泡壳为透明或半透明的塑料材质制成。
所述泡壳的材质为PC、PMMA、PS、ABS、PBT中的一种或者是上述材质的任意组合。
所述泡壳的外表面或内表面通过磨砂处理，或者是泡壳的外表面或内表面印刻有图案。
所述固定底座采用塑料材质制成。
所述固定底座的材质为PC、PMMA、PS、ABS、PBT中的一种或者是上述材质的任意组合。
本实用新型提供的小功率LED灯丝灯，无需在泡壳内充入高导热气体，也无需采用高热封熔工艺，可以在常温下装配，且采用卡扣式连接方式，装配更简单、快捷，有效的节省了制造成本。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明：
图1为本实用新型灯丝灯的爆炸图；
图2为泡壳的结构示意图；
图3为固定底座的结构示意图；
图4为芯柱的结构示意图；
图5为泡壳、芯柱和固定底座装配结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型提供的小功率LED灯丝灯，主要针对功率在4W以下的小功率领域进行设计，主要考虑到在低功耗下发热量不大，可以不采用现有技术在泡壳内填充高导热气体进行散热，这就为简化装配工艺和降低制造成本提供了空间，本实用新型的初衷正是围绕于此。
本实用新型的灯丝灯也主要是由泡壳1、LED灯丝2、芯柱3、驱动电源5和灯头6构成，不同于现有技术，本实用新型为实现常温下的简单装配，还增设了固定底座4，LED灯丝2和芯柱3仍然设置在泡壳1内部，芯柱3底部是插接在固定底座4上的，泡壳1的开口端以卡扣形式固定在固定底座4上，驱动电源5仍然安装在灯头6内部，灯头6是铆压铆合在固定底座4上的。
为进一步详细说明各部件的具体结构以及装配方式，下面结合附图1至5进行说明。
图2为泡壳1的结构示意图，为降低成本，本实施例中的泡壳1采用透明或者半透明的塑料材质制成，可以采用PC、PMMA、PS、ABS、PBT中的一种或者是上述几种材质的任意组合。为达到美化和特殊的照明效果，还可以在泡壳1的外表面或者内表面通过磨砂处理，也可以在泡壳1的外表面或者内表面印刻图案。泡壳1的下部开口端为连接部100，在连接部100上以及固定底座4上设置能够互相卡合的卡扣组件，该卡扣组件形式可采用多样方式，比较简单的方式是采用卡块和卡槽配合，本实施例仅以其中一种方式为例来说明，但不限于采用这一种方式。本实施例优选在连接部100的外壁上设置卡块101和凹槽102。
图3为固定底座4的结构图，将固定底座4设计为圆盘形结构，同样为降低成本，可以采用同泡壳1相同的材质制成。固定底座4的边缘一圈设有向上翻起的外沿400，在外沿400上开设有镂空的卡槽403，在外沿400的内壁上设有限位块402。泡壳1在与固定底座4装配时，将泡壳1的连接部100置于固定底座4的外沿400内圈中，令卡块101与卡槽403卡扣在一起将泡壳1固定，令限位块402卡扣在凹槽102内进行转动限位。
为方便芯柱3与固定底座4的连接，还在固定底座4的中心设置一个向上凸起的凸柱401，凸柱401中空且上、下均开口连通，凸柱401是便于与现有的玻璃芯柱3底部的喇叭口300插接， 而凸柱401中空是为了令芯柱3底部的排气管301能够从凸柱401内部插入，将灯丝的热量散发至灯头6的腔体中，利用空气进行散热。凸柱401的上部为截顶圆锥状，对排气管301的插入具有导向作用，喇叭管300套接在凸柱401的外部。为了将芯柱3上引出的两根导丝能够与驱动电源5电连接，还在凸柱401的侧壁上对称开设有线槽404，该线槽404纵向设置，沿截顶圆锥顶部向下延伸。这样，当芯柱3与固定底座4连接后，两根导丝可以分别沿凸柱401两侧的线槽404分开，并从凸柱401的中空内部穿过，与灯头6内的驱动电源5连接。
上述结构的LED灯丝灯，可以直接在常温下装配，装配方式简单，拆卸也方便，从材质的选用、装配工艺上都可以达到降低成本的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：包括泡壳、LED灯丝、芯柱、固定底座和灯头，所述固定底座上设有中空的凸柱，凸柱的上下均为开口端，固定底座上的凸柱插入到芯柱底部的喇叭管内将芯柱固定，芯柱喇叭管内的排气管插入凸柱内部；所述泡壳的开口端设有连接部，连接部及固定底座上设有相互配合的卡扣组件，泡壳与固定底座通过卡扣组件卡接固定，灯头与固定底座采用铆压铆合方式固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述卡扣组件包括设置在泡壳连接部的外壁上的卡块，以及设置在固定底座边缘的卡槽，连接部的卡块卡接在卡槽内将泡壳与固定座卡接固定。
3.根据权利要求2所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述固定底座的边缘设有向上翻起的外沿，卡槽设置于外沿上，外沿的内壁上设有限位块，泡壳连接部的外壁上设有凹槽，固定底座外沿上的限位块卡接在凹槽内限位。
4.根据权利要求1所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述固定底座的凸柱上部为截顶圆锥状。
5.根据权利要求1所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述凸柱的侧壁上对称开设有将凸柱内外部连通的线槽。
6.根据权利要求1所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述泡壳为透明或半透明的塑料材质制成。
7.根据权利要求6所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述泡壳的材质为PC、PMMA、PS、ABS、PBT中的一种或者是上述材质的任意组合。
8.根据权利要求1所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述泡壳的外表面或内表面通过磨砂处理，或者是泡壳的外表面或内表面印刻有图案。
9.根据权利要求1所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述固定底座采用塑料材质制成。
10.根据权利要求9所述的一种低成本的小功率LED灯丝灯，其特征在于：所述固定底座的材质为PC、PMMA、PS、ABS、PBT中的一种或者是上述材质的任意组合。
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|---|---|---|---|---|
| CN109973835A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-05 | 上海顿格电子贸易有限公司 | 一种塑料结构的led灯 |
| CN110056788A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-26 | 上海顿格电子贸易有限公司 | 一种内置驱动的led灯 |
| CN110220122A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-10 | 浙江生辉照明有限公司 | 灯丝灯 |
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