CN106439538B - 一种结构新型的低功率led灯泡 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种结构新型的低功率LED灯泡，由上设置有微型出气孔、导电构件和LED电源驱动组件的灯头，内设有圆筒状玻璃芯柱管、电发光组件及排气管的玻璃泡壳构成。玻璃芯柱管的芯柱头上设有充排气孔，筒腔中心设有排气管，排气管周围环腔构成与外界空气相连通的电发光组件安置腔。电发光组件包含有LED发光片、LED基板和导光体，LED基板覆盖设置在玻璃芯柱管腔口上，上设有LED发光片，导光体设置在安置腔内，LED发光片产生的光线先在导光体内散射、折射及漫射后再经玻璃芯柱管和玻璃泡壳向周围辐射出，产生的热量由LED基板吸收、扩散，并随流动气流经灯头外排，是一种理想的装饰用结构简单型低功率LED灯泡。

Description

一种结构新型的低功率LED灯泡
技术领域
本发明涉及照明灯具、灯饰制造技术领域，特别是一种结构新型的低功率LED灯泡。
背景技术
随着近代照明技术的发展，盛行了一百多年的白炽灯正在被世界公认具有显著节能效果的LED灯取代，目前市场有售的诸多LED灯产品中市场占有量较大的是如图1所示的在白炽灯基本结构基础上开发而成、采用传统玻璃泡壳的LED灯条灯泡。主体由胶泥粘结相连的灯头1和玻璃泡壳2构成。其中：所述的灯头1上设置有微型出气孔11、内焊有通电导丝A12一端的电气触点13和与所述的通电导丝A12的另一端电气相连的LED电源驱动组件14；所述的玻璃泡壳2腔内包含设置有玻璃芯柱管21、电气支承杆22、电气支撑架23、电发光组件24、排气管25及通电导丝B 26，其中：所述的玻璃芯柱管21主体呈较短圆筒状，筒底由上设有充排气孔2111和内埋有导电引脚2112的芯柱头211构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔2111位置相对应、气路相通的所述排气管25，位于排气管25周围的环形空间构成设置在LED电源驱动组件14与导电引脚2112之间的通电导丝B 26的穿引腔2113；所述的电气支承杆22的一端固定设置在玻璃芯柱管21顶端芯柱头211的端面上；所述的电气支撑架23主体呈发散状，由若干一端与所述的导电引脚2112焊接相连的L型金属导电丝构成；所述的电发光组件24主体呈锥形圆筒状，设置在所述的电气支承杆22的另一端和电气支撑架23端部之间，锥面上设置有若干由LED灯条充任的发光组件24；所述的排气管25在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔2111相连、与玻璃泡壳2的内腔气路相通，另一端与灯头1腔内的自然空气相连通，在加工后的产品成型状态下，位于灯头一侧的所述另一端在完成玻璃泡壳2腔内充入散热气体后火封呈密闭状，使玻璃泡壳2的内腔处于与外界空气完全隔绝状态；工作时，LED灯条通电后发光发热，与传统白炽灯一样，通过玻璃泡壳直接向周围发射光线和散发热量，有效克服了传统白炽灯功耗大的弊端，带来了一定节能效果，但由于LED灯条在工作过程中会产生各种液体残留，因无处挥发而滞留在玻璃泡壳封闭腔内相互反应发生变性、导致腐蚀LED灯条，从而影响灯泡发光效率及工作寿命，同时也会导致玻璃泡壳内表面起雾和涂层脱落影响发光效果，于是导致在LED灯条生产过程中必须使用高成本的原材料和增加相应的加工工艺，以尽量减少液体残留，此外，LED灯条的功率大小与LED灯条灯泡整体价格存在边际效应放大问题，使得低于4瓦高于高8瓦的LED灯条灯泡性价比下降明显，不能满足的小于4瓦的低功率、低发光、高光效和高性价比的装饰类灯泡市场需求，目前为止，具有高性价比且高耗能的10～25瓦功率范围的白炽灯仍被大量使用，不能满足市场实际需求。所以，从经济性、市场实际需求和实用性角度方面考虑，仍欠理想。
发明内容
本发明的目的是要克服现有LED灯条灯泡所存在的不能满足低功率市场需求的不足，提供一种结构相对比较科学合理、有利于确保灯泡充分散热和内部残留液体充分挥发，能满足低亮度、高光效又具有良好光照装饰效果和高性价比的低功率LED灯泡。
本发明的结构新型的低功率LED灯泡主体由胶泥粘结相连的灯头和玻璃泡壳构成，灯头上设置有微型出气孔、内焊有通电导丝A一端的电气触点和与所述的通电导丝A的另一端电气相连的LED电源驱动组件，特征在于玻璃泡壳腔内设置有加长型玻璃芯柱管、电发光组件及排气管，其中：
所述的加长型玻璃芯柱管主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔的芯柱头构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔位置相对应、气路相通的所述排气管，位于排气管周围的环腔构成所述的电发光组件的安置腔；
所述的电发光组件包含有LED发光片、LED基板及导光体，所述的导光体主体呈圆管状，由透明、半透明或彩色半透明的塑料或玻璃材料制成，设置在所述的位于排气管周围的安置腔内，所述的与LED基板覆盖设置在加长型玻璃芯柱管的腔口上，在对应于所述的安置腔腔口位置上设置有若干由LED贴片灯珠或LED发光芯片集成的LED贴片灯珠充任的LED发光片，所述的LED基板与设置在灯头腔内的电源驱动组件电气相连；
所述的排气管在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔相连、并通过充排气孔与玻璃泡壳内腔气路相通，另一端位于灯头一侧与灯头腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳腔内充入散热空气后的产品成型状态下呈火封密闭状，使玻璃泡壳的内腔处于与外界空气完全隔离的密闭状态；
工作时，LED发光片通电后发光发热，所产生的光线先在导光体内进行散射、折射及漫射后射出、再通过玻璃芯柱管的外壳透射，后经玻璃泡壳向周围辐射出柔和光线，LED发光片和电源驱动组件所产生的大部分热量先传递到LED基板上，然后再扩散传递到玻璃芯柱管、排气管及灯头和玻璃泡壳，并随安置腔和灯头腔内流动的气流汇集到灯头外壳腔内、并通过微型出气孔向外界散发，与此同时，电发光组件工作时产生的液体残留也随之蒸发。
基于上述构思的本发明一种结构新型的低功率LED灯泡，由于将玻璃芯柱管设置成较长的圆筒状，将LED发光片设置在接近灯头的加长型玻璃芯柱管的腔口上，LED发光片和电源驱动组件所产生的大部分热量传递到LED基板上，再传递到玻璃芯柱管和排气管及灯头和泡壳，然后随安置腔和灯头腔内流动的气流带到灯头腔内、并通过微型出气孔向外界散发，与此同时，电发光组件工作时产生的液体残留也随之蒸发。满足了低功率装饰灯泡的散热需求，同时又避免了液体残留对LED发光元件的腐蚀影响，有利于确保LED灯泡的可靠工作寿命及光照效果，在发光效果上，LED发光片产生的光线先在导光体内进行散射、折射、漫射后经导光体过滤后射出、再通过玻璃芯柱管的外壳透射，后经玻璃泡壳周围辐射，使的光线柔和不刺眼起到了非常好的装饰效果。所以，本发明一种结构新型的低功率LED灯泡与现有的LED灯条灯泡相比，虽然加长了玻璃芯柱管，但免除了在芯柱头上埋设导电引脚、在芯柱头端面上设置电气支撑架和电气支承杆、及在电气支承杆与电气支撑，架之间设置电发光组件的麻烦，使采用本发明技术方案制造的LED装饰灯泡结构更趋简单且科学合理、极大地有利于降低生产成本，而且还满足了低功率LED装饰灯泡高性价比的市场需求，并彻底克服了液体残留有可能产生的对LED发光组件的损坏及造成的技术和成本增加问题，从而极其有效地确保了LED灯泡的可靠工作寿命和光照效果。本发明一种结构新型的低功率LED灯泡是LED灯泡制造技术领域的一大技术突破，为LED灯泡降低生产成本和日常使用成本、充分发挥节能优势，拓展应用市场以及为产品的更新换代提供了可靠技术保障。
附图说明
图1是与本发明相关的现有LED灯条灯泡的基本结构示意图；
图2是本发明实施例的结构示意图。
图中：
1.灯头 11.微型出气孔 12.通电导丝A 13.电气触点
14.LED电源驱动组件 2.玻璃泡壳 21.玻璃芯柱管
211.芯柱头 2111.充排气孔 2112.导电引脚 2113.穿引腔
22.电气支承杆 23.电气支撑架 24.电发光组件 241.LED发光片
242.LED基板 243.导光体 25.排气管 26.通电导丝B
27.安置腔
具体实施方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
在图2中，本发明的结构新型的低功率LED灯泡主体由胶泥粘结相连的灯头1和玻璃泡壳2构成，灯头1上设置有微型出气孔11、内焊有通电导丝A12一端的电气触点13和与所述的通电导丝A12的另一端电气相连的LED电源驱动组件14，特征在于玻璃泡壳2腔内设置有加长型玻璃芯柱管21、电发光组件24及排气管25，其中：
所述的加长型玻璃芯柱管21主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔2111的芯柱头211构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔2111位置相对应、气路相通的所述排气管25，位于排气管25周围的环腔构成所述的电发光组件24的安置腔27；
所述的电发光组件24包含有LED发光片241、LED基板242及导光体243，所述的导光体243主体呈圆管状，由透明、半透明或彩色半透明的塑料或玻璃材料制成，设置在所述的位于排气管25周围的安置腔27内，所述的与LED基板242覆盖设置在加长型玻璃芯柱管21的腔口上，在对应于所述的安置腔腔口位置上设置有若干由LED贴片灯珠或LED发光芯片集成的LED贴片灯珠充任的LED发光片241，所述的LED基板242与设置在灯头1腔内的电源驱动组件14电气相连；
所述的排气管25在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔2111相连、并通过充排气孔2111与玻璃泡壳2内腔气路相通，另一端位于灯头1一侧与灯头1腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳2腔内充入散热空气后的产品成型状态下呈火封密闭状，使玻璃泡壳2的内腔处于与外界空气完全隔离的密闭状态；
工作时，LED发光片241通电后发光发热，所产生的光线先在导光体243内进行散射、折射及漫射后射出、再通过玻璃芯柱管21的外壳透射，后经玻璃泡壳2向周围辐射出柔和光线，LED发光片241和电源驱动组件14所产生的大部分热量先传递到LED基板242上，然后再扩散传递到玻璃芯柱管21、排气管25及灯头1和玻璃泡壳2，并随安置腔27和灯头1腔内流动的气流汇集到灯头1外壳腔内、并通过微型出气孔11向外界散发，与此同时，电发光组件24工作时产生的液体残留也随之蒸发。

Claims (1)

1.一种结构新型的低功率LED灯泡，主体由胶泥粘结相连的灯头（1）和玻璃泡壳（2）构成，灯头（1）上设置有微型出气孔（11）、内焊有通电导丝A（12）一端的电气触点（13）和与所述的通电导丝A（12）的另一端电气相连的LED电源驱动组件（14），其特征在于玻璃泡壳（2）腔内设置有加长型玻璃芯柱管（21）、电发光组件（24）及、排气管（25）其中：
所述的加长型玻璃芯柱管（21）主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔（2111）的芯柱头（211）构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔（2111）位置相对应、气路相通的所述排气管（25），位于排气管（25）周围的环腔构成所述的电发光组件（24）的安置腔（27）；
所述的电发光组件（24）包含有LED发光片（241）、LED基板（242）及导光体（243），所述的导光体（243）主体呈圆管状，由透明、半透明或彩色半透明的塑料或玻璃材料制成，设置在所述的位于排气管（25）周围的安置腔（27）内，所述的与LED基板（242）覆盖设置在加长型玻璃芯柱管（21）的腔口上，在对应于所述的安置腔腔口位置上设置有若干由LED贴片灯珠或LED发光芯片集成的LED贴片灯珠充任的LED发光片（241），所述的LED基板（242）与设置在灯头（1）腔内的电源驱动组件（14）电气相连；
所述的排气管（25）在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔（2111）相连、并通过充排气孔（2111）与玻璃泡壳（2）内腔气路相通，另一端位于灯头（1）一侧与灯头（1）腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳（2）腔内充入散热空气后的产品成型状态下呈火封密闭状，使玻璃泡壳（2）的内腔处于与外界空气完全隔离的密闭状态；
工作时，LED发光片（241）通电后发光发热，所产生的光线先在导光体（243）内进行散射、折射及漫射后射出、再通过玻璃芯柱管（21）的外壳透射，后经玻璃泡壳（2）向周围辐射，LED发光片（241）和电源驱动组件（14）所产生的大部分热量先传递到LED基板（242）上，然后再扩散传递到玻璃芯柱管（21）、排气管（25）及灯头（1）和玻璃泡壳（2），并随安置腔（27）和灯头（1）腔内流动的气流汇集到灯头（1）外壳腔内、并通过微型出气孔（11）向外界散发，与此同时，电发光组件（24）工作时产生的液体残留也随之蒸发。
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