CN214467964U - 一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，为了解决电阻开孔焊接牢固性不强且易脱落的问题，包括灯芯柱、电阻丝，所述电阻丝包括电阻本体，所述电阻本体两端分别设有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚分别与所述电阻本体两端激光焊接和/或凸轮焊接。本实用新型的有益效果是：通过激光焊接和/或凸轮焊接的方式，增加焊接牢固性；通过电阻丝内置在灯芯柱中，优化传统芯柱结构，增加芯柱本体电性能组织。

Description

一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱

技术领域

本实用新型涉及一种照明技术领域，尤其是指一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱。

背景技术

LED灯泡中的发光体是一种固态的半导体器件，可以直接把电能转化为光能，大大节省电能，而且发光效率更高。现有的LED灯泡主要包括灯头、灯罩及灯芯，而灯芯中电阻的两个引脚通常都是采用常见的镍、铜或铝金属材料，然而这几种常见的金属材料与玻璃灯芯柱的熔合效果不好，使得生产出来的LED灯泡气密性差，容易导致LED灯泡内的惰性气体泄漏，对LED灯泡的产品质量造成较大影响。此外，目前市场所用到的技术方案是人工焊接，这种方式有以下不足：成本增加、焊接牢固性难控制、电阻开孔焊接牢固性不强且易脱落等。

一种在中国专利文献上公开的“一种用于LED灯的电阻丝、灯芯柱及LED灯泡”，其公告号CN210241505U，其中电阻丝与玻璃芯柱熔合的引脚采用镁丝，镁相对其它常见的金属材料能与玻璃芯柱更好地熔合，保证了熔合处的气密性，有效避免了LED灯泡中惰性气体泄漏的问题，而另一引脚采用常见的金属导电材料，降低生产成本；灯芯柱将第一导丝、电阻丝的镁丝引脚及排气管与玻璃喇叭管熔合形成熔接部以固定，保障了熔接处的气密性；由此生产而来的LED灯泡，由于玻璃芯柱与镁金属材料熔合较好，惰性气体不会从熔接处泄漏，大大提高了产品质量。其不足之处是：电阻开孔焊接牢固性不强，容易脱落。

发明内容

本实用新型主要是为了解决电阻开孔焊接牢固性不强且易脱落的问题，提供一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，可以实现更好地增加焊接牢固性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，包括灯芯柱、电阻丝，所述电阻丝包括电阻本体，所述电阻本体两端分别设有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚分别与所述电阻本体两端激光焊接和/或凸轮焊接。

所述电阻丝与所述第一引脚和所述第二引脚焊接采用激光焊接或者凸轮焊接，保证焊接的牢固性，可以确保假焊虚焊的比例100ppm。所述第一引脚和所述第二引脚中带有需要填充惰性气体的使用杜镁丝制作，无需惰性气体的采用铜丝制作，这种制作方式可以更好地与灯芯柱进行封接。

作为优选，所述电阻丝一端与所述灯芯柱上端面的外表面边缘处固定连接。

所述电阻丝和所述灯芯柱通过激光焊接或者凸轮焊接的方式进行固定连接，可以保证焊接的牢固性。所述电阻丝远离所述灯芯柱轴心的侧面与所述灯芯柱侧面平齐，这种方式可以减少电阻丝占所述灯芯柱上端面的面积，增加灯芯柱上端面空间利用率。

作为优选，所述电阻丝内置在所述灯芯柱中，所述电阻丝一端与所述灯芯柱下端面的内表面边缘处固定连接。

所述电阻丝内置在所述灯芯柱中，可以将所述电阻丝和所述灯芯柱整合成一个整体，有利于缩小灯芯柱的体积，此外，还可以增加所述灯芯柱的电性能组织，扩展所述灯芯柱的功能。

作为优选，所述电阻本体两端分别设有第一电阻帽和第二电阻帽，所述第一电阻帽和所述第一引脚激光焊接和/或凸轮焊接，所述第二电阻帽和所述第二引脚激光焊接和/或凸轮焊接。

所述电阻丝取消现有的电阻帽开孔焊接，直接采用激光或者凸轮焊接，可以增加焊接牢固性，防止所述电阻丝脱落。

作为优选，所述灯芯柱包括玻璃喇叭管、排气管和第一导丝，所述排气管和所述第一导丝均与所述玻璃喇叭管上端高温熔结。

所述电阻丝可以固定在所述玻璃喇叭管的上端面，也可以固定在所述玻璃喇叭管的内部，所述电阻丝所处的位置可根据客户的要求进行设置，不会因电阻丝的位置而影响灯丝灯灯串的功率。

所述第一导丝是镁丝，所述电阻丝熔结固定于所述玻璃喇叭管的引脚为镁丝，而另一引脚采用镍、铜金属材料。所述排气管用于将惰性气体排到灯丝灯内。

作为优选，所述玻璃喇叭管侧面靠近上端处设有排气孔，所述排气孔与所述排气管连通。

所述排气孔设置在所述玻璃喇叭管侧面，可以增加灯芯柱上端面空间利用率。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过激光焊接和/或凸轮焊接的方式，增加焊接牢固性。

（2）通过电阻丝内置在灯芯柱中，优化传统芯柱结构，增加芯柱本体电性能组织。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A出的局部放大图。

图3是本实用新型另一个实施例的结构示意图。

图示说明：1-第一引脚，2-灯芯柱，3-电阻本体，4-排气孔，5-第二引脚，6-第一电阻帽，7-第二电阻帽，21-玻璃喇叭管，22-第一导丝，23-排气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步的描述。

实施例一：

如图1和图2所示，一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，包括灯芯柱2、电阻丝，电阻丝包括电阻本体3，电阻本体两端分别设有第一引脚1和第二引脚5，第一引脚和第二引脚分别与电阻本体两端激光焊接和/或凸轮焊接。

电阻丝与第一引脚和第二引脚焊接采用激光焊接或者凸轮焊接，保证焊接的牢固性，可以确保假焊虚焊的比例100ppm。第一引脚和第二引脚中带有需要填充惰性气体的使用杜镁丝制作，无需惰性气体的采用铜丝制作，这种制作方式可以更好地与灯芯柱进行封接。

电阻丝一端与灯芯柱上端面的外表面边缘处固定连接。

电阻丝和灯芯柱通过激光焊接或者凸轮焊接的方式进行固定连接，可以保证焊接的牢固性。电阻丝远离灯芯柱轴心的侧面与灯芯柱侧面平齐，这种方式可以减少电阻丝占灯芯柱上端面的面积，增加灯芯柱上端面空间利用率。

电阻本体两端分别设有第一电阻帽6和第二电阻帽7，第一电阻帽和第一引脚激光焊接和/或凸轮焊接，第二电阻帽和第二引脚激光焊接和/或凸轮焊接。

电阻丝取消现有的电阻帽开孔焊接，直接采用激光或者凸轮焊接，可以增加焊接牢固性，防止电阻丝脱落。

灯芯柱包括玻璃喇叭管21、排气管23和第一导丝22，排气管和第一导丝均与玻璃喇叭管上端高温熔结。

电阻丝可以固定在玻璃喇叭管的上端面，电阻丝所处的位置可根据客户的要求进行设置，不会因电阻丝的位置而影响灯丝灯灯串的功率。

第一导丝是镁丝，电阻丝熔结固定于玻璃喇叭管的引脚为镁丝，而另一引脚采用镍、铜金属材料。排气管用于将惰性气体排到灯丝灯内。

玻璃喇叭管侧面靠近上端处设有排气孔4，排气孔与排气管连通。

排气孔设置在玻璃喇叭管侧面，可以增加灯芯柱上端面空间利用率。

实施例二：

如图3所示，一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，包括灯芯柱2、电阻丝，电阻丝包括电阻本体3，电阻本体两端分别设有第一引脚1和第二引脚5，第一引脚和第二引脚分别与电阻本体两端激光焊接和/或凸轮焊接。

电阻丝与第一引脚和第二引脚焊接采用激光焊接或者凸轮焊接，保证焊接的牢固性，可以确保假焊虚焊的比例100ppm。第一引脚和第二引脚中带有需要填充惰性气体的使用杜镁丝制作，无需惰性气体的采用铜丝制作，这种制作方式可以更好地与灯芯柱进行封接。

电阻丝内置在灯芯柱中，电阻丝一端与灯芯柱下端面的内表面边缘处固定连接。

电阻丝内置在灯芯柱中，可以将电阻丝和灯芯柱整合成一个整体，有利于缩小灯芯柱的体积，此外，还可以增加灯芯柱的电性能组织，扩展灯芯柱的功能。

电阻本体两端分别设有第一电阻帽6和第二电阻帽7，第一电阻帽和第一引脚激光焊接和/或凸轮焊接，第二电阻帽和第二引脚激光焊接和/或凸轮焊接。

电阻丝取消现有的电阻帽开孔焊接，直接采用激光或者凸轮焊接，可以增加焊接牢固性，防止电阻丝脱落。

灯芯柱包括玻璃喇叭管21、排气管23和第一导丝22，排气管和第一导丝均与玻璃喇叭管上端高温熔结。

电阻丝可以固定在玻璃喇叭管的内部，电阻丝所处的位置可根据客户的要求进行设置，不会因电阻丝的位置而影响灯丝灯灯串的功率。

第一导丝是镁丝，电阻丝熔结固定于玻璃喇叭管的引脚为镁丝，而另一引脚采用镍、铜金属材料。排气管用于将惰性气体排到灯丝灯内。

玻璃喇叭管侧面靠近上端处设有排气孔4，排气孔与排气管连通。

排气孔设置在玻璃喇叭管侧面，可以增加灯芯柱上端面空间利用率。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，包括灯芯柱（2）、电阻丝，所述电阻丝包括电阻本体（3），所述电阻本体（3）两端分别设有第一引脚（1）和第二引脚（5），其特征在于，所述第一引脚（1）和所述第二引脚（5）分别与所述电阻本体（3）两端激光焊接和/或凸轮焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，其特征在于，所述电阻丝一端与所述灯芯柱（2）上端面的外表面边缘处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，其特征在于，所述电阻丝内置在所述灯芯柱（2）中，所述电阻丝一端与所述灯芯柱（2）下端面的内表面边缘处固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，其特征在于，所述电阻本体（3）两端分别设有第一电阻帽（6）和第二电阻帽（7），所述第一电阻帽（6）和所述第一引脚（1）激光焊接和/或凸轮焊接，所述第二电阻帽（7）和所述第二引脚（5）激光焊接和/或凸轮焊接。

5.根据权利要求4所述的一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，其特征在于，所述灯芯柱（2）包括玻璃喇叭管（21）、排气管（23）和第一导丝（22），所述排气管（23）和所述第一导丝（22）均与所述玻璃喇叭管（21）上端高温熔结。

6.根据权利要求5所述的一种用于灯丝灯灯串的驱动芯柱，其特征在于，所述玻璃喇叭管（21）侧面靠近上端处设有排气孔（4），所述排气孔（4）与所述排气管（23）连通。

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