CN211700190U - 一种新型结构高光效卤素灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种新型结构高光效卤素灯，包括结构主体，所述结构主体由花纹玻壳、灯丝、石英玻管、芯柱及灯头组成，所述花纹玻壳与所述灯头连接，所述石英玻管及所述芯柱设于所述花纹玻壳内，所述灯丝熔封于所述石英玻管内，所述芯柱上熔封有两根导丝，所述导丝支撑所述石英玻管，所述灯头端部设有保险丝，所述保险丝一端连接电连接线，另一端通过所述芯柱接至所述导丝和灯丝，再接回所述灯头侧边，形成电回路；本实用新型克服现有卤素灯的低光效、低生产效率的缺点，提供一种新型结构的、高发光效率，能自动化进行生产的卤素灯，结构简单，生产效率高，且成本低廉，便于大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种新型结构高光效卤素灯。
背景技术
卤素灯是白炽灯的改进，它保持了白炽灯所具有的优点：简单、成本低廉、亮度容易调整和控制、显色性好，造价较为合理，照明度充分；同时其大大地弥补了白炽灯寿命短的缺点。
但是卤素灯和白炽灯同样都存在光效偏低的问题，能耗比例高，在节能部分有待提高；同时卤素灯的结构亦相对复杂，生产效率相对较低。
本实用新型就是在这样的背景下作出的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型结构高光效卤素灯，有效解决上述技术问题。
为有效解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种新型结构高光效卤素灯，包括结构主体，所述结构主体由花纹玻壳、灯丝、石英玻管、芯柱及灯头组成，所述花纹玻壳与所述灯头连接，所述石英玻管及所述芯柱设于所述花纹玻壳内，所述灯丝熔封于所述石英玻管内，所述芯柱上熔封有两根导丝，所述导丝支撑所述石英玻管，所述灯头端部设有保险丝，所述保险丝一端连接电连接线，另一端通过所述芯柱接至所述导丝和灯丝，再接回所述灯头侧边，形成电回路。
特别的，所述两根导丝设为一长一短，所述石英玻管两端均设有引脚，所述导丝分别与所述石英玻管两端引脚焊接，实现电导通。
特别的，所述灯丝为钨丝材料。
特别的，所述石英玻管内注入卤素气体，所述花纹玻壳内注入惰性混合气体。
特别的，所述高光效卤素灯设有两个反射层，为第一反射层和第二反射层，所述第一反射层位于所述石英玻管处，所述第二反射层位于所述花纹玻壳处，所述第二反射层两侧形成弧形发光面。
特别的，所述石英玻管垂直设于所述花纹玻壳内，所述灯丝位于所述石英玻管正中心位置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种新型结构高光效卤素灯，克服现有卤素灯的低光效、低生产效率的缺点，提供一种新型结构的、高发光效率，能自动化进行生产的卤素灯，结构简单，生产效率高，且成本低廉，便于大范围推广使用。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的整灯结构示意图。
图2是本实用新型的充气及反射层图。
具体实施方式
实施例1：
如图1-2所示，本实施例提供的一种新型结构高光效卤素灯结构设定：
包括结构主体1，所述结构主体1由花纹玻壳2、灯丝3、石英玻管4、芯柱5及灯头6组成，所述花纹玻壳2与所述灯头6连接，所述石英玻管4及芯柱5设于所述花纹玻壳2内，所述灯丝3熔封于所述石英玻管4内，所述芯柱5上熔封有两根导丝51，所述导丝51支撑所述石英玻管4，所述灯头6端部设有保险丝7，所述保险丝7一端连接电连接线，另一端通过所述芯柱5接至所述导丝51和灯丝3，再接回所述灯头6侧边，形成电回路。
所述导丝51为一长一短两根，依据石英玻管4的尺寸，对长导丝51进行整形，实现支撑石英玻管4垂直摆放；导丝51直径加粗至1mm，更加坚固、牢靠，此设计可省去常用的固定铁片材料，同时实现自动化点焊生产，节约材料和人工成本，大大提升生产效率。所述石英玻管4垂直设于所述花纹玻壳2内，所述灯丝3位于所述石英玻管4正中心位置，避免光被灯头6部位阻挡，所述石英玻管4内注入特殊比例的卤素气体8，稳定形成卤化钨结合、分解的内循环，不仅光效得以提升，亦有利于寿命稳定性。所述石英玻管4两端均设有引脚31，所述导丝51分别与所述石英玻管4两端引脚31焊接，实现电导通。所述灯丝3为钨丝材料，灯丝3设计为43W，特制的钨丝材料和较小的体积，使得灯丝3激发的热量极大提高，可替代普通60W产品，特殊比例的卤素气体8降低灯丝3蒸发速率，在花纹玻壳2内再充进6倍大气压的惰性混合气体9，维持石英玻管4的热平衡，使得产品实现高光效和长寿命的特点。所述高光效卤素灯设有第一反射层10和第二反射层11，所述第一反射层10位于所述石英玻管4处，反射面高度为16mm，厚度＜0.8mm，所述第二反射层11位于所述花纹玻壳2处，所述第二反射层11两侧形成弧形发光面，更有利于光透出。
具体实施方式如下：
1、在芯柱上，熔封插入两根导丝，分别为一长一短设计，依据石英玻管的尺寸，对长导丝进行整形，实现支撑石英玻管垂直摆放；导丝直径加粗至1mm，更加坚固、牢靠，此设计可省去常用的固定铁片材料，同时实现自动化点焊生产，节约材料和人工成本，大大提升生产效率。
2、石英玻管垂直摆放在中间，灯丝熔封在玻管内，灯丝处于玻壳正中心位置，避免光被灯头部位阻挡，提高产品光效；玻管内注入特殊比例的卤素气体，稳定形成卤化钨结合、分解的内循环，不仅光效得以提升，亦有利于寿命稳定性。
3、灯丝设计为43W，特制的钨丝材料和较小的体积，使得灯丝激发的热量极大提高，可替代普通60W产品，特殊比例的卤素气体降低灯丝蒸发速率，在泡壳内再充进6倍大气压的惰性混合气体，维持石英玻璃的热平衡，使得产品实现高光效和长寿命的特点。
4、石英玻管处为第一反射层，反射面高度为16mm，厚度＜0.8mm；花纹玻壳为第二反射层，两侧形成弧形发光面，更有利于光透出。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型结构高光效卤素灯，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体由花纹玻壳、灯丝、石英玻管、芯柱及灯头组成，所述花纹玻壳与所述灯头连接，所述石英玻管及所述芯柱设于所述花纹玻壳内，所述灯丝熔封于所述石英玻管内，所述芯柱上熔封有两根导丝，所述导丝支撑所述石英玻管，所述灯头端部设有保险丝，所述保险丝一端连接电连接线，另一端通过所述芯柱接至所述导丝和灯丝，再接回所述灯头侧边，形成电回路。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构高光效卤素灯，其特征在于，所述两根导丝设为一长一短，所述石英玻管两端均设有引脚，所述导丝分别与所述石英玻管两端引脚焊接，实现电导通。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构高光效卤素灯，其特征在于，所述灯丝为钨丝材料。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构高光效卤素灯，其特征在于，所述石英玻管内注入卤素气体，所述花纹玻壳内注入惰性混合气体。
5.根据权利要求1所述的一种新型结构高光效卤素灯，其特征在于，所述高光效卤素灯设有第一反射层和第二反射层，所述第一反射层位于所述石英玻管处，所述第二反射层位于所述花纹玻壳处，所述第二反射层两侧形成弧形发光面。
6.根据权利要求1所述的一种新型结构高光效卤素灯，其特征在于，所述石英玻管垂直设于所述花纹玻壳内，所述灯丝位于所述石英玻管正中心位置。
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