CN207407093U - 一种led灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种LED灯结构，解决了现有的灯丝球泡灯在驱动安装时，先将从泡壳伸出来的两根细导线套上绝缘套管，以免两电极触碰，再与驱动电源电连接，一般是焊接或绕线接触，造成的工艺复杂，人工及材料成本高的技术问题。本实用新型实施例LED灯结构，包括：发光组件、驱动电源、电连接组件；发光组件包括LED灯柱，在LED灯柱底部设置有粗导线，粗导线与LED灯柱电性连接；驱动电源包括驱动电路板，在驱动电路板上设置有与驱动电源电性连接的金属连接件，金属连接件与所述粗导线电性连接。

Description

一种LED灯结构

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种LED灯结构。

背景技术

以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，而LED灯丝球泡灯实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源。19世纪钨丝白炽灯的出现带领全世界走进了人工照明时代。自20世纪出现革命性的新光源LED，凭借着节能环保，寿命长等优点迅速走红照明市场，LED成了未来主流的照明光源，广泛应用于商业照明，工业照明，户外照明等。但在民用照明方面的发展较之缓慢，对于很多人来说，LED灯是一款从未听说的新型光源。2008年，日本牛尾光源推出以白炽灯原型配置LED的灯泡式灯具“LED灯丝灯泡”的出现扭转了这一现象，“传统的外型，升级的‘配方’”，人们看到它做成的LED灯具便能想明白它就是熟悉的照明灯具。随后以LED灯丝为光源的蜡烛灯、水晶灯、球泡灯开始大量出现且被越来越多的消费者所接受。

现有的灯丝球泡灯或者贴片LED球泡灯在驱动安装前，先将从玻璃芯柱伸出来与玻璃泡壳内的LED光源电连接的细导线套上绝缘套管，以免细导线触碰短路，再与驱动电源电连接，细导线一般是驱动电源焊接或绕线接触，从而造成了工艺复杂，人工及材料成本高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供的一种LED灯结构，解决了现有的LED灯在驱动安装前，先将从玻璃芯柱伸出来与玻璃泡壳内的灯丝电连接的细导线套上绝缘套管，以免两电极触碰短路，再与驱动电源电连接，一般是焊接或绕线接触，造成的工艺复杂，人工及材料成本高的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种LED灯结构，包括：

发光组件、驱动电源、电连接组件；

所述发光组件包括LED灯柱，在所述LED灯柱底部设置有粗导线，所述粗导线与所述LED灯柱电性连接；

驱动电源包括驱动电路板，所述驱动电路板上设置有与驱动电源电性连接的金属连接件，所述金属连接件与所述的粗导线电性连接。

可选地，所述金属连接件为呈圆柱状、方形杆状或片状的导电金属材料。

可选地，所述金属连接件为插针、铜片或铁皮。

可选地，所述金属连接件与粗导线焊接。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供的一种LED灯结构，LED灯结构包括：发光组件、驱动电源、电连接组件；发光组件包括LED灯柱，在LED灯柱底部设置有粗导线，粗导线与LED灯柱电性连接；驱动电源包括驱动电路板，在驱动电路板连接有金属连接件，金属连接件与粗导线电性连接。本实施例中，通过粗导线与驱动电路板上的金属连接件电性连接，实现驱动电源与LED光源的电连接，节省了在细导线上还要套绝缘套管的工艺，从而节省材料，也简化了工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种LED灯结构示意图。

图示说明：粗导线1、驱动电路板2、金属连接件3、绝缘套4、LED光源5、芯柱6、排气管7、铆钉8、灯头9。

具体实施方式

本实用新型实施例提供的一种LED灯结构，解决了现有的灯丝球泡灯在驱动安装时，先将从泡壳伸出来的两根细导线套上绝缘套管，以免两电极触碰，再与驱动电源电连接，一般是焊接或绕线接触，造成的工艺复杂，人工及材料成本高的技术问题。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种LED灯结构，包括：

发光组件、驱动电源、电连接组件；

发光组件包括LED灯柱，在LED灯柱底部设置有粗导线1，粗导线1与LED灯柱电性连接；

驱动电源包括驱动电路板2，在驱动电路板2上设置有与驱动电源电性连接的金属连接件3，所述金属连接件3与所述粗导线1电性连接，使得LED灯柱与驱动电源电性连接。

需要说明的是，将两根细导线换成两根粗导线1，无需再套绝缘套管，粗导线1的直径范围0.5-1.5mm。

优选的，所述金属连接件为呈圆柱状、方形杆状或者片状的导电金属材料，优选的所述金属连接件为插针、铜片或方针，便于金属连接件与所述粗导线电性连接，优选的，所述金属连接件与粗导线焊接。

如图1所示，LED灯柱包括芯柱6和LED光源5，所述LED光源为LED灯丝条或者贴片LED光源等，芯柱6内部为中空结构，粗导线置于所述中空结构并与融封在芯柱上的杜镁丝电连接，杜镁丝另一端与LED光源5电性连接。

基于本较佳实施例，粗导线1与金属连接件的数量为两个，分别为电连接的正负极。

可选地，芯柱6内截面为山字形，山凹处为中空结构，中空结构的开口处为喇叭口结构，山峰处为排气管7，用于对LED灯结构的泡壳内充入起散热作用的惰性气体，两粗导线1分别在排气管两侧。

可选地，LED灯结构还包括灯头9，绝缘套4通过注泥的方式固定在灯头9内部，在灯头9外侧底部设置有铆钉8。

本实用新型实施例提供的一种LED灯结构，包括：发光组件、驱动电源、电连接组件；发光组件包括LED灯柱，在LED灯柱底部设置有粗导线1，粗导线1与LED灯柱电性连接；驱动电源包括驱动电路板2，在驱动电路板2上设置有与驱动电源电性连接的金属连接件，金属连接件与粗导线电性连接。本实施例中，通过粗导线1与驱动电路板2上的金属连接件3电性连接，节省了在细导线5上还要套绝缘套管的工艺，从而节省材料，也简化了工艺。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种LED灯结构，其特征在于，包括：

发光组件、驱动电源、电连接组件；

所述发光组件包括LED灯柱，在所述LED灯柱底部设置有粗导线，所述粗导线与所述LED灯柱电性连接；

驱动电源包括驱动电路板，所述驱动电路板上设置有与驱动电源电性连接的金属连接件，所述金属连接件与所述粗导线电性连接，所述金属连接件与粗导线焊接。

2.根据权利要求1所述的LED灯结构，其特征在于，所述金属连接件为呈圆柱状、方形杆状或片状的导电金属材料。

3.根据权利要求2所述的LED灯结构，其特征在于，所述金属连接件为插针、铜片或铁皮。