CN213508426U - 一种桩基钢筋笼定位卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基钢筋笼定位卡具，包括固定装配于护筒内并将钢筋笼的上部套装于其内的定位筒，所述定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触，于定位筒的外壁上沿其周向间隔设有若干定位角，各定位角顶接于护筒的内壁上。本实用新型实现了在混凝土浇筑的过程中及桩头破除完成后，钢筋笼始终保持居中的位置而不发生偏位的目的。本实用新型适用于桥墩混凝土浇筑的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于桥墩混凝土浇筑的技术领域，具体地说，涉及一种桩基钢筋笼定位卡具。
背景技术
在钻孔桩施工工程中，将钢筋笼预设于桩孔内，并且在上部安装护筒，之后将混凝土浇筑于桩孔内，并将钢筋笼完全填充于混凝土内。然而，在浇筑后期，即浇筑至钢筋笼的上部时，混凝土在护筒与钢筋笼之间挤压，当桩头破除完成后，经常发现钢筋笼偏位不居中现象，大大影响了成桩的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种桩基钢筋笼定位卡具，用以实现在混凝土浇筑的过程中及桩头破除完成后，钢筋笼始终保持居中的位置而不发生偏位的目的。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种桩基钢筋笼定位卡具，包括固定装配于护筒内并将钢筋笼的上部套装于其内的定位筒，所述定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触，于定位筒的外壁上沿其周向间隔设有若干定位角，各定位角顶接于护筒的内壁上。
进一步的，所述定位角通过螺栓可拆卸连接于定位筒的外壁上。
进一步的，所述定位角包括具有顶角的本体，所述顶角顶接于护筒内壁上，于所述本体远离顶角的一端构造有连接板，所述连接板经多个所述螺栓紧固于定位筒的外壁上。
进一步的，所述定位角的数量至少为三个，且沿定位筒的周向均匀设置。
进一步的，所述定位筒包括连接有所述定位角的直筒，和与直筒上端通过法兰连接的方式固定的锥筒，所述锥筒的小径端与直筒连接，且锥筒与直筒轴线重合。
进一步的，于所述锥筒的大径端构造有若干个沿其周向间隔设置的吊钩，各所述吊钩勾挂于护筒的上边沿上。
进一步的，于所述锥筒的大径端对称设有两个吊耳。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型的定位筒将钢筋笼的上端和护筒的位置固定，具体的通过定位角与护筒内壁的顶接，及定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触来实现位置固定，进而精确定位钢筋笼平面位置，保证钢筋笼保护层厚度均匀，满足设计的要求，实现钢筋笼始终保持居中的位置而不发生偏位的效果，使得成桩质量大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A部位的放大图；
图3为本实用新型与护筒和钢筋笼连接的结构示意图。
标注部件：100-直筒，101-定位角，102-连接板，103-螺栓，104-锥筒，105-吊钩，106-吊耳，200-护筒，300-钢筋笼。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种桩基钢筋笼300定位卡具，如图1-3所示，包括定位筒和多个定位角101，其中，定位筒固定装配在护筒200内并将钢筋笼300的上部套装于其内，该定位筒的内壁与钢筋笼300靠近或接触，上述的多个定位角101沿定位筒的周向间隔设置在定位筒的外壁上，这些定位角101分别顶接于护筒200的内壁上。本实用新型的工作原理及优势在于：当混凝土浇筑到定位筒内一定高度时，可以通过竖直提拉定位筒，进而实现钢筋笼300的上部被逐渐浇筑，避免了钢筋笼300顶部偏斜，也可以浇筑完成后，一次性将定位筒提离，两种方法所达到的效果相同；综上可知，本实用新型的定位筒将钢筋笼300的上端和护筒200的位置固定，具体的通过定位角101与护筒200内壁的顶接，及定位筒的内壁与钢筋笼300靠近或接触来实现位置固定，进而精确定位钢筋笼300平面位置，保证钢筋笼300保护层厚度均匀，满足设计的要求，实现钢筋笼300始终保持居中的位置而不发生偏位的效果，使得成桩质量大大提高。
作为本实用新型一个优选的实施例，为了适应不同内径的护筒200，以使定位筒与相应的护筒200的位置固定，如图1-2所示，定位角101通过螺栓103可拆卸连接在定位筒的外壁上，通过更换不同型号的定位角101来实现。其中，定位角101具体的结构为，定位角101包括具有顶角的本体，该顶角顶接在护筒200内壁上，在本体远离顶角的一端焊接构造有连接板102，该连接板102通过多个螺栓103紧固在定位筒的外壁上。本实施例为了使护筒200与定位筒的位置固定稳固，定位角101的数量至少为三个，且这些定位角101沿定位筒的周向均匀设置。
作为本实用新型一个优选的实施例，如图1所示，定位筒包括直筒100和锥筒104，二者的轴线重合，其中，直筒100与定位角101连接，锥筒104与直筒100上端通过法兰连接的方式固定连接，且锥筒104的小径端与直筒100连接。本实施例由于直筒100与锥筒104采用可拆卸连接的方式，这样可以根据不同的施工情况，更换不同的直筒100和/或锥筒104，以适应不同型号的护筒200和钢筋笼300；同时，本实施例由于采用锥筒104的设置，如图1中锥筒104的大径端朝上，这样，便于混凝土由其大径端的浇筑。本实施例锥筒104与护筒200的固定方式为，在锥筒104的大径端焊接构造有多个吊钩105，这些吊钩105沿锥筒104的周向间隔设置，且每个吊钩105勾挂在护筒200的上边沿上。同时，为了起吊便利，在锥筒104的大径端对称焊接有两个吊耳106，用于供起吊工具勾挂起吊。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：包括固定装配于护筒内并将钢筋笼的上部套装于其内的定位筒，所述定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触，于定位筒的外壁上沿其周向间隔设有若干定位角，各定位角顶接于护筒的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：所述定位角通过螺栓可拆卸连接于定位筒的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：所述定位角包括具有顶角的本体，所述顶角顶接于护筒内壁上，于所述本体远离顶角的一端构造有连接板，所述连接板经多个所述螺栓紧固于定位筒的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：所述定位角的数量至少为三个，且沿定位筒的周向均匀设置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：所述定位筒包括连接有所述定位角的直筒，和与直筒上端通过法兰连接的方式固定的锥筒，所述锥筒的小径端与直筒连接，且锥筒与直筒轴线重合。
6.根据权利要求5所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：于所述锥筒的大径端构造有若干个沿其周向间隔设置的吊钩，各所述吊钩勾挂于护筒的上边沿上。
7.根据权利要求5所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：于所述锥筒的大径端对称设有两个吊耳。
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022031834.2U patent/CN213508426U/zh active Active
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