CN219910744U - 一种大直径桩基探孔器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种大直径桩基探孔器，涉及桩基施工技术领域。其包括柱体和设于所述柱体两端的锥形端头；所述柱体包括若干第一支撑杆与若干第一圆环；若干所述第一圆环同轴设置，若干所述第一支撑杆沿所述第一圆环周向分布，所述第一支撑杆与所述第一圆环周壁焊接且与所述第一圆环同轴设置，所述第一圆环周壁开设有用于定位每一所述第一支撑杆的第一定位槽，所述第一定位槽沿所述第一圆环轴线方向开设。本申请具有提高桩基成孔的检测精度与检测效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及桩基施工技术领域，尤其是涉及一种大直径桩基探孔器。
背景技术
在灌注桩的施工中，成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇筑后的成桩质量。若桩孔的孔径偏小，则桩尖端承载力减少，整桩的承载能力降低；桩孔上部扩径将导致成桩上部侧阻力增大，同时单桩的混凝土浇筑量增加，从而增加灌注桩的施工成本，因此在将钢筋笼放入桩基的成孔之前需要实用探孔器对桩基成孔的孔径与垂直度进行检测。
相关技术中，探孔器包括柱体和设于柱体两端的锥形端头，柱体和两个锥形端头形成笼状结构，柱体与锥形端头均为钢筋焊接而成。
在使用探孔器对桩基成孔进行孔径和垂直度检测时，首先使用吊车的钢丝绳将一个锥形端头钩接，起吊整个探孔器，将整个探孔器放入桩基的成孔中，若探孔器能顺利从桩基成孔的孔口放入孔底，则桩基成孔的孔径和垂直度满足要求，若探孔器无法顺利从桩基成孔的孔口放入孔底，则桩基成孔的孔径和垂直度不满足要求。
针对上述中的相关技术，将钢筋焊接为探孔器时，由于两根钢筋之间的接触面积较小而导致钢筋的焊缝处易脱落，需要反复对探孔器进行修复，影响桩基成孔的检测精度和检测效率。
实用新型内容
为了提高桩基成孔的检测精度与检测效率，本申请提供一种大直径桩基探孔器。
本申请提供的一种大直径桩基探孔器采用如下的技术方案：
一种大直径桩基探孔器，包括柱体和设于所述柱体两端的锥形端头；
所述柱体包括若干第一支撑杆与若干第一圆环；
若干所述第一圆环同轴设置，若干所述第一支撑杆沿所述第一圆环周向分布，所述第一支撑杆与所述第一圆环周壁焊接且与所述第一圆环同轴设置，所述第一圆环周壁开设有用于定位每一所述第一支撑杆的第一定位槽，所述第一定位槽沿所述第一圆环轴线方向开设。
通过采用上述技术方案，将若干第一支撑杆定位于若干第一定位槽中，由于第一定位槽与第一支撑杆的接触面积增大，在将第一支撑杆与第一圆环焊接时，加长了第一支撑杆与第一圆环之间的焊缝，相比于现有技术中的探孔器，提高了第一支撑杆与第一圆环的焊接强度，降低了第一支撑杆与第一圆环脱落的可能性，减小了工作人员对探孔器进行维修的频次，从而提高了桩基成孔的检测精度与检测效率；同时由于提高了探孔器的结构强度，在使用探孔器对桩基成孔进行检测时，降低了探孔器受压变形的可能性，便于探孔器的多次周转使用。
可选的，每一所述锥形端头均包括第二圆环和若干第二支撑杆；
所述第二圆环与所述第一圆环同轴设置，所述第二圆环外径小于所述第一圆环外径，若干所述第二支撑杆沿所述第二圆环周向分布，所述第二支撑杆一端与所述第二圆环周壁焊接，另一端与所述第一圆环焊接，所述第二圆环周壁开设有用于定位每一所述第二支撑杆的第二定位槽，所述第二定位槽沿所述第二支撑杆轴线方向开设。
通过采用上述技术方案，将若干第二支撑杆定位于若干第二定位槽中，由于第二定位槽与第二支撑杆的接触面积增大，在将第二支撑杆与第二圆环焊接时，加长了第二支撑杆与第二圆环之间的焊缝，便于提高第二支撑杆与第二圆环之间的焊接强度，进一步提高了探孔器的结构强度。
可选的，一所述第一支撑杆与一所述第二支撑杆一体连接，所述第二支撑杆远离所述第二圆环一端与所述第一圆环焊接。
通过采用上述技术方案，将第一支撑杆与第二支撑杆一体连接，由于第一支撑杆与第二支撑杆连接处弯折设置，且第一支撑杆位于第一定位槽中，便于准确地将第一支撑杆与第二支撑杆的连接处焊接于第一圆环上，提高了探孔器的制作质量。
可选的，所述第一定位槽开设于所述第一圆环外周壁。
通过采用上述技术方案，将第一定位槽开设于第一圆环外周壁，在将第一支撑杆放置于第一定位槽中时，无需将第一支撑杆穿过第一圆环内腔，便于第一支撑杆与第一圆环的焊接。
可选的，所述第一定位槽的槽口收口设置。
通过采用上述技术方案，将第一定位槽的槽口收口设置，能够防止第一支撑杆从第一定位槽的槽口中滑出，降低了第一支撑杆与第一圆环脱离的可能性，进一步提高了探孔器的结构强度。
可选的，所述第二定位槽开设于所述第二圆环外周壁。
通过采用上述技术方案，将第二定位槽开设于第二圆环外周壁，在将第二支撑杆放置于第二定位槽中时，无需将第而支撑杆穿过第二圆环内腔，便于第二支撑杆与第二圆环的焊接。
可选的，所述第二定位槽的槽口收口设置。
通过采用上述技术方案，将第二定位槽的槽口收口设置，能够防止第二支撑杆从第二定位槽的槽口中滑出，降低了第二支撑杆与第二圆环脱离的可能性，更进一步提高了探孔器的结构强度。
可选的，还包括固定板和吊环，所述固定板固接于一所述第二圆环远离所述第一圆环一侧，所述吊环固接于所述固定板上。
通过采用上述技术方案，设计的固定板与吊环，在使用探孔器对桩基成孔的垂直度与孔径进行检测时，通过吊车的吊钩钩接在吊环上，便于吊装探孔器对桩基成孔进行检测。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将若干第一支撑杆定位于若干第一定位槽中，由于第一定位槽与第一支撑杆的接触面积增大，在将第一支撑杆与第一圆环焊接时，加长了第一支撑杆与第一圆环之间的焊缝，提高了第一支撑杆与第一圆环的焊接强度，降低了第一支撑杆与第一圆环脱落的可能性，减小了工作人员对探孔器进行维修的频次，从而提高了桩基成孔的检测精度与检测效率；同时由于提高了探孔器的结构强度，在使用探孔器对桩基成孔进行检测时，降低了探孔器受压变形的可能性，便于探孔器的多次周转使用，降低了桩基成孔检测的成本；
2.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将若干第二支撑杆定位于若干第二定位槽中，由于第二定位槽与第二支撑杆的接触面积增大，在将第二支撑杆与第二圆环焊接时，加长了第二支撑杆与第二圆环之间的焊缝，便于提高第二支撑杆与第二圆环之间的焊接强度，进一步提高了探孔器的结构强度；
3.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将第一定位槽的槽口收口设置，能够防止第一支撑杆从第一定位槽的槽口中滑出，降低了第一支撑杆与第一圆环脱离的可能性，进一步提高了探孔器的结构强度；
4.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将第二定位槽的槽口收口设置，能够防止第二支撑杆从第二定位槽的槽口中滑出，降低了第二支撑杆与第二圆环脱离的可能性，更进一步提高了探孔器的结构强度。
附图说明
图1是本申请实施例的一种大直径桩基探孔器的结构示意图；
图2是本申请实施例中第一圆环的结构示意图；
图3是本申请实施例中第二圆环的结构示意图。
附图标记：1、柱体；11、第一支撑杆；12、第一圆环；121、第一定位槽；122、第一加强杆；2、锥形端头；21、第二支撑杆；22、第二圆环；221、第二定位槽；222、第二加强杆；3、固定板；4、吊环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种大直径桩基探孔器。
参照图1，一种大直径桩基探孔器包括柱体1、设于柱体1两端的锥形端头2、设于其中一个锥形端头2上的固定板3和设于固定板3上的吊环4，柱体1与两个锥形端头2形成笼状结构，吊环4焊接于固定板3远离锥形端头2一侧。
参照图1和图2，柱体1包括若干第一支撑杆11与若干第一圆环12，本申请中第一圆环12的数量可以为三个，可以为四个，也可以为五个，但凡实现与第一支撑杆11连接即可，本实施例中第一圆环12的数量为五个，五个第一圆环12同轴设置，第一圆环12的材质为10mm厚的钢板；本申请中第一支撑杆11数量可以为八个，可以为十六个，也可以为二十四个，但凡实现与第一圆环12连接即可，本实施例中第一支撑杆11数量为十六个，十六个第一支撑杆11沿第一圆环12周向均匀分布，每个第一支撑杆11材质均为钢管，钢管的外径为57mm，壁厚为3.5mm，第一支撑杆11与第一圆环12周壁焊接且与第一圆环12同轴设置，第一圆环12周壁开设有用于定位每一个第一支撑杆11的第一定位槽121，第一定位槽121沿第一圆环12轴线方向开设，第一定位槽121截面形状为圆弧形，第一支撑杆11能够在第一定位槽121中沿自身轴线方向滑动。
参照图1和图3，每一个锥形端头2均包括第二圆环22和若干第二支撑杆21，第二圆环22与第一圆环12同轴设置，本实施例中第二圆环22材质也为10mm厚的钢板，第二圆环22外径小于第一圆环12外径，例如第二圆环22外径为69.3mm，第一圆环12外径为157.1mm；本申请中第二支撑杆21数量可以为八个，可以为十六个，也可以为二十四个，但凡实现与第二圆环22连接即可，本实施例中第二支撑杆21数量为十六个，十六个第二支撑杆21沿第二圆环22周向均匀分布，第二支撑杆21一端与第二圆环22周壁焊接，另一端与第一圆环12焊接，第二圆环22周壁开设有用于定位每一个第二支撑杆21的第二定位槽221，第二定位槽221截面形状也为圆弧形，由于第一支撑杆11与第二支撑杆21之间的连接处向内弯折设置，第二定位槽221沿第二支撑杆21轴线方向开设。
参照图1，为了省略第一支撑杆11与第二支撑杆21之间的焊接步骤，本实施例中一个第一支撑杆11一端与一个第二支撑杆21一端一体连接，另一端与另一个第二支撑杆21一端一体连接，第二支撑杆21远离第二圆环22一端与第一圆环12靠近第二圆环22一侧焊接。
参照图1和图2，本申请中第一定位槽121可以开设于第一圆环12内周壁，还可以开设于第一圆环12外周壁，但凡实现对第一支撑杆11进行定位即可，为了便于第一支撑杆11与第一圆环12进行焊接，本实施例中第一定位槽121开设于第一圆环12外周壁，在将第一支撑杆11安装于第一定位槽121中时，省略了第一支撑杆11穿过第一圆环12内腔的操作过程，从而便于第一支撑杆11的安装；为了防止第一支撑杆11从第一定位槽121的槽口脱离，本实施例中第一定位槽121的槽口收口设置。
参照图1和图3，为了便于第二支撑杆21与第二圆环22进行焊接，本实施例中第二定位槽221开设于第二圆环22外周壁，在将第二支撑杆21安装于第二定位槽221中时，省略了第二支撑杆21穿过第二圆环22内腔的操作过程，从而便于第二支撑杆21的安装；为了防止第二支撑杆21从第二定位槽221的槽口脱离，第二定位槽221的槽口收口设置。
参照图1，固定板3焊接于其中一个第二圆环22远离第一圆环12一侧，固定板3为圆形，固定板3与第二圆环22同轴设置，固定板3直径小于第二圆环22的外径，且固定板3与第二支撑杆21互不干涉。
参照图2和图3，为了进一步提高第一圆环12与第二圆环22的结构强度，本实施例中第一圆环12内腔焊接有三根第一加强杆122，第二圆环22内腔焊接有三根第二加强杆222，三根第一加强杆122首尾焊接形成正三角形结构，三根第二加强杆222首尾焊接形成正三角形结构，两根第一加强杆122的交点焊接于第一圆环12内周壁，两根第二加强杆222的交点焊接于第二圆环22内周壁。
本申请实施例一种大直径桩基探孔器的实施原理为：在安装探孔器时，首先在一个第一圆环12内腔焊接三根第一加强杆122，使得三根第一加强杆122组成正三角形结构，然后在一个第二圆环22内腔焊接三根第二加强杆222，使得三根第二加强杆222组成正三角形结构，直至五个第一圆环12都焊上第一加强杆122，两个第二圆环22都焊上第二加强杆222，之后将一个第一支撑杆11一端依次穿过五个第一圆环12上的第一定位槽121，直至十六个第一支撑杆11全部安装在五个第一圆环12上，然后将第一支撑杆11两端弯折成第二支撑杆21，将第二圆环22安装在第二支撑杆21远离第一支撑杆11一端，使得第二支撑杆21位于第二定位槽221中，接着将第一支撑杆11与第一圆环12焊接，第二支撑杆21与第二圆环22焊接，最后将固定板3焊接在其中一个第二圆环22上，保持固定板3与第二圆环22同轴，并将吊环4焊接在固定板3上，实现探孔器的安装。
由于第一定位槽121与第一支撑杆11的接触面积增大，第二定位槽221与第二支撑杆21的接触面积也增大，在探孔器的焊接过程中，加长了第一支撑杆11与第一圆环12之间的焊缝，也加长了第二支撑杆21与第二圆环22之间的焊缝，提高了探孔器的结构强度，减少了工作人员对探孔器进行维修的频次，从而提高了桩基成孔的检测精度与检测效率。
使用探孔器检测桩基的垂直度与孔径时，首先使用吊车的吊钩钩接在吊环4上，起吊整个探孔器，将探孔器竖直放入桩基的成孔中，若探孔器能顺利从桩基成孔的孔口放入孔底，则桩基成孔的孔径和垂直度满足要求，若探孔器无法顺利从桩基成孔的孔口放入孔底，则桩基成孔的孔径和垂直度不满足要求。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大直径桩基探孔器，其特征在于：包括柱体(1)和设于所述柱体(1)两端的锥形端头(2)；
所述柱体(1)包括若干第一支撑杆(11)与若干第一圆环(12)；
若干所述第一圆环(12)同轴设置，若干所述第一支撑杆(11)沿所述第一圆环(12)周向分布，所述第一支撑杆(11)与所述第一圆环(12)周壁焊接且与所述第一圆环(12)同轴设置，所述第一圆环(12)周壁开设有用于定位每一所述第一支撑杆(11)的第一定位槽(121)，所述第一定位槽(121)沿所述第一圆环(12)轴线方向开设。
2.根据权利要求1所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：每一所述锥形端头(2)均包括第二圆环(22)和若干第二支撑杆(21)；
所述第二圆环(22)与所述第一圆环(12)同轴设置，所述第二圆环(22)外径小于所述第一圆环(12)外径，若干所述第二支撑杆(21)沿所述第二圆环(22)周向分布，所述第二支撑杆(21)一端与所述第二圆环(22)周壁焊接，另一端与所述第一圆环(12)焊接，所述第二圆环(22)周壁开设有用于定位每一所述第二支撑杆(21)的第二定位槽(221)，所述第二定位槽(221)沿所述第二支撑杆(21)轴线方向开设。
3.根据权利要求2所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：一所述第一支撑杆(11)与一所述第二支撑杆(21)一体连接，所述第二支撑杆(21)远离所述第二圆环(22)一端与所述第一圆环(12)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：所述第一定位槽(121)开设于所述第一圆环(12)外周壁。
5.根据权利要求1所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：所述第一定位槽(121)的槽口收口设置。
6.根据权利要求2所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：所述第二定位槽(221)开设于所述第二圆环(22)外周壁。
7.根据权利要求2所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：所述第二定位槽(221)的槽口收口设置。
8.根据权利要求2所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：还包括固定板(3)和吊环(4)，所述固定板(3)固接于一所述第二圆环(22)远离所述第一圆环(12)一侧，所述吊环(4)固接于所述固定板(3)上。
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