CN213507321U - 一种棉纱生产用混棉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱生产用混棉设备，包括操作箱，所述操作箱底部通过支撑块固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外侧壁固定连接有转动轮，所述操作箱内侧壁转动连接有多个罗拉，所述转动轮外侧被与罗拉外侧壁连接有连接链，所述操作箱内侧壁转动连接有第一转轮轴与第二转轮轴，所述第一转轮轴与第二转轮轴外侧壁均固定连接有第一转轮与第二转轮，所述第一转轮与第二转轮外侧壁通过传送带连接。本实用新型通过驱动电机、输出轴、转动轮、连接链、碾压轮、第一转轮轴、第二转轮轴与传送带的配合使用，实现了将混棉进行搅拌与压实，并且将压实的混棉进行传送。

Description

一种棉纱生产用混棉设备

技术领域

本实用新型涉及棉纱混棉技术领域，尤其涉及一种棉纱生产用混棉设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，混棉由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物，这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种、兼具各方优点的实用面料。

棉纱在制作过程中需要混棉，混棉就需要将不同的原料进行混合挤压，一方面，现有的混棉设备在将材料混合时不能控制材料的进入，需要人工投放将搅拌的材料投放到压实的机构内，耗时耗力，另一方面，现有的混棉碾压机构不够全面，在搅拌之后需要进行压实，但是在碾压之后不够平整，因此，提出一种棉纱生产用混棉设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混棉碾压不够充分不够平整的问题，而提出的一种棉纱生产用混棉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱生产用混棉设备，包括操作箱，所述操作箱底部通过支撑块固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外侧壁固定连接有转动轮，所述操作箱内侧壁转动连接有多个罗拉，所述转动轮外侧被与罗拉外侧壁连接有连接链，多个所述罗拉外侧壁固定里连接有碾压轮，所述操作箱内侧壁转动连接有第一转轮轴与第二转轮轴，所述第一转轮轴与第二转轮轴外侧壁均固定连接有第一转轮与第二转轮，所述第一转轮与第二转轮外侧壁通过传送带连接，所述第一转轮轴外侧壁固定连有第一啮合轮，所述输出轴外侧壁固定连接有第二啮合轮，所述第一啮合轮与第二啮合轮相啮合；

所述操作箱内侧壁固定连接有承接板，所述承接板端部与传送带相贴合，所述操作箱侧壁顶部固定连接有封堵机构，所述操作箱顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部通过连接板固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴通过啮合机构连接有转盘，所述转盘通过连接机构连接有活动杆，所述活动杆顶部固定连接有挤压块，所述活动杆贯穿操作箱顶部，所述挤压块位于操作箱内，所述操作箱侧壁开设有出料口，所述操作箱顶部开设有进料口，所述操作箱顶部固定连接有支撑板，所述操作箱内侧壁固定连接有刮板。

优选地，所述封堵机构包括移动板，所述移动板底部固定连接连板，所述连板侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿操作箱侧壁，所述拉杆端部固定连接有把手，所述操作箱内侧壁固定连接有卡板，所述卡板外侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部与连板外侧壁固定连接，所述伸缩杆外侧壁套接有伸缩弹簧。

优选地，所述伸缩弹簧端部分别和卡板端部和连板侧壁固定连接。

优选地，所述啮合机构包括固定套接在搅拌轴上的上锥齿轮，所述上锥齿轮啮合有下锥齿轮，所述下锥齿轮的内侧壁固定套接有传动杆，所述传动杆端部与转盘外侧壁固定连接。

优选地，所述支撑板开设有转动口，所述转动口内侧壁与传动杆外侧壁转动连接。

优选地，所述连接机构包括固定连接在转盘外侧壁的第一连接块，所述活动杆端部外侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过驱动电机、输出轴、转动轮、连接链、碾压轮、第一转轮轴、第二转轮轴与传送带的配合使用，实现了将混棉进行搅拌与压实，并且将压实的混棉进行传送。

2、本实用新型通过搅拌轴、传动杆、转盘、连杆、活动杆、挤压块与啮合机构的配合使用，实现了将混合的混棉传送的过程中对混棉进行压实，并且是混棉压合的平整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱生产用混棉设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱生产用混棉设备连接机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱生产用混棉设备输出轴、转动轮、驱动电机与连接链的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种棉纱生产用混棉设备第一啮合轮与第二啮合轮的连接结构示意图。

图中：1、操作箱；2、驱动电机；3、输出轴；4、转动轮；5、连接链；6、碾压轮；7、承接板；8、第一转轮轴；9、第二转轮轴；10、传送带；11、卡板；12、伸缩弹簧；13、伸缩杆；14、连板；15、拉杆；16、把手；17、移动板；18、搅拌箱；19、伺服电机；20、搅拌轴；21、上锥齿轮；22、下锥齿轮；23、传动杆；24、转盘；25、连杆；26、活动杆；27、挤压块；28、第一啮合轮；29、第二啮合轮；30、罗拉；31、支撑板；32、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种棉纱生产用混棉设备，包括操作箱1，操作箱1底部通过支撑块固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有输出轴3，输出轴3外侧壁固定连接有转动轮4，操作箱1内侧壁转动连接有多个罗拉30，转动轮4外侧被与罗拉30外侧壁连接有连接链5，输出轴3转动会通过连接链5带动罗拉30转动，多个罗拉30外侧壁固定里连接有碾压轮6，碾压轮6对混棉碾压，使得混棉混合精密，操作箱1内侧壁转动连接有第一转轮轴8与第二转轮轴9，第一转轮轴8与第二转轮轴9外侧壁均固定连接有第一转轮与第二转轮，第一转轮与第二转轮外侧壁通过传送带10连接，第一转轮轴8外侧壁固定连有第一啮合轮28，输出轴3外侧壁固定连接有第二啮合轮29，第一啮合轮28与第二啮合轮29相啮合，输出轴3转动带动第二啮合轮29转动，从而对混棉进行传送。

操作箱1内侧壁固定连接有承接板7，承接板7端部与传送带10相贴合，操作箱1侧壁顶部固定连接有封堵机构，封堵机构包括移动板17，移动板17底部固定连接连板14，连板14侧壁固定连接有拉杆15，拉杆15贯穿操作箱1侧壁，拉杆15端部固定连接有把手16，操作箱1内侧壁固定连接有卡板11，卡板11外侧壁固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13端部与连板14外侧壁固定连接，伸缩杆13外侧壁套接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12端部分别和卡板11端部和连板14侧壁固定连接，伸缩弹簧12可以将连板14推动回复原来的位置。

操作箱1顶部固定连接有搅拌箱18，搅拌箱18顶部通过连接板固定连接有伺服电机19，伺服电机19输出端固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20外侧壁固定连接有搅拌叶32，搅拌轴20通过啮合机构连接有转盘24，啮合机构包括固定套接在搅拌轴20上的上锥齿轮21，上锥齿轮21啮合有下锥齿轮22，下锥齿轮22的内侧壁固定套接有传动杆23，搅拌轴20转动使得出传动杆23转动，改变转动的方向，传动杆23端部与转盘24外侧壁固定连接，转盘24通过连接机构连接有活动杆26，连接机构包括固定连接在转盘24外侧壁的第一连接块，活动杆26端部外侧壁固定连接有第二连接块，第一连接块与第二连接块通过连杆25连接，活动杆26顶部固定连接有挤压块27，活动杆26贯穿操作箱1顶部，挤压块27位于操作箱1内，挤压块27位于传送带10上方，将传送带10上的混棉进行挤压，使混棉更加严密平整，操作箱1侧壁开设有出料口，操作箱1顶部开设有进料口，操作箱1顶部固定连接有支撑板31，支撑板31开设有转动口，转动口内侧壁与传动杆23外侧壁转动连接，操作箱1内侧壁固定连接有刮板，刮板可以将粘附在传送带10上的混棉刮取清理。

本实用新型具体工作原理如下：

初始状态下，将原材料放入到搅拌箱18内，启动伺服电机19,搅拌轴20转动带动搅拌叶32转动，从而对原材料进行搅拌，当材料搅拌之后，拉动把手16通过拉杆15与连板14带动移动板17滑动，打开出料口，使得搅拌好的材料进入到操作箱1内，搅拌好的材料进入到承接板7上，经过一排的罗拉30碾压与搅拌使得混合之后的混棉进行压实，压实之后的混棉通过传送带10产送到出口，搅拌轴20转动通过啮合机构使得传动杆23转动带动转盘24转动，并且通过连杆25带动活动杆26上下移动，活动杆26上下移动带动挤压块27对传送带10上的混棉进行捶打挤压，将混棉压实。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉纱生产用混棉设备，包括操作箱（1），其特征在于，所述操作箱（1）底部通过支撑块固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端固定连接有输出轴（3），所述输出轴（3）外侧壁固定连接有转动轮（4），所述操作箱（1）内侧壁转动连接有多个罗拉（30），所述转动轮（4）外侧被与罗拉（30）外侧壁连接有连接链（5），多个所述罗拉（30）外侧壁固定里连接有碾压轮（6），所述操作箱（1）内侧壁转动连接有第一转轮轴（8）与第二转轮轴（9），所述第一转轮轴（8）与第二转轮轴（9）外侧壁均固定连接有第一转轮与第二转轮，所述第一转轮与第二转轮外侧壁通过传送带（10）连接，所述第一转轮轴（8）外侧壁固定连有第一啮合轮（28），所述输出轴（3）外侧壁固定连接有第二啮合轮（29），所述第一啮合轮（28）与第二啮合轮（29）相啮合；

所述操作箱（1）内侧壁固定连接有承接板（7），所述承接板（7）端部与传送带（10）相贴合，所述操作箱（1）侧壁顶部固定连接有封堵机构，所述操作箱（1）顶部固定连接有搅拌箱（18），所述搅拌箱（18）顶部通过连接板固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）输出端固定连接有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）外侧壁固定连接有搅拌叶（32），所述搅拌轴（20）通过啮合机构连接有转盘（24），所述转盘（24）通过连接机构连接有活动杆（26），所述活动杆（26）顶部固定连接有挤压块（27），所述活动杆（26）贯穿操作箱（1）顶部，所述挤压块（27）位于操作箱（1）内，所述操作箱（1）侧壁开设有出料口，所述操作箱（1）顶部开设有进料口，所述操作箱（1）顶部固定连接有支撑板（31），所述操作箱（1）内侧壁固定连接有刮板。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用混棉设备，其特征在于，所述封堵机构包括移动板（17），所述移动板（17）底部固定连接连板（14），所述连板（14）侧壁固定连接有拉杆（15），所述拉杆（15）贯穿操作箱（1）侧壁，所述拉杆（15）端部固定连接有把手（16），所述操作箱（1）内侧壁固定连接有卡板（11），所述卡板（11）外侧壁固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）端部与连板（14）外侧壁固定连接，所述伸缩杆（13）外侧壁套接有伸缩弹簧（12）。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用混棉设备，其特征在于，所述伸缩弹簧（12）端部分别和卡板（11）端部和连板（14）侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用混棉设备，其特征在于，所述啮合机构包括固定套接在搅拌轴（20）上的上锥齿轮（21），所述上锥齿轮（21）啮合有下锥齿轮（22），所述下锥齿轮（22）的内侧壁固定套接有传动杆（23），所述传动杆（23）端部与转盘（24）外侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用混棉设备，其特征在于，所述支撑板（31）开设有转动口，所述转动口内侧壁与传动杆（23）外侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用混棉设备，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在转盘（24）外侧壁的第一连接块，所述活动杆（26）端部外侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆（25）连接。

Images