CN104727128B - 一种布料自动翻面机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料自动翻面机，包括机体支架以及位于机体支架一端的翻料机构且内部中空的翻料杆、风机以及连接在风机上的风管，所述风管出风口正对翻料杆一端内孔位置，所述布料自动翻面机还包括安装在机体支架一端的自动送料机构以及能在机体支架上前后运动的压缩推送机构和另一安装在机体支架另一端的牵引拉出机构。通过强气流对所在翻料杆内孔内的布料作用使其在翻料杆内壁滑动到另一端从而实现布料翻面，通过自动供料，自动压缩推送布料以及自动牵引布料，从而降低工人劳动强度和提高单位时间产能，有效保证布料产品质量，另外由于结构较为简单，制作成本较低，从而能够被广泛推广使用。

Description

一种布料自动翻面机

技术领域：

本发明涉及一种布料翻面设备，特别是一种纺织行业内圆筒形布料的自动翻面机。

背景技术：

在纺织行业内，对圆筒型布料进行反面处理是生产过程中必要的一道程序，目的是为了保证布料内表面的处理，一般情况下，都需要经过两次翻面工序，一次是将内表面翻出来，另一次是加工完成后再将内表面翻进去，方便后续生产加工。目前各纺织企业内对于此类型布料采取的翻面方式主要有两种：第一种是人工手动翻面，但是这种方式存在人工劳动强度大，工作环境恶劣，人工费用高，单班次的工作产量低以及产品质量不稳定等问题；另外一种方式就是采用半自动翻面机，通过强气流作用以及翻料管道结构实现布料翻面，但这种半自动翻面机制作成本较高，而且由于不能自动供料所以不能实现全自动翻面作业模式，人工消耗依然较大，单位时间产能依然较低，且布料质量的均匀性也不能保证。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种降低布料翻面作业过程中的人工劳动强度，提高单位时间产能以及能有效保证产品质量的布料自动翻面机。

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种布料自动翻面机，包括机体支架以及位于机体支架上部且内部中空的翻料杆、风机以及连接在风机上的风管，所述风管出风口正对翻料杆一端内孔位置，通过风机的强气流对在翻料杆内孔内的布料作用使其在翻料杆内壁滑动到另一端从而实现布料翻面，所述布料自动翻面机还包括安装在机体支架一端的自动送料机构和一能在机体支架上前后运动的压缩推送机构以及安装在机体支架另一端的牵引拉出机构。

作为优选，所述布料自动翻面机上的自动送料机构包括轮子凹槽部分能与翻料杆配合且衬托于翻料杆下面的托轮，以及通过送料传动装置对托轮提供转动动力的送料电机，通过送料电机转动带动托轮转动从而实现布料自动输送到翻料杆上，起到自动供料作用，通过自动供料，节省了人工送料的工序，降低工人劳动强度，提高单位时间产能。

作为优选，所述布料自动翻面机上的压缩推送机构包括外部的支架板以及端部连接在支架板上的两个旋转板,旋转板的一端通过固定旋转轴与支架板活动连接，另一端与一动力装置活动连接，所述动力装置的另一端活动连接于支架板上且固定，所述旋转板靠中央位置设有一个压缩轮，所述旋转板下面设有一与压缩轮下端呈齿轮传动连接的压缩推送电机，另外还有一为压缩推送机构提供动力使其在机体支架上前后运动的牵引电机，动力装置带动压缩轮摆动保持与翻料杆的距离，实现打开压缩轮和夹紧布料的动作，压缩推送电机转动带动压缩轮旋转，实现压缩布料动作，牵引电机牵引整个压缩推送机构前后运动从而实现布料在翻料杆上的正向和反向压缩，从而使布料排布在翻料杆上，保证了布料质量的均匀性。

作为优选，所述牵引拉出机构包括一与翻料杆出气内孔对应位置的牵引压缩轮，以及通过牵引机传动装置与牵引压缩轮传动连接的牵引压缩电机，牵引压缩轮在牵引压缩电机带动下转动从而实现压缩和拉动布料的动作，继而把布料拉出翻料杆内孔完成拉料工序。

作为优选，所述压缩推送机构上的动力装置为气缸。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：所述布料自动翻面机，采用自动供料机构进行供料，降低了工人劳动强度，用压缩推送机构进行引料排布以及通过牵引装置完成拉料动作从而实现布料翻面工序，保证了布料质量的均匀性，提高单位产能和人工效率，整个机构自动化程度较高，结构较为简单，制作成本相对较低，能广泛推广使用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明一种布料自动翻面机正面结构示意图；

图2是本发明一种布料自动翻面机俯视结构示意图；

图3是本发明一种布料自动翻面机自动送料机构以及风机、风管正面局部结构示意图；

图4是本发明一种布料自动翻面机自动送料机构以及风机、风管侧面局部结构示意图；

图5是本发明一种布料自动翻面机小滑车以及牵引压缩电机部分正面局部结构示意图；

图6是本发明一种布料自动翻面机小滑车以及牵引压缩电机部分侧面局部结构示意图；

图7是本发明一种布料自动翻面机压缩推送机构正面局部结构示意图；

图8是本发明一种布料自动翻面机压缩推送机构俯视局部结构示意图；

图9是本发明一种布料自动翻面机牵引拉出机构正面局部结构示意图；

图10是本发明一种布料自动翻面机翻料时的示意图；

图中：1，机体支架；2，自动送料机构；3，压缩推送机构；4，牵引拉出机构；5，滑杆；6，小滑车；7，风管；8，风机；9，送料电机；10, 送料传动装置；11，保护罩；12，托轮；13，旋转轴；14，支撑杆；15，动力装置；16，旋转板；17，齿轮；18，支架板；19，牵引压缩轮；20，翻料杆；21，牵引压缩电机；22，牵引机传动装置；23，气流；24，布料绒料面；25，压缩轮；26，压缩推送电机；27，牵引电机。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1至图10所示，一种布料自动翻面机，包括机体支架1以及位于机体支架1上且内部中空的翻料杆20、风机8以及连接在风机8上的风管7，所述风管7出风口正对翻料杆20一端内孔位置，通过风机8吹出的强气流对所在翻料杆20内孔内的布料作用使其在翻料杆20中空的内壁滑动到另一端从而实现布料翻面，所述布料自动翻面机还包括安装在机体支架1一端的自动送料机构2，所述自动送料机构2包括轮子凹槽部分能与翻料杆20配合且衬托于翻料杆20下面的托轮12，以及通过送料传动装置10对托轮12提供转动动力的送料电机9，为安装使用方面，这里的传动可以采用皮带传动方式。因此，在实际生产过程中，在工人把圆筒形型布料装上翻料杆20的上料端后，启动自动送料按钮，电气控制系统控制自动送料机构2中的送料电机9正转，从而通过传动装置10带动托轮12正向转动，从而使布料在托轮12的带动下自动输送到翻料杆20上，因此实现自动送料，通过自动送料，节省了人工送料的工序，降低工人劳动强度提高单位产能。

如图3至图10所示，所述布料自动翻面机的机体支架1上设置有一能使压缩推送机构3前后运动的滑杆5和小滑车6，压缩推送机构3设置于小滑车6上，所述压缩推送机构3包括位于翻料杆20两侧且固定于一旋转板16靠中央位置的压缩轮25，所述旋转板16一端与一固定在支架板18上的旋转轴13活动连接，另一端与一能产生推拉力的动力装置15活动连接，所述动力装置15的另一端也与支架板18活动连接，为了安装使用方便，所述动力装置15为气缸，所述旋转板16下部设有一与压缩轮25下端齿轮17传动连接的压缩推送电机26，另外还有一为压缩推送机构3提供动力使其在机体支架1滑杆5上前后运动的牵引电机27，在由自动送料机构2向压缩推送机构3送料后，在综合电器控制系统作用下，此时压缩推送机构3内的动力装置15控制压缩轮25打开，布料通过后压缩轮12夹紧布料，由于压缩轮12下端部齿轮17与压缩推送电机26组成齿轮传动机构，从而压缩轮12开始旋转并在翻料杆20上压缩布料，同时向牵引拉出机构4方向运动，在运动到设定位置后压缩推送机构3反向运动且压缩轮25继续在翻料杆20上向牵引方向压缩布料，直到此压缩推送机构3运动到靠近托轮12的设定位置，在压缩推送机构3停止移动同时压缩轮25停止压缩布料，在上料位置处人工剪断布料，并将在翻料杆20上的布料端头塞入翻料杆20内孔，将风管7出风口对准翻料杆20内孔启动风机8，同时动力装置15带动压缩轮25打开，同时送料机构2下面的送料电机9反转，带动托轮12反转送料，布料在气流23的作用下沿翻料杆20内壁向另一端滑动。这种结构中，动力装置15带动压缩轮25摆动保持与翻料杆20之间的距离，实现压缩轮25打开和夹紧布料的动作，压缩推送电机带动压缩轮旋转实现压缩布料动作，而牵引电机27牵引小滑车6带动整个压缩推送机构3前后滑动从而实现布料在翻料杆20上的正向和反向压缩，从而使布料排布在翻料杆上，保证了布料质量的均匀性。

如图9、图10所示，所述布料自动翻面机另外还设置有安装在机体支架1另一端的牵引拉出机构4，所述牵引拉出机构4包括一与翻料杆20出气内孔相对应位置的牵引压缩轮19，以及通过牵引机传动装置22与牵引压缩轮19传动连接的牵引压缩电机21，为安装使用方面，这里的传动可以采用皮带传动方式，布料在翻料杆20内壁滑动出内孔后，牵引压缩轮19转动压住布料并将翻料杆20内剩余布料连续拉出，整个动作流程结束，重复以上操作流程进行新的生产，另外，作为进一步改进方案，可以采用钩子或夹子把相关联的布料连接后利用拉伸力从而继续实现布料在翻料杆20上的自动翻转，从而省去了人工重复上料的工序，进一步节省人工。

作为优选实施方案，为了使布料在托轮12和翻料杆20之间传输经过时能尽量匀速通过，平缓输入到翻料杆20上，所述托轮12为塑胶材质滚动轮，所述翻料杆20为镀锌或不锈钢管道，这样能有效保证输入布料的质量。

作为优选实施方案，所述布料自动翻面机上的翻料杆20为不同管径的管道结构，因此能根据多种不同厚度尺寸的布料进行调整翻料杆从而更能保质保量完成翻面工序。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种布料自动翻面机，包括机体支架（1）以及位于机体支架（1）上部且内部中空的翻料杆（20）、风机（8）以及连接在风机（8）上的风管（7），所述风管（7）出风口正对翻料杆（20）一端内孔位置，其特征在于：还包括安装在机体支架（1）一端的自动送料机构（2）以及能在机体支架（1）上前后运动的压缩推送机构（3），另外还有一安装在机体支架（1）另一端的牵引拉出机构（4）。

2.根据权利要求1所述的布料自动翻面机，其特征在于：所述自动送料机构（2）包括轮子凹槽部分能与翻料杆（20）配合且衬托于翻料杆（20）下面的托轮（12）以及为托轮（12）提供转动动力的送料电机（9），托轮（12）和电机（9）之间通过送料传动装置（10）传动连接。

3.根据权利要求1所述的布料自动翻面机，其特征在于：所述压缩推送机构（3）包括外部的支架板（18）以及端部连接在支架板上的两个旋转板(16),所述旋转板（16）的一端通过固定旋转轴（13）与支架板（18）活动连接，另一端与一动力装置（15）活动连接，所述动力装置（15）活动连接于支架板（18）上且固定，所述旋转板(16)靠中央位置设有一个压缩轮（25），所述旋转板（16）下部设有一与压缩轮（25）下端齿轮（17）传动连接的压缩推送电机（26），另外还有一为压缩推送机构（3）提供动力使其在机体支架（1）上前后运动的牵引电机（27）。

4.根据权利要求1所述的布料自动翻面机，其特征在于：所述牵引拉出机构（4）包括一与翻料杆（20）出气内孔对应位置的牵引压缩轮（19），以及通过牵引机传动装置（22）与牵引压缩轮（19）传动连接的牵引压缩电机（21）。

5.根据权利要求3所述的布料自动翻面机，其特征在于：所述压缩推送机构（3）上的动力装置（15）为气缸。