CN209522960U - 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 - Google Patents
一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209522960U CN209522960U CN201920098292.5U CN201920098292U CN209522960U CN 209522960 U CN209522960 U CN 209522960U CN 201920098292 U CN201920098292 U CN 201920098292U CN 209522960 U CN209522960 U CN 209522960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- revolving cup
- negative tube
- valve
- negative
- cleaning mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，包括与转杯连接的负压管，所述负压管一端通过限位套与转杯连接，另一端连接有负压源，所述负压管靠近负压源的一端设置有阀门一，结构简单，使用方便，通用性强，而且可以调节吸尘强度，有利于更好的对转杯进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型一种清洁机构，具体是指一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构。
背景技术
转杯纺纱是通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法，是目前各种新型纺纱中技术最成熟、应用最广泛的纺纱技术。按转杯内负压产生的方式，可分为自排风式和抽气式两大类。抽气式转杯纺纱机的转杯杯口与输纤上通道之间留有一定的间隙，风机将转杯内的气流从此间隙抽走，在杯内形成的负压使开松后的单纤维随着补入气流经输纤通道进入转杯内，单纤维在转杯高速旋转的离心力作用下，沿转杯的光滑内壁滑移到转杯最大内径处的凝聚槽内，并合形成环状纤维条，接头成功后的纤维条随尾纱离开凝聚槽，并同时受转杯的高转回转加捻成纱,再经假捻盘、引纱管被拉出并卷绕成纱卷。棉纺常用的T型转杯的成纱结构类似于环锭纱，具有强力高、条干好、毛羽少的特点。
但是现有的转杯纺纱机一般在清洗转杯时还是通过人工清洗，人工清洗工作量大，工作效率低，有的也是通过机械自动化清洗，但是这种自动化清洗结构复杂，使用成本高，难以广泛推行，通用性并不强，还是不能完全代替人工清洗。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，结构简单，使用方便，通用性强，而且可以调节吸尘强度，有利于更好的对转杯进行清洁。
本实用新型采取的技术方案如下：一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，包括与转杯连接的负压管，所述负压管一端通过限位套与转杯连接，另一端连接有负压源，所述负压管靠近负压源的一端设置有阀门一。
进一步地，所述限位套内部设置有与转杯对应的锥形腔体，所述限位套上设置有与锥形腔体对应的补风口，所述限位套的后端通过连接头与负压管连接，所述负压管为伸缩负压管，所述负压管通过夹块一、夹块二并排固定有气缸一，所述连接头通过滑套与气缸一的伸缩端连接，通过气缸一可以带动滑套伸缩进而通过连接头带动负压管进行伸缩，有利于更好的调整限位套的位置，夹块一、夹块二采用上下螺钉固定，有利于更好的固定负压管与气缸一。
进一步地，所述连接头上设置有与滑套对应的长腰孔，滑套可在长腰孔内自由滑动，有利于更好的调整限位套的位置。
进一步地，所述负压管上设置有气阀座，所述气阀座上设置有吹气阀，有利于更好的辅助吸杂。
进一步地，所述气阀座一端与前端的负压管连接，另一端通过第一负压管与阀门一的一端连接，所述阀门一的另一端连接有第二负压管，所述第二负压管连接负压源，有利于更好控制负压管吸杂清洁。
进一步地，所述前端的负压管呈水平方向的90度折弯设置，所述第一负压管呈竖直方向的90度折弯设置，有利于更好的利用空间。
进一步地，所述阀门一为气动阀门，设置有气缸二，所述气缸二的伸缩端与阀门一的阀芯连接，有利于更好的调节控制负压源。
本实用新型取得的有益效果如下：本方案结构简单，使用方便，通用性强，而且可以调节吸尘强度，有利于更好的对转杯进行清洁，通过气缸一可以带动滑套伸缩进而通过连接头带动负压管进行伸缩，有利于更好的调整限位套的位置，通过气缸二控制阀门一有利于更好的调节控制负压源，有利于更好的利用负压原理对转杯进行吸杂清洁，设置的吹气阀、补风口有利于更好的实现辅助吸杂。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的负压管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实施例提供一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，包括与转杯2连接的负压管1，所述负压管一端通过限位套5与转杯2连接，另一端连接有负压源，所述负压管1靠近负压源的一端设置有阀门一14。
其中，所述限位套5内部设置有与转杯2对应的锥形腔体，所述限位套5上设置有与锥形腔体对应的补风口13，所述限位套5的后端通过连接头4与负压管1连接，所述负压管1为伸缩负压管，所述负压管1通过夹块一9、夹块二10并排固定有气缸一3，所述连接头4通过滑套8与气缸一3的伸缩端连接，通过气缸一可以带动滑套伸缩进而通过连接头带动负压管进行伸缩，有利于更好的调整限位套的位置，夹块一、夹块二采用上下螺钉固定，有利于更好的固定负压管与气缸一。
所述连接头4上设置有与滑套8对应的长腰孔，滑套8可在长腰孔内自由滑动，有利于更好的调整限位套的位置。
所述负压管1上设置有气阀座11，所述气阀座11上设置有吹气阀12，有利于更好的辅助吸杂。
所述气阀座一端与前端的负压管1连接，另一端通过第一负压管6与阀门一14的一端连接，所述阀门一14的另一端连接有第二负压管7，所述第二负压管7连接负压源，有利于更好控制负压管吸杂清洁。
所述前端的负压管1呈水平方向的90度折弯设置，所述第一负压管6呈竖直方向的90度折弯设置，有利于更好的利用空间。
所述阀门一14为气动阀门，设置有气缸二15，所述气缸二15的伸缩端与阀门一14的阀芯连接，有利于更好的调节控制负压源。
本实施例结构简单，使用方便，通用性强，而且可以调节吸尘强度，有利于更好的对转杯进行清洁，通过气缸一可以带动滑套伸缩进而通过连接头带动负压管进行伸缩，有利于更好的调整限位套的位置，通过气缸二控制阀门一有利于更好的调节控制负压源，有利于更好的利用负压原理对转杯进行吸杂清洁，设置的吹气阀、补风口有利于更好的实现辅助吸杂。
Claims (6)
1.一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，其特征在于：包括与转杯（2）连接的负压管（1），所述负压管一端通过限位套（5）与转杯（2）连接，另一端连接有负压源，所述负压管（1）靠近负压源的一端设置有阀门一（14）；所述限位套（5）内部设置有与转杯（2）对应的锥形腔体，所述限位套（5）上设置有与锥形腔体对应的补风口（13），所述限位套（5）的后端通过连接头（4）与负压管（1）连接，所述负压管（1）为伸缩负压管，所述负压管（1）通过夹块一（9）、夹块二（10）并排固定有气缸一（3），所述连接头（4）通过滑套（8）与气缸一（3）的伸缩端连接。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，其特征在于：所述连接头（4）上设置有与滑套（8）对应的长腰孔。
3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，其特征在于：所述负压管（1）上设置有气阀座（11），所述气阀座（11）上设置有吹气阀（12）。
4.根据权利要求3所述的一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，其特征在于：所述气阀座一端与前端的负压管（1）连接，另一端通过第一负压管（6）与阀门一（14）的一端连接，所述阀门一（14）的另一端连接有第二负压管（7），所述第二负压管（7）连接负压源。
5.根据权利要求4所述的一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，其特征在于：所述前端的负压管（1）呈水平方向的90度折弯设置，所述第一负压管（6）呈竖直方向的90度折弯设置。
6.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构，其特征在于：所述阀门一（14）为气动阀门，设置有气缸二（15），所述气缸二（15）的伸缩端与阀门一（14）的阀芯连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920098292.5U CN209522960U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920098292.5U CN209522960U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209522960U true CN209522960U (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68230189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920098292.5U Active CN209522960U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209522960U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109537111A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-03-29 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 |
| CN114635205A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-17 | 浙江奥佳纺织有限公司 | 一种气流纺纺杯自动除尘装置及工作方法 |
-
2019
- 2019-01-22 CN CN201920098292.5U patent/CN209522960U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109537111A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-03-29 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 |
| CN114635205A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-17 | 浙江奥佳纺织有限公司 | 一种气流纺纺杯自动除尘装置及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209522960U (zh) | 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 | |
| CN103498224B (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱方法与装置 | |
| CN203977005U (zh) | 并条机牵伸机构 | |
| CN202380162U (zh) | 一种吸气式牵纱装置 | |
| CN202323215U (zh) | 一种细纱机上粉尘清理装置 | |
| CN203653835U (zh) | 自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置 | |
| CN209426161U (zh) | 一种基于尼龙塑料颗粒生产的拉丝装置 | |
| CN109537111A (zh) | 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构 | |
| CN207483074U (zh) | 一种方便清洁的成卷机 | |
| CN210420298U (zh) | 制条机中毛条牵伸辊的清洁装置 | |
| CN210341171U (zh) | 一种喷气式纺纱设备 | |
| CN205258720U (zh) | 纺纱机清洁装置 | |
| CN201670912U (zh) | 可有效改善纱线毛羽的负压异型管 | |
| CN208379084U (zh) | 一种转杯纺纱机联合小车自动清洁转杯装置 | |
| CN203977013U (zh) | 一种紧密赛络纺的吸风装置 | |
| CN107840200A (zh) | 一种方便清洁的成卷机 | |
| CN203112997U (zh) | 粗纱机的清洁吸风装置 | |
| CN208776883U (zh) | 一种棉纱用高效率梳棉机 | |
| CN108754695A (zh) | 一种转杯纺纱机联合小车自动清洁转杯装置 | |
| CN202265651U (zh) | 吹吸风机 | |
| CN201670910U (zh) | 环锭细纱机紧密纺用防止夹花的一体化异型管 | |
| CN105775917B (zh) | 纱管尾纱清除方法 | |
| CN207227636U (zh) | 负压式集聚纺的集聚区同步横动牵伸装置 | |
| CN110184694A (zh) | 制条机中毛条牵伸辊的清洁装置 | |
| CN101974806B (zh) | 一种用于环锭细纱机的紧密纺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |