CN113638211A - 反比仔组件装置、比仔组件加工设备及反比仔组件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明第一方面提供一种反比仔组件装置，包括机架，机架上连接有能供比仔组件活动套设至外部的连接管，比仔组件包括多个比仔和能够将多个比仔串联的连接带，连接管上设有中空的内部通道，连接管还具有与内部通道连通并能供比仔组件端部比仔塞入的入口和与内部通道连通的出口，所述机架上还连接有能够向塞入所述入口处的比仔吹气的吹气管，当吹气管对着塞入所述入口处的比仔吹气时，套设在连接管外部的比仔和连接带被带入内部通道而完成翻面并从出口排出。本发明第二方面提供了比仔组件加工设备。本发明第三方面还提供了反比仔组件的方法。本发明提供了能够对多个比仔进行翻面的反比仔组件装置、比仔组件加工设备和反比仔组件的方法。
Description
【技术领域】
本发明涉加工技术领域，具体涉及一种反比仔组件、比仔组件加工设备及反比仔的方法。
【背景技术】
比仔指的是胸罩的侧翼用于连接罩杯和背扣的部分，通常呈环形。工人在加工比仔组件时，通过热溶胶或者缝纫的方式将多个比仔连接至一条连接带上，为了后续的加工需求，需要将比仔进行翻面，使得连接带从比仔的外侧面翻转至比仔的内侧面内，然而多个比仔是通过连接带串联的，因此对比仔进行翻面时需要将各比仔之间的连接带剪断，然后工人才能对比仔翻面，以便进行后续的加工，而且工人只能一个一个的对比仔的进行翻面，操作繁琐，而使得工人加工的效率低。
本发明正是基于上述不足研发而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，第一方面提供一种一次能够翻面多个比仔的反比仔组件。
本发明第二方面提供一种能够将多个比仔和连接带串联加工然后进行翻转的比仔组件加工设备。
本发明第三方面提供一种能够将多个比仔翻面的反比仔组件的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明第一方面提供一种反比仔组件装置，其特征在于：包括机架，所述的机架上连接有能供比仔组件活动套设至外部的连接管，所述的比仔组件包括多个比仔和能够将多个比仔串联的连接带，所述的连接管上设有中空的内部通道，所述的连接管还具有与内部通道连通并能供比仔组件端部比仔塞入的入口和与内部通道连通的出口，所述机架上还连接有能够向塞入所述入口处的比仔吹气的吹气管，当吹气管对着塞入所述入口处的比仔吹气时，套设在连接管外部的比仔和连接带被带入内部通道而完成翻面并从所述的出口排出。
如上所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架上还连接有能够调节吹气管相对连接管高度的调节装置，所述的调节装置包括连接于机架上的第一驱动气缸，所述的第一驱动气缸的输出轴上连接有能够跟随输出轴上下滑动的连接座，所述的吹气管连接于连接座上。
如上所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架上连接有固定支架，所述的固定支架上连接有能够将多个比仔沿着连接管向下拉动的移动装置。
如上所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的移动装置包括连接于固定支架上的第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸的输出轴上连接有能够跟随第二驱动气缸输出轴横向移动的连接座，所述的连接座上连接有第三驱动气缸，所述的第三驱动气缸的输出轴上连接有能够跟随第三驱动气缸输出轴纵向移动而与连接管上的多个比仔接触并能将多个比仔沿着连接管向下移动的夹持件。
如上所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架上还设有能够驱动多个比仔沿着连接管向下滑动的驱动装置，所述的驱动装置包括连接于机架上并位于连接管一侧的多个第一出气管，且所述的第一出气管的出气口向下倾斜设置，所述的机架上并位于连接管的下方还连接有第二出气管，且所述的第二出气管的出气口向下倾斜设置。
如上所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架上还设有在比仔翻面时沿着比仔移动的方向顶推比仔的顶推装置，所述的顶推装置包括连接于机架上的筒体，所述的筒体内设有能够相对其上下活动的活动件，所述的活动件上连接有套设在连接管外并能够在活动件活动时顶推比仔组件的顶推板。
本发明第二方面提供一种比仔组件加工设备，包括上述所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架上还连接有能够将比仔和连接带加工而串联成比仔组件的加工装置，所述的加工装置的输出端与连接管的输入端连接。
如上所述的比仔组件加工设备，其特征在于：所述的连接管与加工装置之间连接有能够引导比仔组件从加工装置套入至连接管外侧的引导组件。
如上所述的比仔组件加工设备，其特征在于：所述的引导组件包括引导架，所述的引导架的一端呈U型设置，所述的引导架的另一端连接有能够与连接管连接的连接部。
本发明第三方面提供一种反比仔组件的方法，其特征在于，包括：
A、将比仔组件套接在连接管的外侧，将比仔组件包括多个比仔和能够将多个比仔串联的连接带
B、将比仔组件端部的比仔塞入至入口内；
C、吹气管向塞入入口处的比仔吹气，比仔在内部通道内滑动；
D、套接在连接管外侧的多个比仔和连接带被带入内部通道内完成翻面并且从的出口排出。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明反比仔组件装置在使用时，先将比仔组件上的各比仔及连接带套入至连接管的外侧，然后将比仔组件端部的比仔塞入至连接管入口内，将吹气管与外部的输气装置连接通，吹气管向连接管入口处的比仔吹气，比仔沿着内部通道滑动，并且位于连接管外部的多个比仔逐个的进入至内部通道并完成翻面，直至所有的比仔全部进入至内部通道内时，吹气管吹气将所有的比仔从出口排出，并且各比仔上的连接带从外侧面翻转至各比仔的内侧面了，操作简单，仅需将多个比仔套接在连接管外侧并将端部的比仔塞入至连接管入口内即可，一次能够翻转多个比仔，提高了生产加工的效率。而且本发明结构简单，操作使用方便，能够提高工人加工生产的效率。
2、本发明比仔组件加工设备在使用时，将多个比仔和连接带通过加工装置串联加工成比仔组件，然后将比仔组件上的各比仔及连接带套入至连接管的外侧，并将比仔组件端部的比仔塞入至连接管入口内，将吹气管与外部的输气装置连接通，吹气管向连接管入口处的比仔吹气，比仔沿着内部通道滑动，并且位于连接管外部的多个比仔逐个的进入至内部通道并完成翻面，直至所有的比仔全部进入至内部通道内时，吹气管吹气将所有的比仔从出口排出，并且各比仔上的连接带从外侧面翻转至各比仔的内侧面了，操作简单，而且发明比仔组件加工设备能够完成比仔组件的加工和翻面，比仔组件在加工完成后直接就套在连接管外侧了，不需要人工操作，整个加工过程流程，提高了加工的效率，而且工人仅需将比仔组件中端部的比仔套入连接管入口即可完成多个比仔的翻面，不需要先将连接带间断，然后在对比仔翻面，减少了工人的加工步骤，提高了工人加工的效率。
3、所述的引导架的一端呈U型设置，此端能够将比仔撑开，便于加工装置将多个比仔和连接带进行串联，能够作为定位模具进行使用，连接部作为过渡段便于比仔滑动至连接管的外侧。
【附图说明】
图1是本发明反比仔组件装置的立体图；
图2是本发明反比仔组件装置的侧视图；
图3是本发明反比仔组件装置中连接管套入比仔时的状态图；
图4是本发明反比仔组件装置中移动装置的分解图之一；
图5是本发明反比仔组件装置中移动装置的分解图之二；
图6是比仔组件中连接带位于比仔外侧时的立体图；
图7是比仔组件中连接带位于比仔外侧时的侧视图；
图8是比仔组件中连接带位于比仔内侧时的立体图；
图9是比仔组件中连接带位于比仔内侧时的侧视图；
图10是本发明反比仔组件装置中调节装置的立体图；
图11是本发明反比仔组件装置中顶推装置的立体图；
图12是本发明比仔组件加工设备的立体图；
图13是本发明比仔组件加工设备中引导组件的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
实施例1：
如图1至11所示，本发明第一方面提供一种反比仔组件，包括机架4，所述的机架4上连接有能供比仔组件2活动套设至外部的连接管1，所述的比仔组件2包括多个比仔21和能够将多个比仔 21串联的连接带22，所述的连接管1上设有中空的内部通道11，所述的连接管1还具有与内部通道11连通并能供比仔组件2端部比仔 21塞入的入口12和与内部通道11连通的出口13，所述机架4上还连接有能够向塞入所述入口12处的比仔21吹气的吹气管，当吹气管 3对着塞入所述入口12处的比仔21吹气时，套设在连接管1外部的比仔21和连接带22被带入内部通道11而完成翻面并从所述的出口 13排出。
本发明反比仔组件在使用时，先将比仔组件2上的各比仔21及连接带22套入至连接管1的外侧，然后将比仔组件2端部的比仔21 塞入至连接管1入口12内，将吹气管3与外部的输气装置连接通，吹气管3向连接管1入口12处的比仔21吹气，比仔21沿着内部通道11滑动，并且位于连接管1外部的多个比仔21逐个的进入至内部通道11并完成翻面，直至所有的比仔21全部进入至内部通道11内时，吹气管3吹气将所有的比仔21从出口13排出，并且各比仔21 上的连接带22从外侧面翻转至各比仔21的内侧面了，操作简单，仅需将多个比仔21套接在连接管1外侧并将端部的比仔塞入至连接管 1入口12内即可，而且一次能够翻转多个比仔，提高了生产加工的效率。而且本发明结构简单，操作使用方便，能够提高工人加工生产的效率。
如图1、10所示，所述的机架4上还连接有能够调节吹气管3相对连接管1高度的调节装置6，所述的调节装置6包括连接于机架4 上的第一驱动气缸61，所述的第一驱动气缸61的输出轴上连接有能够跟随输出轴上下滑动的连接座62，所述的吹气管3连接于连接座62上。第一驱动气缸61能够与外部的气缸进行连接，通过气动驱动第一驱动气缸61的输出轴的上下滑动而调节连接座62相对连接管1 的位置，在连接座62移动时吹气管3跟随连接座62移动而调节相对连接管1的位置。
如图3、4和5所示，所述的机架4上连接有固定支架41，所述的固定支架41上连接有能够将多个比仔21沿着连接管1向下拉动的移动装置7。比仔21采用布料制成。在本发明使用时，连接管1的外部至少能够套设有40个以上的比仔21，因此会存在大多数比仔21 堆积在中部的情况，而减小连接管1堆积比仔21的数量，通过移动装置7能够将堆积在连接管1中部的多个比仔移动至连接管1的中下部均匀分布，而使得连接管1能够套设更多的比仔21。
如图4、5所示，所述的移动装置7包括连接于固定支架41上的第二驱动气缸71，所述的第二驱动气缸71的输出轴上连接有能够跟随第二驱动气缸71输出轴横向移动的连接座72，所述的连接座72 上连接有第三驱动气缸73，所述的第三驱动气缸73的输出轴上连接有能够跟随第三驱动气缸73输出轴纵向移动而与连接管1上的多个比仔21接触并能将多个比仔21沿着连接管1向下移动的夹持件74。第二驱动气缸71和第三驱动气缸73在使用时与外部的气缸连通。在使用时，驱动第二驱动气缸71，第二驱动气缸71的输出轴驱动连接座72、第三驱动气缸73和夹持件74横向滑动，直至夹持件74与连接管1上的多个比仔21接触，然后驱动第三驱动气缸73，第三驱动气缸73的输出轴驱动夹持件74沿着连接管1向下滑动而将堆积在连接管1中部的多个比仔21拉动至中下部，从而避免了比仔21的堆积。
如图8所示，所述的机架4上还设有能够驱动多个比仔21沿着连接管1向下滑动的驱动装置8，所述的驱动装置8包括连接于机架4上并位于连接管1一侧的多个第一出气管81，且所述的第一出气管 81的出气口向下倾斜设置，所述的机架4上并位于连接管1的下方还连接有第二出气管82，且所述的第二出气管82的出气口向下倾斜设置。所述的第一出气管81和第二出气管82均呈Y形设置，且所述的第一出气管81和第二出气管82均具有两个出气口。
第一出气管81和第二出气管82在使用时是与外部气泵连通的，而且外部的气泵持续的向第一出气管81和第二出气管82输气，第一出气管81和第二出气管82的出气口倾斜向下吹风，而使得套接在连接管1外的比仔21沿着连接管1逐渐向下滑动，不需要人工进行调节，使用非常方便。
如图11所示，所述的机架4上还设有在比仔21翻面时沿着比仔 21移动的方向顶推比仔21的顶推装置9，所述的顶推装置9包括连接于机架4上的筒体91，所述的筒体91内设有能够相对其上下活动的活动件92，所述的活动件92上连接有套设在连接管1外并能够在活动件92活动时顶推比仔组件2的顶推板93。所述的固定支架41 上设有能够固定连接管1并阻止连接管1外套设的比仔组件2脱离连接管1的止挡部411，所述的顶推板93位于止挡部411的上方。止挡部411防止比仔21从连接管1外侧滑出。
通过移动装置7拉动后的比仔21堆积在连接管1中下部的数量会较多，比仔的移动较为不便，而且还会会存在位于连接管1上端的比仔21吹入至内部通道11后，位于连接管1中下部的比仔21无法移动的状况。筒体91在使用时是与外部气泵连接的，在使用时向筒体91内打气加压，筒体91内的气体顶推活动件92沿着筒体91向上滑动，并且沿着比仔21滑动的方向顶推比仔21，能够使得堆积在连接管1中下部的比仔21向上移动从而进入至内部通道11内，避免比仔21堆积过多而无法移动的状况。
一种反比仔的方法，包括：
A、将比仔组件2套接在连接管1的外侧，将比仔组件2包括多个比仔21和能够将多个比仔21串联的连接带22
B、将比仔组件2端部的比仔21塞入至入口12内；
C、吹气管3向塞入入口12处的比仔21吹气，比仔21在内部通道11内滑动；
D、套接在连接管1外侧的多个比仔21和连接带22被带入内部通道11内完成翻面并且从的出口13排出
实施例2：
如图12至13所示，一种比仔组件加工设备，包括上述所述的反比仔组件装置，所述的比仔组件装置包括机架4，所述的机架4上连接有能够将比仔21和连接带22加工而串联成比仔组件2的加工装置 100，所述的机架4上连接有能供比仔组件2活动套设至外部的连接管1，所述的加工装置100的输出端与连接管1连接，所述的连接管 1上设有中空的内部通道11，所述的连接管1还具有与内部通道11 连通并能供比仔组件2端部比仔21塞入的入口12和与内部通道11 连通的出口13，所述机架4上还连接有能够向塞入所述入口12处的比仔21吹气的吹气管，当吹气管3对着塞入所述入口12处的比仔 21吹气时，套设在连接管1外部的比仔21和连接带22被带入内部通道11而完成翻面并从所述的出口13排出。
本发明比仔组件加工设备在使用时，向将多个比仔21和连接带 22通过加工装置100串联加工成比仔组件2，然后将比仔组件2上的各比仔21及连接带22套入至连接管1的外侧，并将比仔组件2端部的比仔21塞入至连接管1入口12内，将吹气管3与外部的输气装置连接通，吹气管3向连接管1入口12处的比仔21吹气，比仔21沿着内部通道11滑动，并且位于连接管1外部的多个比仔21逐个的进入至内部通道11并完成翻面，直至所有的比仔21全部进入至内部通道11内时，吹气管3吹气将所有的比仔21从出口13排出，并且各比仔21上的连接带22从外侧面翻转至各比仔21的内侧面了，操作简单，而且发明比仔组件加工设备能够完成比仔组件2的加工和翻面，比仔组件2在加工完成后直接就套在连接管1外侧了，不需要人工操作，整个加工过程流程，提高了加工的效率，而且工人仅需将比仔组件2中端部的比仔21套入连接管1入口12即可完成多个比仔 21的翻面，不需要先将连接带22间断，然后在对比仔21翻面，减少了工人的加工步骤，提高了工人加工的效率。
如图12至13所示，所述的连接管1与加工装置100之间连接有能够引导比仔组件2从加工装置100套入至连接管1外侧的引导组件 5。引导组件5用引导比仔21的套入。
如图13所示，所述的引导组件5包括引导架51，所述的引导架 51的一端呈U型设置，所述的引导架51的另一端连接有能够与连接管1连接的连接部52。多个比仔21和连接带22能够通过缝纫的方式串联也能够通过热熔胶进行连接，因此本发明中的加工装置100可以是缝纫机或者能加热比仔21和连接带22之间溶胶并固定的装置。所述的引导架51的一端呈U型设置，此端能够将比仔21撑开，便于加工装置100将比仔21和连接带22进行串联，能够作为定位模具进行使用，连接部52作为过渡段便于比仔21滑动至连接管1的外侧。
如图12所示，机架4上还设有固定架101，在连接部52从连接管1拿下后，连接部52能够插接至固定架101上，能够防止引导组件5丢失。
Claims (10)
1.一种反比仔组件装置，其特征在于：包括机架(4)，所述的机架(4)上连接有能供比仔组件(2)活动套设至外部的连接管(1)，所述的比仔组件(2)包括多个比仔(21)和能够将多个比仔(21)串联的连接带(22)，所述的连接管(1)上设有中空的内部通道(11)，所述的连接管(1)还具有与内部通道(11)连通并能供比仔组件(2)端部比仔(21)塞入的入口(12)和与内部通道(11)连通的出口(13)，所述机架(4)上还连接有能够向塞入所述入口(12)处的比仔(21)吹气的吹气管，当吹气管(3)对着塞入所述入口(12)处的比仔(21)吹气时，套设在连接管(1)外部的比仔(21)和连接带(22)被带入内部通道(11)而完成翻面并从所述的出口(13)排出。
2.根据权利要求1所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架(4)上还连接有能够调节吹气管(3)相对连接管(1)高度的调节装置(6)，所述的调节装置(6)包括连接于机架(4)上的第一驱动气缸(61)，所述的第一驱动气缸(61)的输出轴上连接有能够跟随输出轴上下滑动的连接座(62)，所述的吹气管(3)连接于连接座(62)上。
3.根据权利要求1所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架(4)上连接有固定支架(41)，所述的固定支架(41)上连接有能够将多个比仔(21)沿着连接管(1)向下拉动的移动装置(7)。
4.根据权利要求3所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的移动装置(7)包括连接于固定支架(41)上的第二驱动气缸(71)，所述的第二驱动气缸(71)的输出轴上连接有能够跟随第二驱动气缸(71)输出轴横向移动的连接座(72)，所述的连接座(72)上连接有第三驱动气缸(73)，所述的第三驱动气缸(73)的输出轴上连接有能够跟随第三驱动气缸(73)输出轴纵向移动而与连接管(1)上的多个比仔(21)接触并能将多个比仔(21)沿着连接管(1)向下移动的夹持件(74)。
5.根据权利要求1所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架(4)上还设有能够驱动多个比仔(21)沿着连接管(1)向下滑动的驱动装置(8)，所述的驱动装置(8)包括连接于机架(4)上并位于连接管(1)一侧的多个第一出气管(81)，且所述的第一出气管(81)的出气口向下倾斜设置，所述的机架(4)上并位于连接管(1)的下方还连接有第二出气管(82)，且所述的第二出气管(82)的出气口向下倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架(4)上还设有在比仔(21)翻面时沿着比仔(21)移动的方向顶推比仔(21)的顶推装置(9)，所述的顶推装置(9)包括连接于机架(4)上的筒体(91)，所述的筒体(91)内设有能够相对其上下活动的活动件(92)，所述的活动件(92)上连接有套设在连接管(1)外并能够在活动件(92)活动时顶推比仔组件(2)的顶推板(93)。
7.一种比仔组件加工设备，包括如权利要求1至6中任一项所述的反比仔组件装置，其特征在于：所述的机架(4)上还连接有能够将比仔(21)和连接带(22)加工而串联成比仔组件(2)的加工装置(100)，所述的加工装置(100)的输出端与连接管(1)的输入端连接。
8.根据权利要求7所述的比仔组件加工设备，其特征在于：所述的连接管(1)与加工装置(100)之间连接有能够引导比仔组件(2)从加工装置(100)套入至连接管(1)外侧的引导组件(5)。
9.根据权利要求8所述的比仔组件加工设备，其特征在于：所述的引导组件(5)包括引导架(51)，所述的引导架(51)的一端呈U型设置，所述的引导架(51)的另一端连接有能够与连接管(1)连接的连接部(52)。
10.一种反比仔组件的方法，其特征在于，包括：
A、将比仔组件(2)套接在连接管(1)的外侧，将比仔组件(2)包括多个比仔(21)和能够将多个比仔(21)串联的连接带(22)
B、将比仔组件(2)端部的比仔(21)塞入至入口(12)内；
C、吹气管(3)向塞入入口(12)处的比仔(21)吹气，比仔(21)在内部通道(11)内滑动；
D、套接在连接管(1)外侧的多个比仔(21)和连接带(22)被带入内部通道(11)内完成翻面并且从的出口(13)排出。
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113638211A (zh) |
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-
2021
- 2021-08-25 CN CN202110980777.9A patent/CN113638211A/zh active Pending
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