CN219970861U - 一种混开棉机的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种混开棉机的输送设备，包括底座，所述底座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的支撑轴，左侧所述支撑轴的顶部设置有一端与右侧支撑轴顶部固定连接的连接平台，所述底座的顶部设置有与连接平台底部固定连接的驱动组件，所述驱动组件位于两个支撑轴之间，所述连接平台的顶部设置有输送组件。该混开棉机的输送设备，通过设置驱动组件，当需要对输送设备的输送方位进行调节时，由伺服电机、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合带动转动杆以及连接平台旋转，进而实现能够对输送设备的输送方位进行调节，无需多名人工协同操作调节，降低工作人员的劳动强度，便于工作人员使用。

Description

一种混开棉机的输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种混开棉机的输送设备。

背景技术

棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉和梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品，开棉机是将棉花原料进行均匀开伞蓬松的设备。

目前大都是通过输送带来对棉花原料进行输送，但是市面上现有的输送设备体积普遍较大，在需要调节其输送方位时，需要多名人工协同操作，费时费力，同时输送带在使用完成后，会有部分棉絮粘附在输送带上，需要人工后期进行清理，费时费力，故而提出一种混开棉机的输送设备来解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混开棉机的输送设备，具备便于对设备的输送方位进行调节，可以对粘附在输送带上的棉絮进行清理等优点，解决了目前大都是通过输送带来对棉花原料进行输送，但是市面上现有的输送设备体积普遍较大，在需要调节其输送方位时，需要多名人工协同操作，费时费力，同时输送带在使用完成后，会有部分棉絮粘附在输送带上，需要人工后期进行清理，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对设备的输送方位进行调节，可以对粘附在输送带上的棉絮进行清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混开棉机的输送设备，包括底座，所述底座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的支撑轴，左侧所述支撑轴的顶部设置有一端与右侧支撑轴顶部固定连接的连接平台，所述底座的顶部设置有与连接平台底部固定连接的驱动组件，所述驱动组件位于两个支撑轴之间，所述连接平台的顶部设置有输送组件，所述连接平台的顶部设置有与输送组件外部贴合的清理组件；

所述驱动组件包括转动杆，所述底座的顶部设置有与连接平台底部固定连接的转动杆，所述转动杆位于两个支撑轴之间，所述转动杆的外部设置有第一锥齿轮，所述底座的顶部设置有位于转动杆右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；

所述输送组件包括U型座，所述连接平台的顶部左右两侧均设置有U型座，两个所述U型座的内壁前后两侧之间均设置有输送带辊，两个所述输送带辊之间设置有输送带，左侧所述U型座的后侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左侧输送带辊的后侧壁连接；

所述清理组件包括连接板，所述连接平台的顶部设置有数量为两个且呈前后对称分布的连接板，两个所述连接板位于两个U型座之间，两个所述连接板之间设置有粘毛辊，所述粘毛辊与输送带的外部紧密贴合。

优选的，所述底座的顶部开设有与支撑轴移动轨迹相适配的环形滑槽。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的厚度为两厘米。

优选的，所述输送带的外部前后两侧均固定连接有数量不少于四十二个且呈等距离分布的橡胶软隔板。

优选的，左侧所述U型座的后侧壁固定连接有电机固定板，所述驱动电机固定连接在电机固定板的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混开棉机的输送设备，具备以下有益效果：

1、该混开棉机的输送设备，通过设置驱动组件，当需要对输送设备的输送方位进行调节时，由伺服电机、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合带动转动杆以及连接平台旋转，进而实现能够对输送设备的输送方位进行调节，无需多名人工协同操作调节，降低工作人员的劳动强度。

2、该混开棉机的输送设备，通过设置清理组件，当输送带在运作时，在粘毛辊的配合下可以将输送带外部的棉絮粘附至粘毛辊上，进而能够避免棉絮粘附在输送带上，无需人工后期对输送带进行清理，进一步降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送带与粘毛辊连接局部左视示意图。

图中：1、底座；2、支撑轴；3、连接平台；4、驱动组件；41、转动杆；42、第一锥齿轮；43、伺服电机；44、第二锥齿轮；5、输送组件；51、U型座；52、输送带辊；53、驱动电机；54、输送带；6、清理组件；61、连接板；62、粘毛辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种混开棉机的输送设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的厚度为两厘米，底座1的顶部活动连接有数量为两个且呈左右对称分布的支撑轴2，底座1的顶部开设有与支撑轴2移动轨迹相适配的环形滑槽，左侧支撑轴2的顶部固定连接有一端与右侧支撑轴2顶部固定连接的连接平台3，底座1的顶部转动连接有与连接平台3底部固定连接的驱动组件4，驱动组件4位于两个支撑轴2之间，驱动组件4包括转动杆41，底座1的顶部转动连接有与连接平台3底部固定连接的转动杆41，转动杆41位于两个支撑轴2之间，转动杆41的外部固定连接有第一锥齿轮42，底座1的顶部固定连接有位于转动杆41右侧的伺服电机43，伺服电机43的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮42啮合的第二锥齿轮44。

连接平台3的顶部固定连接有输送组件5，输送组件5包括U型座51，连接平台3的顶部左右两侧均固定连接有U型座51，两个U型座51的内壁前后两侧之间均转动连接有输送带辊52，两个输送带辊52之间传动连接有输送带54，输送带54的外部前后两侧均固定连接有数量不少于四十二个且呈等距离分布的橡胶软隔板，左侧U型座51的后侧壁固定连接有驱动电机53，U型座51的后侧壁固定连接有电机固定板，驱动电机53固定连接在电机固定板的顶部，驱动电机54的输出轴与左侧输送带辊52的后侧壁固定连接。

连接平台3的顶部固定连接有与输送组件5外部贴合的清理组件6，清理组件6包括连接板61，连接平台3的顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板61，两个连接板61位于两个U型座51之间，两个连接板61之间转动连接有粘毛辊62，粘毛辊62与输送带54的外部紧密贴合。

在使用时，启动伺服电机43通过输出轴带动第二锥齿轮44旋转，由第二锥齿轮44和第一锥齿轮42的配合带动转动杆41以及连接平台3旋转，进而实现能够对输送设备的输送方位进行调节；

当输送带54在运作时，粘附在输送带54外部的棉絮会粘附在粘毛辊62的外部，完成对输送带外部棉絮的清理。

值得注意的是本申请文件中出现的伺服电机43和驱动电机53均外接有控制开关和驱动电源，并且伺服电机43和驱动电机53均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该混开棉机的输送设备，通过设置驱动组件4，当需要对输送设备的输送方位进行调节时，由伺服电机43、第二锥齿轮44和第一锥齿轮42的配合带动转动杆41以及连接平台3旋转，进而实现能够对输送设备的输送方位进行调节，无需多名人工协同操作调节，降低工作人员的劳动强度，通过设置清理组件6，当输送带54在运作时，在粘毛辊62的配合下可以将输送带54外部的棉絮粘附至粘毛辊62上，进而能够避免棉絮粘附在输送带54上，无需人工后期对输送带54进行清理，进一步降低了工作人员的劳动强度，解决了目前大都是通过输送带来对棉花原料进行输送，但是市面上现有的输送设备体积普遍较大，在需要调节其输送方位时，需要多名人工协同操作，费时费力，同时输送带在使用完成后，会有部分棉絮粘附在输送带上，需要人工后期进行清理，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混开棉机的输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的支撑轴(2)，左侧所述支撑轴(2)的顶部设置有一端与右侧支撑轴(2)顶部固定连接的连接平台(3)，所述底座(1)的顶部设置有与连接平台(3)底部固定连接的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)位于两个支撑轴(2)之间，所述连接平台(3)的顶部设置有输送组件(5)，所述连接平台(3)的顶部设置有与输送组件(5)外部贴合的清理组件(6)；

所述驱动组件(4)包括转动杆(41)，所述底座(1)的顶部设置有与连接平台(3)底部固定连接的转动杆(41)，所述转动杆(41)位于两个支撑轴(2)之间，所述转动杆(41)的外部设置有第一锥齿轮(42)，所述底座(1)的顶部设置有位于转动杆(41)右侧的伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出轴处设置有与第一锥齿轮(42)啮合的第二锥齿轮(44)；

所述输送组件(5)包括U型座(51)，所述连接平台(3)的顶部左右两侧均设置有U型座(51)，两个所述U型座(51)的内壁前后两侧之间均设置有输送带辊(52)，两个所述输送带辊(52)之间设置有输送带(54)，左侧所述U型座(51)的后侧壁设置有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出轴与左侧输送带辊(52)的后侧壁连接；

所述清理组件(6)包括连接板(61)，所述连接平台(3)的顶部设置有数量为两个且呈前后对称分布的连接板(61)，两个所述连接板(61)位于两个U型座(51)之间，两个所述连接板(61)之间设置有粘毛辊(62)，所述粘毛辊(62)与输送带(54)的外部紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种混开棉机的输送设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有与支撑轴(2)移动轨迹相适配的环形滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种混开棉机的输送设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的厚度为两厘米。

4.根据权利要求1所述的一种混开棉机的输送设备，其特征在于：所述输送带(54)的外部前后两侧均固定连接有数量不少于四十二个且呈等距离分布的橡胶软隔板。

5.根据权利要求1所述的一种混开棉机的输送设备，其特征在于：左侧所述U型座(51)的后侧壁固定连接有电机固定板，所述驱动电机(53)固定连接在电机固定板的顶部。