CN213506543U - 一种制玻璃瓶模具用口模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃瓶模具，尤其涉及一种制玻璃瓶模具用口模。一种制玻璃瓶模具用口模，包括一对半模体，一对半模体分别为左半模体和右半模体，一对半模体均设有合模面，左半模体的合模面设有定位筋，右半模体模的合模面设有与定位筋配合的定位槽，一对半模体通过合模面拼合成口模，定位筋插入定位槽中，口模的顶部设有开口，开口设有瓶口型腔，瓶口型腔的两侧设有排气槽。本实用新型的有益效果是：口模用于制造玻璃瓶口，一对半模体通过外部设备拼合成口模，一对半模体的合模面相对，拼合时一对版模体的合模面贴合，定位筋与定位槽配合可以提高口模的合模精度，排气槽可以增大口模的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶模具，尤其涉及一种制玻璃瓶模具用口模。
背景技术
玻璃瓶粗胚的压吹法加工方法是将瓶子通过冲压总成压一次，再吹一次即可形成瓶子粗胚，目前市场上用于日用、医药以及饮料包装等行业所需玻璃瓶数量种类繁多，现有的瓶口制作模具结构单一、散热较慢，瓶口的生产效率慢，也大大影响了玻璃瓶产品的生产效率，并且模具本身结构复杂，制造效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种制玻璃瓶模具用口模。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种制玻璃瓶模具用口模，包括一对半模体，一对半模体分别为左半模体和右半模体，一对半模体均设有合模面，左半模体的合模面设有定位筋，右半模体模的合模面设有与定位筋配合的定位槽，一对半模体通过合模面拼合成口模，定位筋插入定位槽中，口模的顶部设有开口，开口设有瓶口型腔，瓶口型腔的两侧设有排气槽，口模的底部设有一组阶梯槽。
根据上述技术方案，优选地，排气槽包括竖直部和水平部，竖直部的上端连通口模的顶面，竖直部的一端连通口模的侧面，竖直部和水平部连通。
根据上述技术方案，优选地，排气槽由一对半排气槽组成，半排气槽位于合模面上，一对半模体拼合后半排气槽组成排气槽。
根据上述技术方案，优选地，阶梯槽包括一号槽、二号槽、三号槽和四号槽，一号槽、二号槽、三号槽和四号槽从口模顶部到底部依次排列，二号槽的半径大于一号槽和三号槽的半径，四号槽的半径大于三号槽的半径。
根据上述技术方案，优选地，定位筋的横截面为等腰梯形。
本实用新型的有益效果是：口模用于制造玻璃瓶口，一对半模体通过外部设备拼合成口模，一对半模体的合模面相对，拼合时一对版模体的合模面贴合，定位筋与定位槽配合可以提高口模的合模精度，排气槽可以增大口模的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的口模顶面结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例的右半模体的合模面结构示意图。
图中：2.左半模体，3.右半模体，4.合模面，5.定位筋，6.定位槽，7.开口，8.瓶口型腔，9.竖直部，10.水平部，11.一号槽，12.二号槽，13.三号槽，14.四号槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型一种制玻璃瓶模具用口模，包括一对半模体，一对半模体分别为左半模体2和右半模体3，一对半模体均设有合模面4，左半模体的合模面设有定位筋5，右半模体模的合模面设有与定位筋配合的定位槽6，一对半模体通过合模面拼合成口模，定位筋插入定位槽中，口模的顶部设有开口7，开口设有瓶口型腔8，瓶口型腔的两侧设有排气槽，口模的底部设有一组阶梯槽。
本实施例的工作原理为：口模用于制造玻璃瓶口，一对半模体通过外部设备拼合成口模，一对半模体的合模面相对，拼合时一对半模体的合模面贴合，定位筋与定位槽配合可以提高口模的合模精度，排气槽可以增大口模的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。
根据上述实施例，优选地，排气槽包括竖直部9和水平部10，竖直部的上端连通口模的顶面，竖直部的一端连通口模的侧面，竖直部和水平部连通。本实施例提供的排气槽形状可以进一步增大口模的受热面积和受热深度。
根据上述实施例，优选地，排气槽由一对半排气槽组成，半排气槽位于合模面上，一对半模体拼合后半排气槽组成排气槽。本实施例提供一种排气槽的位置。
根据上述实施例，优选地，阶梯槽包括一号槽11、二号槽12、三号槽13和四号槽14，一号槽、二号槽、三号槽和四号槽从口模顶部到底部依次排列，二号槽的半径大于一号槽和三号槽的半径，四号槽的半径大于三号槽的半径。本实施例提供一种阶梯槽的具体结构。
根据上述实施例，优选地，定位筋的横截面为等腰梯形。等腰梯形的定位筋便于导入定位槽，可以调整半模体的相对位置。
本实用新型的有益效果是：口模用于制造玻璃瓶口，一对半模体通过外部设备拼合成口模，一对半模体的合模面相对，拼合时一对版模体的合模面贴合，定位筋与定位槽配合可以提高口模的合模精度，排气槽可以增大口模的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种制玻璃瓶模具用口模，其特征在于：包括一对半模体，一对半模体分别为左半模体和右半模体，一对半模体均设有合模面，左半模体的合模面设有定位筋，右半模体模的合模面设有与定位筋配合的定位槽，一对半模体通过合模面拼合成口模，定位筋插入定位槽中，口模的顶部设有开口，开口设有瓶口型腔，瓶口型腔的两侧设有排气槽，口模的底部设有一组阶梯槽。
2.根据权利要求1所述的一种制玻璃瓶模具用口模，其特征在于：排气槽包括竖直部和水平部，竖直部的上端连通口模的顶面，竖直部的一端连通口模的侧面，竖直部和水平部连通。
3.根据权利要求1所述的一种制玻璃瓶模具用口模，其特征在于：排气槽由一对半排气槽组成，半排气槽位于合模面上，一对半模体拼合后半排气槽组成排气槽。
4.根据权利要求1所述的一种制玻璃瓶模具用口模，其特征在于：阶梯槽包括一号槽、二号槽、三号槽和四号槽，一号槽、二号槽、三号槽和四号槽从口模顶部到底部依次排列，二号槽的半径大于一号槽和三号槽的半径，四号槽的半径大于三号槽的半径。
5.根据权利要求1所述的一种制玻璃瓶模具用口模，其特征在于：定位筋的横截面为等腰梯形。
Priority Applications (1)
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| CN202022423350.2U CN213506543U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种制玻璃瓶模具用口模 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN213506543U true CN213506543U (zh) | 2021-06-22 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022423350.2U patent/CN213506543U/zh active Active
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