CN213505603U - 一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁 - Google Patents
一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，包括上夹持油缸，用于夹持单叶片；一齿板，齿板内部设置一滑槽，上夹持油缸插设于滑槽内；辅助油缸，辅助油缸的端部法兰连接固定滑动楔形块一，辅助油缸的活塞杆穿过滑动楔形块与一连杆连接固定，连杆的另一端再固定一滑动楔形块二；滑动楔形块的侧面夹紧上夹持油缸的侧面，通过两个辅助油缸及滑动楔块来固定上夹持油缸，使上夹持油缸得以固定而不会位移，从而保证上夹持油缸夹住叶片在高空中悬停时间长也不会有安全隐患。上夹持机械锁与上夹持的动作配合，统一由单叶片多功能吊具的控制系统控制，节约了场地面积和叶片安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重吊装设备领域，尤其涉及一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁。
背景技术
风电场多处于交通不便环境较恶劣的高山、戈壁、荒野、近海、浅海、远海等地区，对于风机的安装、维护的设备要求越来越高，操作难度越来越大，吊装费用也大幅上涨。
风场在机组安装时，仍然普遍采用风电安装时所用的具有大起重量、高起升高度的履带起重机、全地面起重机、海上起重船或自升式作业平台等大型设备施工，存在大材小用的问题，占地面积大，耗费人力物力较大，这些大型设备购置或租赁费用高，成本较高。现有技术很少采用单叶片安装的方式安装风电场。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，包括
一上夹持油缸，用于夹持单叶片；
一齿板，所述齿板底部设置一滑槽，所述上夹持油缸插设于所述齿板滑槽内；所述齿板底部设置一滑动楔形块一和一滑动楔形块二；
至少两个辅助油缸，固定于所述滑动楔形块一的外侧面，所述辅助油缸的端部法兰连接所述固定滑动楔形块一，所述辅助油缸的活塞杆穿过所述滑动楔形块一与连杆连接固定，所述连杆的另一端连接一滑动楔形块二；
所述滑动楔形块一和所述滑动楔形块二的侧面设置为斜角，且与夹紧所述上夹持油缸的侧面的斜角角度相同。
优选地，所述上夹持油缸可于所述齿板滑槽内上下滑动。
优选地，所述齿板侧部设置有若干齿。
优选地，两个辅助油缸关于所述上夹持油缸的轴线对称。
优选地，所述齿板底面设置若干限位块，所述限位块与所述齿板底面固定连接，所述滑动楔形块二在所述限位块的限制下滑动。
优选地，所述辅助油缸的内部设置一压力传感器，所述压力传感器用于检测所述滑动楔形块一和所述滑动楔形块二对所述上夹持油缸的夹紧力。
优选地，所述辅助油缸的内部还设置位移传感器，所述位移传感器用于检测所述滑动楔形块一或所述滑动楔形块二的位移距离。
优选地，还包括一油缸控制器，当所述压力传感器检测的压力值达到锁紧力阈值时，所述油缸控制器控制所述辅助油缸的活塞杆锁死。
有益效果：单叶片多功能吊具主要包括很多部件，其中一个部件是上夹持油缸，本实用新型的上夹持机械锁是在上夹持夹住叶片后，防止上夹持在特殊情况时会松动，从而增加了这个部件。通过两个辅助油缸及滑动楔块来固定上夹持油缸，使上夹持油缸得以固定而不会位移，从而保证上夹持油缸夹住叶片在高空中悬停时间长也不会有安全隐患。上夹持机械锁与上夹持的动作配合，统一由单叶片多功能吊具的控制系统控制，节约了场地面积和叶片安装成本。
附图说明
图1为本实用新型的上夹持机械锁的俯视角立体结构示意图；
图2为本实用新型的上夹持机械锁的仰视角立体结构示意图；
图3为本实用新型的上夹持机械锁拆除齿板的立体结构示意图；
图4本实用新型的上夹持机械锁拆除上夹持油缸和齿板的立体结构示意图。
图中：1-上夹持油缸；2-齿板；20-滑槽；21-楔形槽；3-滑动楔形块一；4-辅助油缸；40-油缸控制器；5-压力传感器；6-滑动楔形块二；7-连杆；8- 限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，包括
一上夹持油缸1，用于夹持单叶片；
一齿板2，齿板2内部设置一滑槽20，上夹持油缸1插设于滑槽20内；
至少两个辅助油缸4，固定于所述齿板2底部滑动楔形块一3的外侧直面，所述辅助油缸4的端部法兰连接固定滑动楔形块一3，辅助油缸的活塞杆穿过滑动楔形块一3与连杆7连接固定，连杆7的另一端再固定一滑动楔形块二6；
滑动楔形块一3和滑动楔形块二6的侧面设置为斜角，且与夹紧所述上夹持油缸1的侧面斜角设置相同。
本实用新型的优点在于：
通过两个辅助油缸及滑动楔块来固定上夹持油缸，使上夹持油缸得以固定而不会位移，从而保证上夹持油缸夹住叶片在高空中悬停时间长也不会有安全隐患。上夹持机械锁与上夹持的动作配合，统一由单叶片多功能吊具的控制系统控制，节约了场地面积和叶片安装成本。
作为本实用新型一种优选的实施方式，上夹持油缸1可于滑槽20内上下滑动。若齿板2位置固定，则需要调节上夹持油缸1的高度的时候，启动辅助油缸4使滑动楔形块一3和滑动楔块二6相对上夹持油缸1的夹持力减小，从而使上夹持油缸1可以在滑槽20内滑动，便于调节单叶片的高度。
作为本实用新型一种优选的实施方式，齿板2侧部设置有若干齿，使用机械的齿状夹具来夹紧齿，从而使齿板2固定。
齿板2底面设置若干限位块8，限位块8与齿板2底面固定连接，滑动楔形块二6在限位块8的限制下滑动。限位块8相当于两个楔形块的滑轨，使楔形块滑动的时候不会偏离。
作为本实用新型一种优选的实施方式，两个辅助油缸4关于上夹持油缸 1的轴线对称，即两个辅助油缸4在齿板2的一端上对称安装，保证夹紧力的对称性。
具体地，如图1所示，上夹持油缸1的截面呈四边形形状。两个辅助油缸4分别位于上夹持油缸1的正面和背面。此时两个滑动楔形块一3和滑动楔形块二6，通过辅助油缸4和连杆7的带动，最终夹紧上夹持油缸1的正面和背面。
可补充的是，辅助油缸4的数量并不局限于2个，也可以为4个，分别位于上夹持油缸1的正面、背面或是左侧面及右侧面。四个辅助油缸关于上夹持油缸1的轴线对称，此时2组个滑动楔形块一3和滑动楔形块二6可同时夹紧上夹持油缸1的正面、背面或是左侧面及右侧面。
作为本实用新型一种优选的实施方式，齿板2上设置若干楔形槽21，楔形槽21与滑槽20连通，滑动楔形块3于楔形槽21内滑动。
作为本实用新型一种优选的实施方式，辅助油缸4的内部设置一压力传感器5，压力传感器5用于检测滑动楔形块一3和滑动楔形块二6对上夹持油缸的夹紧力。压力传感器5通过测量液压缸内部的油压，来间接测出作用于上夹持油缸1上的压紧力。
作为本实用新型一种优选的实施方式，辅助油缸4内部还可以设置位移传感器，位移传感器用于检测滑动楔形块的位移距离。位移传感器可设置于辅助油缸的内部。
作为本实用新型一种优选的实施方式，还包括一油缸控制器40，当压力传感器5检测的压力值达到夹紧压力阈值时，油缸控制器40控制辅助油缸的活塞杆锁死。
优选的是，在滑动楔形块一3和滑动楔形块二6对上夹持油缸1的夹持力不够时，说明上夹持机械锁松动，此时压力传感器5可监测到滑动楔形块一3和滑动楔形块二6的压力，油缸控制器40接收到检测压力信号值后，通过比较器比较可得出检测压力值小于正常压力阈值，说明此时滑动楔形块3 对上夹持油缸1的夹持力不足够使上夹持油缸稳定不滑动。油缸控制器40 控制辅助油缸4的活塞杆缩短，从而使滑动楔形块一3和滑动楔形块二6向上夹持油缸1位移，从而使加持力得到增加，夹持力增加至夹紧力阈值时，油缸控制器控制辅助油缸4固定在此时的位置。保证滑动楔形块稳定夹紧上夹持油缸。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，包括
一上夹持油缸，用于夹持单叶片；
一齿板，所述齿板底部设置一滑槽，所述上夹持油缸插设于所述齿板滑槽内；所述齿板底部设置一滑动楔形块一和一滑动楔形块二；
至少两个辅助油缸，固定于所述滑动楔形块一的外侧面，所述辅助油缸的端部法兰连接所述滑动楔形块一，所述辅助油缸的活塞杆穿过所述滑动楔形块一与连杆连接固定，所述连杆的另一端连接一滑动楔形块二；
所述滑动楔形块一和所述滑动楔形块二的侧面设置为斜角，且与夹紧所述上夹持油缸的侧面的斜角角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，所述上夹持油缸可于所述齿板滑槽内上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，所述齿板侧部设置有若干齿。
4.根据权利要求1所述的一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，两个辅助油缸关于所述上夹持油缸的轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，所述齿板底面设置若干限位块，所述限位块与所述齿板底面固定连接，所述滑动楔形块二在所述限位块的限制下滑动。
6.根据权利要求1所述的一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，所述辅助油缸的内部设置一压力传感器，所述压力传感器用于检测所述滑动楔形块一和所述滑动楔形块二对所述上夹持油缸的夹紧力。
7.根据权利要求1所述的一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，所述辅助油缸的内部还设置位移传感器，所述位移传感器用于检测所述滑动楔形块一或所述滑动楔形块二的位移距离。
8.根据权利要求6所述的一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁，其特征在于，还包括一油缸控制器，当所述压力传感器检测的压力值达到锁紧力阈值时，所述油缸控制器控制所述辅助油缸的活塞杆锁死。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020907401.6U CN213505603U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁 |
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| CN202020907401.6U CN213505603U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种单叶片多功能吊具的上夹持机械锁 |
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| CN (1) | CN213505603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115676578A (zh) * | 2022-10-18 | 2023-02-03 | 上海锡华机械工程有限公司 | 一种风机叶片夹持吊装设备 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020907401.6U patent/CN213505603U/zh active Active
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