CN213505543U

CN213505543U - 一种“十”字形吊运箍筋的工具

Info

Publication number: CN213505543U
Application number: CN202021313200.XU
Authority: CN
Inventors: 王仁意; 黄元锋; 李冬; 杨德川; 刘雨茜; 蒙立强
Original assignee: Guangxi Construction Engineering Group No4 Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Guangxi Construction Engineering Group No4 Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型“十”字形吊运箍筋的工具，包括两个纵横交叉整体呈“十”字的矩形钢筋底座，每个矩形钢筋底座上分别连接有多条“几”字形钢筋支柱和多条倒“V”形钢筋支柱，“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱分别间隔地连接在每个矩形钢筋底座上，“几”字形钢筋支柱底端的弯折部分别勾住矩形钢筋底座纵长向侧边的钢筋并焊接固定，倒“V”形钢筋支柱底端分别与矩形钢筋底座的钢筋通过焊接方式固定连接。本实用新型可以起到替换钢筋笼运送箍筋的作用，在达到钢筋笼安全性同时可以提高运送箍筋的效率，到达楼层时无需卸装，钢筋可成形堆放，直接取用，不零乱，从而提高钢筋运输与钢筋绑扎的工作效率。

Description

一种“十”字形吊运箍筋的工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装备领域，特别涉及一种吊运箍筋的工具。

背景技术

随着中国经济的发展，建筑工程的发展，高层建筑框架结构成为建筑工程的主流，因而使用的箍筋也越来越多。传统吊运箍筋的方法有两种，一种是用钢丝绳直接捆绑箍筋，再将捆绑好的箍筋吊运至指定楼层，此方法需人工穿拉钢筋箍，费时，一次吊运数量少，一次能够吊运200KG左右，采用该方法需多次吊运，对塔吊使用占用时间长；另一种是采用钢筋笼吊运箍筋，此方法安全，一次能够吊运较多，一次能够吊运500KG左右，但制作钢筋笼费用高，钢筋笼重量大（通常都是100KG以上），箍筋不规则放至钢筋笼内，摆放不整齐，浪费空间，需采用倾倒方式进行卸料，对模板支架冲击大，造成安全隐患。

综上所述，需研发一种新型工具进行箍筋的吊运，以满足箍筋的吊运数量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种“十”字形吊运箍筋的工具，其结构简单、成本低、一次吊运箍筋较多，不会冲击模板，施工安全。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种“十”字形吊运箍筋的工具，包括两个纵横交叉整体呈“十”字的矩形钢筋底座，每个矩形钢筋底座上分别连接有两条“几”字形钢筋支柱和多条倒“V”形钢筋支柱，两条“几”字形钢筋支柱分别连接在矩形钢筋底座“十”交叉处的对称两侧，倒“V”形钢筋支柱分别间隔地连接在“几”字形钢筋支柱之间的矩形钢筋底座上，“几”字形钢筋支柱是由一条钢筋弯折形成整体结构为“几”字形的钢筋，倒“V”形钢筋支柱是由一条钢筋弯折形成整体结构为倒“V”形的钢筋，“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱分别间隔地连接在每个矩形钢筋底座上，同一矩形钢筋底座上“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱相互平行设置，“几”字形钢筋支柱底端的弯折部分别勾住矩形钢筋底座纵长向侧边的钢筋，并通过焊接方式与矩形钢筋底座纵长向侧边钢筋相互固定连接，倒“V”形钢筋支柱底端分别与矩形钢筋底座的钢筋通过焊接方式固定连接。

本实用新型的进一步技术方案是：同一矩形钢筋底座上相邻的“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱之间的间距与箍筋短边的长度大小一致。

本实用新型的进一步技术方案是：几”字形钢筋支柱的两条立柱间的最大距离和倒“V”形钢筋支柱的两条立柱间的最大距离相等并为L，L小于箍筋长边的长度，L与矩形钢筋底座短边的长度相等。

本实用新型的进一步技术方案是：每个矩形钢筋底座上方还设有一条横向防脱落钢筋，当“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱上分别套上大量箍筋后，横向防脱落钢筋分别通过钢丝绳与同一矩形钢筋底座上的“几”字形钢筋支柱上端及倒“V”形钢筋支柱上端捆绑固定而形成防止箍筋脱落“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱的档杆。

本实用新型的进一步技术方案是：每个矩形钢筋底座上方还设有一条横向防脱落钢筋，当“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱上分别套上大量箍筋后，横向防脱落钢筋分别通过钢丝绳与套在同一矩形钢筋底座上“几”字形钢筋支柱及倒“V”形钢筋支柱中最上端箍筋绑扎牢固而形成防止箍筋脱落“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱的档杆。

本实用新型“十”字形吊运箍筋的工具具有如下有益效果：本实用新型通过在两个纵横交叉整体呈“十”字的矩形钢筋底座上设置能够供箍筋套住的“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱，“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱均匀设置在两个矩形钢筋底座上，当箍筋套装在“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱上时，吊装过程中吊绳同时套在多个“几”字形钢筋支柱上，工具为对称结构受力均匀，吊装过程平稳，可以一次性吊运600KG以上的箍筋，吊至指定楼层可平稳的放置在预定位置，便于取拿施工，可以大幅减少塔吊吊运费用和减少工人二次搬运箍筋的时间；同时避免大量箍筋倾倒形成的冲击力破坏模板的情况，施工安全；另外，本实用新型结构简单，重量仅为钢筋笼的一半，制作简单成本低，一次吊运箍筋较多，且可重复利用。

下面结合附图和实施例对本实用新型“十”字形吊运箍筋的工具作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型“十”字形吊运箍筋的工具的结构示意图；

图2是图1所示工具两个“几”字形钢筋支柱套上箍筋后被吊起的结构示意图；

图3是图1所示工具的“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱上套满箍筋后被吊起的结构示意图；

附图标号说明：1-矩形钢筋底座,2-“几”字形钢筋支柱,3-倒“V”形钢筋支柱,4-弯折部,5-箍筋,6-横向防脱落钢筋,7-吊装的钢丝绳,8-吊车吊勾。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型“十”字形吊运箍筋的工具，包括两个纵横交叉整体呈“十”字的矩形钢筋底座，矩形钢筋底座由直径为Ø14及以上的螺纹钢筋焊接而成。每个矩形钢筋底座上分别连接有两条“几”字形钢筋支柱和多条倒“V”形钢筋支柱，两条“几”字形钢筋支柱分别连接在矩形钢筋底座“十”交叉处的对称两侧，倒“V”形钢筋支柱分别间隔地连接在“几”字形钢筋支柱之间的矩形钢筋底座上。“几”字形钢筋支柱是由一条钢筋弯折形成整体结构为“几”字形的钢筋。倒“V”形钢筋支柱是由一条钢筋弯折形成整体结构为倒“V”形的钢筋。“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱分别间隔地连接在每个矩形钢筋底座上。同一矩形钢筋底座上“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱相互平行设置。“几”字形钢筋支柱底端的弯折部分别勾住矩形钢筋底座纵长向侧边的钢筋，并通过焊接方式与矩形钢筋底座纵长向侧边钢筋相互固定连接。倒“V”形钢筋支柱底端分别与矩形钢筋底座的钢筋通过焊接方式固定连接。

在本实施例中设置四个“几”字形钢筋柱，每个矩形钢筋底座上设置两个对称设置“几”字形钢筋柱，倒“V”形钢筋支柱间隔设置在“几”字形钢筋柱间，“几”字形钢筋柱采用直径为Ø14及以上的钢筋弯曲而成，高度为1200mm，相距800mm以上，用以勾拉塔吊吊勾或套放箍筋作用。倒“V”形钢筋支柱采用Ø12钢筋弯曲而成, 高度为800－1000mm。同一矩形钢筋底座上相邻的“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱之间的间距与箍筋短边的长度大小一致，一般为300－400mm，以保证箍筋可套入“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱内。“几”字形钢筋支柱的两条立柱间的最大距离（底端两个弯折部之间的距离）和倒“V”形钢筋支柱的两条立柱间的最大距离（两条立柱开口处间距）相等并为L，L小于箍筋长边的长度，以保证箍筋可套入“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱内。L与矩形钢筋底座短边的长度相等。

每个矩形钢筋底座上方还设有一条横向防脱落钢筋，横向防脱落钢筋采用直径为Ø12螺纹钢筋。当“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱上分别套上大量（高度到柱高80%左右）箍筋后，横向防脱落钢筋分别通过钢丝绳与同一矩形钢筋底座上的“几”字形钢筋支柱上端及倒“V”形钢筋支柱上端捆绑固定而形成防止箍筋脱落“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱的档杆。柱高指的是“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱在竖直方向的高度。作为本实用新型的变换形式，横向防脱落钢筋分别通过钢丝绳与套在同一矩形钢筋底座上“几”字形钢筋支柱及倒“V”形钢筋支柱中最上端箍筋绑扎牢固而形成防止箍筋脱落“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱的档杆。

采用本实用新型“十”字形吊运箍筋的工具在施工时包括以下步骤（同时请参照图2、3所示）：（1）吊运箍筋工具制作完成后，垂直平放在钢筋加工场硬化地面上；（2）将箍筋依次套放“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱上，高度到柱高80%左右即可，以防过满滑脱；（3）将一横向防脱落钢筋横穿同一矩形钢筋底座上所有“几”字形钢筋支柱和倒“V”形钢筋支柱并同时将横向防脱落钢筋绑扎于箍筋之上，防止箍筋吊运时滑落；（4）用吊装的钢丝绳勾拉住四个“几”字形钢筋支柱，平稳起吊；（5）吊运至楼层后，垂直将箍筋及工具放置在楼层上，取去横向防脱落钢筋，供钢筋工人取用箍筋，箍筋用完后，转运下一捆箍筋时再将空箍筋工具吊至钢筋加工场。

采用本实用新型“十”字形吊运箍筋的工具，可以大大节约吊运箍筋及卸运箍筋时间，提高工作效率，减少塔吊机械占用时间，节约机械与人工费用。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种“十”字形吊运箍筋的工具，其特征在于，包括两个纵横交叉整体呈“十”字的矩形钢筋底座（1），每个矩形钢筋底座（1）上分别连接有两条“几”字形钢筋支柱（2）和多条倒“V”形钢筋支柱（3），两条“几”字形钢筋支柱（2）分别连接在矩形钢筋底座（1）“十”交叉处的对称两侧，倒“V”形钢筋支柱分别间隔地连接在“几”字形钢筋支柱之间的矩形钢筋底座上，“几”字形钢筋支柱（2）是由一条钢筋弯折形成整体结构为“几”字形的钢筋，倒“V”形钢筋支柱（3）是由一条钢筋弯折形成整体结构为倒“V”形的钢筋，“几”字形钢筋支柱（2）和倒“V”形钢筋支柱（3）分别间隔地连接在每个矩形钢筋底座（1）上，同一矩形钢筋底座（1）上“几”字形钢筋支柱（2）和倒“V”形钢筋支柱（3）相互平行设置，“几”字形钢筋支柱（2）底端的弯折部（4）分别勾住矩形钢筋底座（1）纵长向侧边的钢筋，并通过焊接方式与矩形钢筋底座（1）纵长向侧边钢筋相互固定连接，倒“V”形钢筋支柱（3）底端分别与矩形钢筋底座（1）的钢筋通过焊接方式固定连接。

2.如权利要求1所述的“十”字形吊运箍筋的工具，其特征在于，同一矩形钢筋底座（1）上相邻的“几”字形钢筋支柱（2）和倒“V”形钢筋支柱（3）之间的间距与箍筋（5）短边的长度大小一致。

3.如权利要求1所述的“十”字形吊运箍筋的工具，其特征在于，“几”字形钢筋支柱的两条立柱间的最大距离和倒“V”形钢筋支柱（3）的两条立柱间的最大距离相等并为L，L小于箍筋（5）长边的长度，L与矩形钢筋底座（1）短边的长度相等。

4.如权利要求1所述的“十”字形吊运箍筋的工具，其特征在于，每个矩形钢筋底座（1）上方还设有一条横向防脱落钢筋（6），当“几”字形钢筋支柱（2）和倒“V”形钢筋支柱（3）上分别套上大量箍筋（5）后，横向防脱落钢筋（6）分别通过钢丝绳与同一矩形钢筋底座（1）上的“几”字形钢筋支柱（2）上端及倒“V”形钢筋支柱（3）上端捆绑固定而形成防止箍筋（5）脱落“几”字形钢筋支柱（2）和倒“V”形钢筋支柱（3）的档杆。

5.如权利要求1所述的“十”字形吊运箍筋的工具，其特征在于，每个矩形钢筋底座（1）上方还设有一条横向防脱落钢筋（6），当“几”字形钢筋支柱（2）和倒“V”形钢筋支柱（3）上分别套上大量箍筋（5）后，横向防脱落钢筋（6）分别通过钢丝绳与套在同一矩形钢筋底座（1）上“几”字形钢筋支柱（2）及倒“V”形钢筋支柱（3）中最上端箍筋（5）绑扎牢固而形成防止箍筋（5）脱落“几”字形钢筋支柱（2）和倒“V”形钢筋支柱（3）的档杆。