CN206529213U - 一种砌块快速吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种砌块快速吊运装置,包括吊运笼、底托座和笼底锁闭部件,所述吊运笼的两短边上分别对称焊接有两根与吊运笼等高的吊杆,四个所述吊杆的上下两端均焊接有一钢筋环,其中上端的四个钢筋环作为吊环,下端的四个钢筋环为锁闭环;所述底托座呈方形,位于所述吊运笼的底部;所述笼底锁闭部件为两个锁杆,所述锁杆的一端焊接有固定块,另一端穿过同侧的两个锁闭环后,由插销锁闭,支撑所述底托座。本实用新型的砌块快速吊运装置结构简单,使用方便,较大程度地提高了砌块吊运速度,节约了大量人力,不占用施工电梯,降低了砌块倒运过程中的破损率,大大地节约了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,具体涉及一种高层或超高层建筑二次结构施工阶段砌块快速吊运装置。
背景技术
当建设工程主体结构施工完成后逐渐进入二次结构及初装修阶段时,塔吊面临拆除。此时垂直运输工具局限于施工电梯,大量砌块材料需运输至楼层作业面,施工电梯任务量巨大,常常导致大量运输工人、砌块材料在施工电梯门口长时间滞留,作业面因缺乏材料窝工的现象,导致施工进度和生产效率严重下滑。同时,通过施工电梯倒运砌块,往往运距较远,多次周转倒运,浪费大量的人力、物力、时间,砌块经多次搬运容易造成缺棱掉角现象,施工质量无法得到有效保障。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型通过改变砌块吊运方式,提供一种砌块快速吊运装置,成垛砌块直接吊运,施工方便、快捷。
技术方案:本实用新型所述砌块快速吊运装置,包括吊运笼、底托座和笼底锁闭部件,所述吊运笼包括长方体框架和焊接在该框架的四面的钢筋围挡,所述吊运笼的两短边上分别对称焊接有两根与吊运笼等高的吊杆,四个所述吊杆的上下两端均焊接有一钢筋环,其中上端的四个钢筋环作为吊环,通过绳索与吊钩连接,下端的四个钢筋环为锁闭环;
所述底托座呈方形,位于所述吊运笼的底部,其长、宽略小于所述吊运笼的长、宽;
所述笼底锁闭部件为两个锁杆,所述锁杆的一端焊接有固定块,另一端穿过同侧的两个锁闭环后,由插销锁闭,支撑所述底托座。
本实用新型进一步优选地技术方案为,所述吊运笼的框架由方钢焊接而成,所述吊运笼的顶部四角上还斜向焊接有钢筋作为加强筋,所述加强筋与相对应的吊运笼的顶角形成三角形支撑。
优选地,所述吊运笼的两短边上焊接的四个吊杆由钢筋制成,用于承受所述吊运笼和砌块的重力。
优选地,所述底托座为方钢管焊接形成,在所述底托座的两条短边的底部还焊接有至少两相向设置的定位钢筋,所述锁杆在穿入锁闭环时,由两定位钢筋之间穿过。
优选地,所述锁杆为圆钢管制成,所述固定块为角钢制成,所述锁杆与所述固定块焊接形成T型。
优选地,所述锁杆远离固定块一端的端部开有锁孔,在所述锁杆穿入锁闭环后,所述锁孔内插入U型钢筋,作为插销。
本实用新型的砌块快速吊运装置的工作过程为,在底托座上将砌块码放整齐,码放高度不高于吊运笼的高度,将吊运笼顶部的四个吊环通过钢丝绳与塔吊或吊车的吊钩连接,将吊运笼吊至砌块码放位置,并由码好的砌块垛上部下放至地面,将砌块垛套入吊运笼内,将笼底锁闭部件插入吊运笼底部的锁闭环,塔吊或吊车吊钩向上提升,将砌块吊运至指定位置。
有益效果:(1)本实用新型的砌块快速吊运装置结构简单,使用方便,较大程度地提高了砌块吊运速度,节约了大量人力,不占用施工电梯,降低了砌块倒运过程中的破损率,大大地节约了施工成本;同时本吊运装置可重复周转使用,全部部件均由钢材制成,装置即使损坏,钢材也可回收使用,符合绿色施工要求;
(2)本实用新型的受力位置位于吊运笼侧面焊接的拉杆上,拉杆传力至吊运笼,为了避免吊运笼变形,吊运笼的顶部四角上还斜向焊接有钢筋作为加强筋,加强筋与相对应的吊运笼的顶角形成三角形支撑,吊运装置结构稳固、整体受力均匀,可多次重复使用;
(3)本实用新型中在底托座底部焊接定位钢筋,锁杆在穿入锁闭环时,由两定位钢筋之间穿过,保证了砌块吊运过程中底托座不产生位移,进一步提升了吊运过程中砌块垛的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述砌块快速吊运装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述砌块快速吊运装置的侧视图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型所述砌块快速吊运装置的俯视图;
图中1-吊运笼、2-底托座、3-锁杆、4-吊钩、11-加强筋、12-吊杆、13-吊环、14-锁闭环、21定位钢筋、31-固定块、32-U型插销。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:一种砌块快速吊运装置,包括吊运笼1、底托座2和笼底锁闭部件。
所述吊运笼1采用50×50×5mm角钢焊接形成长方体框架,框架的四面焊接Φ12mm钢筋作为围挡,框架的顶部四角上斜向焊接Φ20mm钢筋作为加强筋11;吊运笼1两短边侧立面分别对称焊接两根Φ20mm竖向通高圆钢筋作为吊杆12,四个所述吊杆12的上下两端均焊接有一Φ20mm的钢筋环,钢筋圆环内径要能保证普通Φ48mm圆钢管顺利穿入,其中上端的四个钢筋环作为吊环13,通过绳索与吊钩4连接,下端的四个钢筋环为锁闭环14。
所述底托座2由方钢管焊接成方形,其长向为100×40×5mm方钢管,短向为40×40×5mm方钢管,位于所述吊运笼1的底部,其长、宽略小于所述吊运笼1的长、宽;在所述底托座2的两条短边的底部还焊接有两组相向设置的Φ10mm的定位钢筋21。
所述笼底锁闭部件为两个锁杆3,所述锁杆3采用Φ48×3.5mm圆钢管制成,锁杆3的一端焊接50×50×5mm角钢作为固定块31,另一端开有锁孔,所述锁杆3的开孔端,穿过同侧的两个锁闭环14和定位钢筋21后,由Φ6mm的钢筋制成的U型插销32锁闭,支撑所述底托座2。
本实施例中砌块快速吊运装置的具体吊运砌块的步骤为:
(1)在底托座上将砌块码放整齐,码放高度不超高吊运笼上口标高。
(2)将钢丝绳穿入吊运笼顶部4个钢筋圆环内,拴接牢固后挂至塔吊或吊车吊钩上。
(3)塔吊或吊车吊钩将吊运笼提起,从码好的砌块垛上部下放至地面,将砌块垛套入吊运笼内。
(4)将锁杆自吊运笼底部一端钢筋圆环插入,穿过底托座定位钢筋,自吊运笼另一端钢筋圆环内穿出,在锁杆端部插入U型钢筋插销。
(5)两根锁杆安装好后,塔吊或吊车吊钩向上提升,将砌块吊运至指定位置。
(6)当砌块吊至指定楼面(屋面)或卸料平台后,依次拔出U型钢筋插销、锁杆,吊钩提升,吊运笼与底托座分离。
(7)吊钩将吊运笼提起,重新吊运砌块,同时工人移除底托座上的砌块,底托座后续统一收回。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种砌块快速吊运装置,其特征在于,包括吊运笼、底托座和笼底锁闭部件,所述吊运笼包括长方体框架和焊接在该框架的四面的钢筋围挡,所述吊运笼的两短边上分别对称焊接有两根与吊运笼等高的吊杆,四个所述吊杆的上下两端均焊接有一钢筋环,其中上端的四个钢筋环作为吊环,通过绳索与吊钩连接,下端的四个钢筋环为锁闭环;
所述底托座呈方形,位于所述吊运笼的底部,其长、宽略小于所述吊运笼的长、宽;
所述笼底锁闭部件为两个锁杆,所述锁杆的一端焊接有固定块,另一端穿过同侧的两个锁闭环后,由插销锁闭,支撑所述底托座。
2.根据权利要求1所述的砌块快速吊运装置,其特征在于,所述吊运笼的框架由方钢焊接而成,所述吊运笼的顶部四角上还斜向焊接有钢筋作为加强筋,所述加强筋与相对应的吊运笼的顶角形成三角形支撑。
3.根据权利要求2所述的砌块快速吊运装置,其特征在于,所述吊运笼的两短边上焊接的四个吊杆由钢筋制成,用于承受所述吊运笼和砌块的重力。
4.根据权利要求2所述的砌块快速吊运装置,其特征在于,所述底托座为方钢管焊接形成,在所述底托座的两条短边的底部还焊接有至少两相向设置的定位钢筋,所述锁杆在穿入锁闭环时,由两定位钢筋之间穿过。
5.根据权利要求2所述的砌块快速吊运装置,其特征在于,所述锁杆为圆钢管制成,所述固定块为角钢制成,所述锁杆与所述固定块焊接形成T型。
6.根据权利要求5所述的砌块快速吊运装置,其特征在于,所述锁杆远离固定块一端的端部开有锁孔,在所述锁杆穿入锁闭环后,所述锁孔内插入U型钢筋,作为插销。
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CN201720178954.0U CN206529213U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种砌块快速吊运装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110683458A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-14 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种钢筋吊砖笼的制作及使用方法 |
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