CN213505275U - 一种用于信号线生产系统的送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种用于信号线生产系统的送线装置，包括工作台，通过支撑脚水平放置在地面上，所述工作台上安装有控制台；放线组件，包括固设在工作台上端面一端的支撑块、固设在支撑块上端面的固定架和铰接在固定架内的放线筒；送线轨道，固设在工作台的上端面，所述送线轨道的上端面中轴线处开设有送线槽；送线组件，包括设置在送线轨道外侧的龙门架、安装在龙门架一侧的驱动电机、连接在驱动电机输出端的转动轴、固设在转动轴外侧的摩擦送线轮，克服了现有技术的不足，采用电机带动摩擦送料轮将原料线缆拉直并送线至加工设备中，提高了生产系统的自动化水平，减少了操作人员的工作量，提高了生产效率。

Description

一种用于信号线生产系统的送线装置

技术领域

本实用新型属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种用于信号线生产系统的送线装置。

背景技术

信号线主要是指在电气控制电路中用于传递传感信息与控制信息的线路，信号线往往以多条信号线线构成为一束或多束传输线，也可以是排列在印制板电路中的印制线，随着科技与应用的不断进步，信号线已由金属载体发展为其它载体，如光缆等，不同用途的信号线往往有不同的行业标准，以便于规范化生产与应用。

为了缩小线缆的体积，常常将原料线缆进行绕卷，在进一步加工时需要将绕卷的线缆拉直再送线至加工设备中，目前常常需要人工牵引的方式去拉直线缆，这种方法费时费力，增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于信号线生产系统的送线装置，克服了现有技术的不足，采用电机带动摩擦送料轮将原料线缆拉直并送线至加工设备中，提高了生产系统的自动化水平，减少了操作人员的工作量，提高了生产效率。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于信号线生产系统的送线装置，包括

工作台，通过支撑脚水平放置在地面上，所述工作台上安装有控制台；

放线组件，包括固设在工作台上端面一端的支撑块、固设在支撑块上端面的固定架和铰接在固定架内的放线筒；

送线轨道，固设在工作台的上端面，所述送线轨道的上端面中轴线处开设有送线槽；

送线组件，包括设置在送线轨道外侧的龙门架、安装在龙门架一侧的驱动电机、连接在驱动电机输出端的转动轴、固设在转动轴外侧的摩擦送线轮，所述转动轴的两端分别与龙门架的两侧转动连接，所述摩擦送线轮的底端表面与信号线的顶部接触。

进一步，所述送线装置还包括多个设置在送线轨道上的定位组件，多个所述定位组件分别设置在龙门架的两侧，用于定位引导信号线的送线方向。

进一步，所述定位组件包括设置在送线轨道上端面的定位块、开设在定位块下端面的定位槽，所述定位槽与送线槽之间可容纳信号线通过。

进一步，所述定位块的两端穿设有螺杆，所述螺杆的底端与送料轨道转动连接，所述螺杆与定位块之间通过螺纹连接。

进一步，所述送线组件还包括升降组件，用于带动摩擦送线轮升降，所述龙门架的两侧均开设有长条状的调节槽，用于容纳转动轴通过并提供转动轴的升降空间。

进一步，所述升降组件包括安装在龙门架上的升降气缸和固设在升降气缸伸缩端的安装架，所述安装架呈门字形结构，所述转动轴的两端分别贯穿安装架的两侧，且转动轴与安装架之间转动连接。

进一步，所述转动轴上设置有用于检测转动角度的角位移传感器，所述角位移传感器将检测到的转动角度信息传递给控制台，所述控制台接收转动角度信息并与预设角度信息进行对比后，具有控制驱动电机和升降启闭的功能。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种用于信号线生产系统的送线装置，通过采用电机带动摩擦送料轮，依靠摩擦送料轮与信号线之间的摩擦力将原料线缆拉直并送线至加工设备中，提高了生产系统的自动化水平，减少了操作人员的工作量，提高了生产效率；通过设置可升降的摩擦送料轮和可调节的定位组件，扩大装置的实用范围，可用于输送不同直径规格的信号线。

附图说明

图1为一种用于信号线生产系统的送线装置的结构示意图。

图2为一种用于信号线生产系统的送线装置中送线组件的结构示意图。

图3为一种用于信号线生产系统的送线装置中定位组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、固定架；4、放线筒；5、控制台；6、送线轨道；7、送线槽；8、送线组件；81、龙门架；82、升降气缸；83、安装架；84、驱动电机；85、调节槽；86、转动轴；87、角位移传感器；88、摩擦送线轮；9、定位组件；91、定位块；92、定位槽；93、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种用于信号线生产系统的送线装置，包括工作台1，通过支撑脚水平放置在地面上，工作台1上安装有控制台5；

放线组件，包括固设在工作台1上端面一端的支撑块2、固设在支撑块2上端面的固定架3和铰接在固定架3内的放线筒4；

送线轨道6，固设在工作台1的上端面，送线轨道6的上端面中轴线处开设有送线槽7；

送线组件8，包括设置在送线轨道6外侧的龙门架81、安装在龙门架81一侧的驱动电机84、连接在驱动电机84输出端的转动轴86、固设在转动轴86外侧的摩擦送线轮88，转动轴86的两端分别与龙门架81的两侧转动连接，摩擦送线轮88的底端表面与信号线的顶部接触。

使用时，将信号线的线卷放置在放线筒4上，将信号线的一端牵引到送料轨道的送料槽上，使信号线与摩擦送线轮88的底端表面接触；通过控制台5控制驱动电机84启动，带动转动轴86及摩擦送线轮88转动，依靠摩擦送线轮88与信号线之间的摩擦力将信号线输出。

为了限制信号线的送线方向，送线装置还包括多个设置在送线轨道6上的定位组件9，多个定位组件9分别设置在龙门架81的两侧，用于定位引导信号线的送线方向；定位组件9包括设置在送线轨道6上端面的定位块91、开设在定位块91下端面的定位槽92，定位槽92与送线槽7之间可容纳信号线通过。

为了调节定位块91的高度，定位块91的两端穿设有螺杆93，螺杆93的底端与送料轨道转动连接，螺杆93与定位块91之间通过螺纹连接。

为了方便升降摩擦送线轮88，送线组件8还包括升降组件，用于带动摩擦送线轮88升降，龙门架81的两侧均开设有长条状的调节槽85，用于容纳转动轴86通过并提供转动轴86的升降空间；升降组件包括安装在龙门架81上的升降气缸82和固设在升降气缸82伸缩端的安装架83，安装架83呈门字形结构，转动轴86的两端分别贯穿安装架83的两侧，且转动轴86与安装架83之间转动连接；使用时根据传输的信号线的型号调节摩擦送线轮88与送线轨道6之间的高度，使摩擦送线轮88与信号线接触。

为了检测放线长度，转动轴86上设置有用于检测转动角度的角位移传感器87，角位移传感器87将检测到的转动角度信息传递给控制台5，控制台5接收转动角度信息并与预设角度信息进行对比后，具有控制驱动电机84和升降启闭的功能；在送线之前通过控制台5输入预设的放线长度，驱动电机84带动转动轴86转动时，角位移传感器87检测转动轴86的转动角度，控制台5将角度信息结合摩擦送线轮88的直径转换为送线的长度，当送线长度达到预设的长度时，控制台5控制驱动电机84停止转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于信号线生产系统的送线装置，其特征在于：包括

工作台(1)，通过支撑脚水平放置在地面上，所述工作台(1)上安装有控制台(5)；

放线组件，包括固设在工作台(1)上端面一端的支撑块(2)、固设在支撑块(2)上端面的固定架(3)和铰接在固定架(3)内的放线筒(4)；

送线轨道(6)，固设在工作台(1)的上端面，所述送线轨道(6)的上端面中轴线处开设有送线槽(7)；

送线组件(8)，包括设置在送线轨道(6)外侧的龙门架(81)、安装在龙门架(81)一侧的驱动电机(84)、连接在驱动电机(84)输出端的转动轴(86)、固设在转动轴(86)外侧的摩擦送线轮(88)，所述转动轴(86)的两端分别与龙门架(81)的两侧转动连接，所述摩擦送线轮(88)的底端表面与信号线的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于信号线生产系统的送线装置，其特征在于：所述送线装置还包括多个设置在送线轨道(6)上的定位组件(9)，多个所述定位组件(9)分别设置在龙门架(81)的两侧，用于定位引导信号线的送线方向。

3.根据权利要求2所述的一种用于信号线生产系统的送线装置，其特征在于：所述定位组件(9)包括设置在送线轨道(6)上端面的定位块(91)、开设在定位块(91)下端面的定位槽(92)，所述定位槽(92)与送线槽(7)之间可容纳信号线通过。

4.根据权利要求3所述的一种用于信号线生产系统的送线装置，其特征在于：所述定位块(91)的两端穿设有螺杆(93)，所述螺杆(93)的底端与送料轨道转动连接，所述螺杆(93)与定位块(91)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于信号线生产系统的送线装置，其特征在于：所述送线组件(8)还包括升降组件，用于带动摩擦送线轮(88)升降，所述龙门架(81)的两侧均开设有长条状的调节槽(85)，用于容纳转动轴(86)通过并提供转动轴(86)的升降空间。

6.根据权利要求5所述的一种用于信号线生产系统的送线装置，其特征在于：所述升降组件包括安装在龙门架(81)上的升降气缸(82)和固设在升降气缸(82)伸缩端的安装架(83)，所述安装架(83)呈门字形结构，所述转动轴(86)的两端分别贯穿安装架(83)的两侧，且转动轴(86)与安装架(83)之间转动连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种用于信号线生产系统的送线装置，其特征在于：所述转动轴(86)上设置有用于检测转动角度的角位移传感器(87)，所述角位移传感器(87)将检测到的转动角度信息传递给控制台(5)，所述控制台(5)接收转动角度信息并与预设角度信息进行对比后，具有控制驱动电机(84)和升降启闭的功能。

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