CN214934865U - 一种电缆线拉直与收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线拉直与收卷装置，涉及电缆线技术领域，其技术方案要点是：包括底座、拉直箱和收卷装置，底座的顶端安装有蓄电装置；拉直箱底端外壁设有支撑柱；拉直箱内设有与拉直箱中心轴线平行的传输管，传输管的两端贯穿拉直箱的左右两端；拉直箱设有恒温制热器和冷风机；收卷装置包括电缆卷筒、转动圆板、支撑轴和旋转电机，旋转电机固定安装于设置于底座顶端的安装槽内，旋转电机的输出端与支撑轴底端连接，转动圆板与支撑轴顶端固定连接，电缆卷筒安装于转动圆板顶面。能够解决现有技术中存在的电缆线拉直过程复杂且操作难度大，拉直收卷电缆线速度缓慢影响施工速度的问题，同时，该装置操作简单便捷，能够降低工人的使用成本。

Description

一种电缆线拉直与收卷装置

技术领域

本实用新型涉及电缆线技术领域，更具体地说，它涉及一种电缆线拉直与收卷装置。

背景技术

电缆线一般由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，其作用是将电力或信息从一处传输到另一处，电缆线是现代社会电子电力领域中必不可少的设备。

目前，在安装电缆线时，有些电缆线需要弯折后才能绕过障碍，当这些电缆线不使用后，工人需要将弯折的电缆线拉直，以便于进行收卷并重复利用。

现有技术中，大多都是在多名工作人员协助之下将电缆线拉伸拉直，此过程需多次重复，对施工人员臂力要求比较大，此种方法费时费力，电缆线拉直收卷速度慢，且消耗施工人员巨大的体力，影响施工速度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电缆线拉直与收卷装置，能够解决现有技术中存在的电缆线拉直过程复杂且操作难度大，拉直收卷电缆线速度缓慢影响施工速度的问题，同时，该装置操作简单便捷，能够降低工人的使用成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆线拉直与收卷装置，包括底座、拉直箱和收卷装置，所述底座的顶端安装有蓄电装置；所述拉直箱底端外壁设有支撑柱，所述支撑柱底端与底座顶端固定连接；所述拉直箱内设有与拉直箱中心轴线平行的传输管，所述传输管的两端贯穿拉直箱的左右两端并延伸到拉直箱的外部；所述拉直箱的底端外壁设有恒温制热器；所述拉直箱的顶端内壁设有冷风机；所述收卷装置包括电缆卷筒、转动圆板、支撑轴和旋转电机，所述底座的顶端设置有与所述旋转电机相配合的安装槽，所述旋转电机固定安装于底座的安装槽内，所述旋转电机的输出端与支撑轴底端连接，所述转动圆板与支撑轴顶端固定连接，所述电缆卷筒安装于转动圆板顶面；所述蓄电装置分别与恒温制热器、冷风机和旋转电机电性连接。

通过采用上述技术方案，在使用该电缆线拉直与收卷装置对电缆线进行拉直与收卷时，通过支撑柱支撑拉直箱箱体，从而使拉直箱箱体得以固定；通过传输管，便于将电缆线传送至拉直箱中的操作；在电缆线进入拉直箱后，通过恒温制热器加热传输管上的电缆线，使拉直箱内传输管上的电缆线的弯曲部位通过受热与传输管相贴合，然后通过冷风机进行降温对电缆线进行形状固定，以此达到将电缆线拉直的目的；通过收卷装置，便于对已拉直后的电缆线进行自动收卷；通过支撑轴，便于支撑放置于转动圆板上的电缆卷筒；通过旋转电机的工作，便于带动支撑轴进行旋转，从而带动电缆卷筒进行旋转，从而便于实现电缆卷筒对电缆线进行收卷的工作；通过蓄电装置，便于为本装置的用电部件进行供电，确保其进行正常工作；通过由底座、拉直箱和收卷装置组成的拉直与收卷装置，能够解决电缆线拉直收卷难度大，速度缓慢的问题，同时，避免了因拉直收卷电缆线消耗施工人员巨大的体力，影响施工速度。

本实用新型进一步设置为：所述电缆卷筒包括卷轴、卡扣和边盘，所述卷轴两端部与边盘中心处固定连接，所述卡扣安装于卷轴的侧壁，卡扣与传输管的端部的高度一致。

通过采用上述技术方案，通过卷轴和边盘，便于将电缆线收卷成捆，使得电缆线不易散落；通过与传输管的端部的高度一致的卡扣，便于电缆线的端头与卷轴固定连接，方便电缆线紧密缠绕于卷轴，实现对电缆线的收卷工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底端固定安装带有刹车结构的滑轮。

通过采用上述技术方案，通过带有刹车结构的滑轮，从而使得该电缆线拉直与收卷装置便于移动，且便于对移动后的电缆线拉直与收卷装置的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述卷轴的表面刻有螺纹槽，所述螺纹槽的宽度与电缆线的直径相匹配。

通过采用上述技术方案，通过螺纹槽的宽度与电缆线的直径相匹配，便于电缆线整齐缠绕于卷轴表面。

本实用新型进一步设置为：所述传输管内表面为光滑耐磨表面。

通过采用上述技术方案，通过光滑耐磨表面，便于减少电缆线与传输管之间的摩擦，方便电缆线的传送。

本实用新型进一步设置为：所述底座的顶端安装有控制处理器与触摸操作控制屏，所述控制处理器分别与恒温制热器、冷风机和旋转电机电性连接，所述触摸操作控制屏与控制处理器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过控制处理器向恒温制热器、冷风机和旋转电机发送控制指令，便于控制恒温制热器、冷风机和旋转电机开始工作；通过操作触摸操作控制屏，输入控制指令至控制处理器，便于控制处理器根据该指令发出控制指令控制其他元件工作。

本实用新型进一步设置为：所述蓄电装置分别与控制处理器和触摸操作控制屏电性连接。

通过采用上述技术方案，通过蓄电装置为控制处理器和触摸操作控制屏进行供电，便于控制处理器和触摸操作屏进行工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过支撑柱支撑拉直箱箱体，从而使拉直箱箱体得以固定；通过传输管，便于将电缆线传送至拉直箱中的操作；在电缆线进入拉直箱后，通过恒温制热器加热传输管上的电缆线，使拉直箱内传输管上的电缆线的弯曲部位通过受热与传输管相贴合，然后通过冷风机进行降温对电缆线进行形状固定，以此达到将电缆线拉直的目的；通过收卷装置，便于对已拉直后的电缆线进行自动收卷；通过支撑轴，便于支撑放置于转动圆板上的电缆卷筒；通过旋转电机的工作，便于带动支撑轴进行旋转，从而带动电缆卷筒进行旋转，从而便于实现电缆卷筒对电缆线进行收卷的工作；通过蓄电装置，便于为本装置的用电部件进行供电，确保其进行正常工作；通过由底座、拉直箱和收卷装置组成的拉直与收卷装置，能够解决电缆线拉直收卷难度大，速度缓慢的问题，同时，避免了因拉直收卷电缆线消耗施工人员巨大的体力，影响施工速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电缆卷筒的结构示意图。

图中：1、底座；2、收卷装置；3、拉直箱；4、电缆卷筒；5、转动圆板；6、支撑轴；7、旋转电机；8、控制处理器；9、触摸操作控制屏；10、蓄电装置；11、冷风机；12、恒温制热器；13、传输管；14、支撑柱；15、滑轮；16、卡扣；17、螺纹槽；18、卷轴；19、边盘。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电缆线拉直与收卷装置，如图1和图2所示，包括底座1、拉直箱3和收卷装置2，底座1的顶端安装有蓄电装置10；拉直箱3底端外壁设有支撑柱14，支撑柱14底端与底座1顶端外壁焊接；拉直箱3内设有与拉直箱3中心轴线平行的传输管13，传输管13的两端贯穿拉直箱3的左右两端并延伸到拉直箱3的外部，传输管13其中的一个端部靠近收卷装置2；拉直箱3远离收卷装置2的端部的底端外壁嵌入安装有恒温制热器12；拉直箱3靠近收卷装置2的端部的顶端内壁嵌入安装有冷风机11；收卷装置2包括电缆卷筒4、转动圆板5、支撑轴6和旋转电机7，底座1的顶端设置有与旋转电机7相配合的安装槽，旋转电机7卧式安装于底座1的安装槽内，旋转电机7的输出端与支撑轴6底端连接，转动圆板5与支撑轴6顶端焊接，电缆卷筒4安装于转动圆板5顶面；蓄电装置10分别与恒温制热器12、冷风机11和旋转电机7电性连接。

在本实施例中，在使用该电缆线拉直与收卷装置对电缆线进行拉直与收卷时，通过支撑柱14支撑拉直箱3箱体，从而使拉直箱3箱体得以固定；通过传输管13，便于将电缆线传送至拉直箱3中的操作；在电缆线进入拉直箱3后，通过恒温制热器12加热传输管13上的电缆线，使拉直箱3内传输管13上的电缆线的弯曲部位通过受热与传输管13相贴合，然后通过冷风机11进行降温对电缆线进行形状固定，以此达到将电缆线拉直的目的；通过收卷装置2，便于对已拉直后的电缆线进行自动收卷；通过支撑轴6，便于支撑放置于转动圆板5上的电缆卷筒4；通过旋转电机7的工作，便于带动支撑轴6进行旋转，从而带动电缆卷筒4进行旋转，从而便于实现电缆卷筒4对电缆线进行收卷的工作；通过蓄电装置10，便于为本装置的用电部件进行供电，确保其进行正常工作；通过由底座1、拉直箱3和收卷装置2组成的拉直与收卷装置2，能够解决电缆线拉直收卷难度大，速度缓慢的问题，同时，避免了因拉直收卷电缆线消耗施工人员巨大的体力，影响施工速度。

电缆卷筒4包括卷轴18、卡扣16和边盘19，卷轴18两端部与边盘19中心处焊接，卡扣16安装于卷轴18的侧壁，卡扣16与传输管13的端部的高度一致。

在本实施例中，通过卷轴18和边盘19，便于将电缆线收卷成捆，使得电缆线不易散落；施工人员通过与传输管13的端部的高度一致的卡扣16，便于将电缆线的端头与卷轴18固定连接，方便电缆线紧密缠绕于卷轴18，实现对电缆线的收卷工作。

底座1的两端部底面嵌入带有刹车结构的滑轮15。

在本实施例中，通过带有刹车结构的滑轮15，从而使得该电缆线拉直与收卷装置便于移动，且便于对移动后的电缆线拉直与收卷装置的位置进行固定。

卷轴18的表面刻有螺纹槽17，螺纹槽17的宽度与电缆线的直径相匹配。

在本实施例中，通过螺纹槽17的宽度与电缆线的直径相匹配，便于电缆线整齐缠绕于卷轴18表面。

传输管13内表面为光滑耐磨表面，光滑耐磨表面是经过抛光处理后镀有细腻的磨砂形成的或者是钢化玻璃层。

在本实施例中，通过光滑耐磨表面，便于减少电缆线与传输管13之间的摩擦，方便电缆线的传送。

底座1的顶端安装有控制处理器8与触摸操作控制屏9，控制处理器8分别与恒温制热器12、冷风机11和旋转电机7电性连接，触摸操作控制屏9与控制处理器8电性连接。

在本实施例中，通过控制处理器8向恒温制热器12、冷风机11和旋转电机7发送控制指令，便于控制恒温制热器12、冷风机11和旋转电机7开始工作；通过操作触摸操作控制屏9，输入控制指令至控制处理器8，便于控制处理器8根据该指令发出控制指令控制其他元件工作。

蓄电装置10分别与控制处理器8和触摸操作控制屏9电性连接。

在本实施例中，通过蓄电装置10为控制处理器8和触摸操作控制屏9进行供电，便于控制处理器8和触摸操作屏进行工作。

工作原理：在使用该电缆线拉直与收卷装置对电缆线进行拉直与收卷时，通过支撑柱14支撑拉直箱3箱体，从而使拉直箱3箱体得以固定；施工人员将电缆线通过传输管13传送进拉直箱3中，便于将电缆线传送至拉直箱3中的操作；在电缆线进入拉直箱3后，通过恒温制热器12加热传输管13上的电缆线，使拉直箱3内传输管13上的电缆线的弯曲部位通过受热与传输管13相贴合，然后通过冷风机11进行降温对电缆线进行形状固定，以此达到将电缆线拉直的目的；通过收卷装置2，便于对已拉直后的电缆线进行自动收卷；通过支撑轴6，便于支撑放置于转动圆板5上的电缆卷筒4；通过旋转电机7的工作，便于带动支撑轴6进行旋转，从而带动电缆卷筒4进行旋转，从而便于实现电缆卷筒4对电缆线进行收卷的工作；通过蓄电装置10，便于为本装置的用电部件进行供电，确保其进行正常工作；通过由底座1、拉直箱3和收卷装置2组成的拉直与收卷装置2，能够解决电缆线拉直收卷难度大，速度缓慢的问题，同时，避免了因拉直收卷电缆线消耗施工人员巨大的体力，影响施工速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电缆线拉直与收卷装置，其特征是：包括底座(1)、拉直箱(3)和收卷装置(2)，所述底座(1)的顶端安装有蓄电装置(10)；所述拉直箱(3)底端外壁设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)底端与底座(1)顶端固定连接；所述拉直箱(3)内设有与拉直箱(3)中心轴线平行的传输管(13)，所述传输管(13)的两端贯穿拉直箱的左右两端并延伸到拉直箱(3)的外部；所述拉直箱(3)的底端外壁设有恒温制热器(12)；所述拉直箱(3)的顶端内壁设有冷风机(11)；所述收卷装置(2)包括电缆卷筒(4)、转动圆板(5)、支撑轴(6)和旋转电机(7)，所述底座（1）的顶端设置有与所述旋转电机（7）相配合的安装槽，所述旋转电机(7)固定安装于底座(1)的安装槽内，所述旋转电机(7)的输出端与支撑轴(6)底端连接，所述转动圆板(5)与支撑轴(6)顶端固定连接，所述电缆卷筒(4)安装于转动圆板(5)顶面；所述蓄电装置（10）分别与恒温制热器（12）、冷风机（11）和旋转电机（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线拉直与收卷装置，其特征是：所述电缆卷筒(4)包括卷轴(18)、卡扣(16)和边盘(19)，所述卷轴(18)两端部与边盘(19)中心处固定连接，所述卡扣(16)安装于卷轴(18)的侧壁，卡扣(16)与传输管(13)的端部的高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线拉直与收卷装置，其特征是：所述底座(1)的底端固定安装带有刹车结构的滑轮(15)。

4.根据权利要求2所述的一种电缆线拉直与收卷装置，其特征是：所述卷轴(18)的表面刻有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的宽度与电缆线的直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线拉直与收卷装置，其特征是：所述传输管(13)内表面为光滑耐磨表面。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线拉直与收卷装置，其特征是：所述底座（1）的顶端安装有控制处理器(8)与触摸操作控制屏(9)，所述控制处理器(8)分别与恒温制热器(12)、冷风机(11)和旋转电机(7)电性连接，所述触摸操作控制屏(9)与控制处理器(8)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆线拉直与收卷装置，其特征是：所述蓄电装置(10)分别与控制处理器(8)和触摸操作控制屏(9)电性连接。

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