CN112408074B - 一种电缆加工用放线设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆放线技术领域，且公开了一种电缆加工用放线设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，且第一螺杆的后端通过转动座与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部通过固定座固定连接有第一导杆，所述第一导杆的外圆面滑动套接有移动板，且移动板螺纹套接在第一螺杆的外圆面上，所述移动板的顶部固定连接有固定箱。本发明解决了现有的放线装置在安装饶有导体丝的电缆盘时，需要采用吊升装置将电缆盘安装在放线装置上，其安装过程较为繁琐，严重减低了放线工作的效率，并且增大了工作人员的劳动强度的问题。

Description

一种电缆加工用放线设备

技术领域

本发明涉及电缆放线技术领域，具体为一种电缆加工用放线设备。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，其是电力或信息输送的载体，也被形象的称为现代社会的血管。

电缆在生产过程中，需要将导体丝从电缆盘上匀速有序的旋转放出，从而使得导体丝经过一道道的加工工序而被生产成电缆，因此设计了放线装置来完成对导体丝的有序放出。

现有的放线装置在安装饶有导体丝的电缆盘时，需要采用吊升装置将电缆盘安装在放线装置上，其安装过程较为繁琐，严重减低了放线工作的效率，并且增大了工作人员的劳动强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆加工用放线设备，解决了现有的放线装置在安装饶有导体丝的电缆盘时，需要采用吊升装置将电缆盘安装在放线装置上，其安装过程较为繁琐，严重减低了放线工作的效率，并且增大了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加工用放线设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，且第一螺杆的后端通过转动座与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部通过固定座固定连接有第一导杆，所述第一导杆的外圆面滑动套接有移动板，且移动板螺纹套接在第一螺杆的外圆面上，所述移动板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的左右侧面对称开设有两个开口，所述固定箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的底端贯穿固定箱的顶部并与固定箱的内底壁转动连接，所述转轴的外圆面固定套接有第一送线辊，所述固定箱的内顶壁和内底壁上通过滑槽对称滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的背面分别与两个滑槽的后侧内壁之间对称固定连接有两个弹簧，两个所述滑块相靠近的侧面之间转动连接有第二送线辊，所述固定箱的右侧面对称固定连接有两个第一限位辊，所述底座的顶部固定连接有第二限位辊；

所述底座的右侧面通过固定套固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有双向螺杆，且双向螺杆的前端通过转动座与底座的右侧面固定连接，所述双向螺杆的外圆面对称螺纹连接有两个横臂，两个所述横臂的底部均对称固定连接有两个第一支撑轮，两个所述横臂相靠近的侧面之间转动连接有第一支撑杆，两个所述横臂相靠近的侧面对称开设有两个限位槽，两个所述横臂的右侧面对称固定连接有两个第四电机，两个所述第四电机的输出端对称固定连接有两个第二螺杆，两个所述第二螺杆的左端分别与两个限位槽的左侧内壁转动连接，两个所述第二螺杆的外圆面对称螺纹套接有两个移动块，且两个移动块分别与两个限位槽滑动连接，两个所述移动块相靠近的侧面对称转动连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的底部对称固定连接有两个第二支撑轮；

两个所述横臂的顶部对称固定连接有两组第一液压缸，每组所述第一液压缸的数量为两个，两组所述第一液压缸的输出端之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部对称开设有两个通槽，所述顶板的底部对称固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板相靠近的侧面之间转动连接有转杆，所述转杆的外圆面均固定套接有第一压辊，所述顶板的底部通过固定套固定连接有第五电机，且转杆的前端贯穿前侧第一连接板并与第五电机的输出端固定连接，所述顶板顶部的两个通槽内对称滑动连接有两个第二连接板，两个所述第二连接板相靠近的侧面之间转动连接有第二压辊，两个所述第二连接板的顶部贯穿两个通槽并固定连接有同一个固定块，所述顶板的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二液压缸，且两个所述第二液压缸的输出端均与固定块的左侧面固定连接。

优选的，所述第一支撑杆的轴心线与第一压辊的轴心线位于同一个垂直面上。

优选的，所述第二支撑杆的底部与第二支撑轮的侧面之间固定连接有加强板。

优选的，所述固定块的底部与顶板的顶部相贴合。

优选的，所述第二限位辊的顶部与第一限位辊、第一送线辊和第二送线辊的中线相平齐。

优选的，所述第一支撑辊的直径与第二支撑辊的直径相等。

优选的，所述第一送线辊和第二送线辊的外圆面均为凹面圆弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆加工用放线设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第三电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个横臂朝相反的方向移动，从而能够调节两个横臂之间的距离，便于工作人员将电缆盘放置到两个横臂之间，并且通过第三电机和双向螺杆带动两个转臂朝相靠近的方向移动，能够自动校正电缆盘的位置，使得电缆盘的中线对准第一限位杆的中线，完成电缆盘的定位，不需要工作人员进行对准，降低了工作人员的劳动强度，且提高了放线工作的效率。

2、本发明通过设置的第四电机带动螺杆转动，螺杆通过移动块和第二支撑轮带动第二支撑杆向左移动，再配合第一支撑杆、第一限位辊和第二限位辊，能够将电缆盘抬起，同时对电缆盘进行限位，如此即可完成自动完成电缆盘的安装，极大节约了电缆安装的时间，并且降低了电缆盘安装的难度，从而有效的提高了放线工作的效率。

3、本发明通过设置的第一液压缸和顶板带动第一压辊和第二压辊上下移动，同时配合第二液压缸通过固定块和第二连接板带动第二压辊左右移动，使得第一压辊和第二压辊可以在第一支撑杆和第二支撑杆对电缆盘进行抬升安装的过程中对电缆盘进行限位，保证电缆盘在抬升安装的过程中不会从第一支撑杆和第二支撑杆上脱落，从而保证了安装工作的顺利进行。

4、本发明通过设置的第一电机和转轴带动第一送线辊转动，同时配合第二送线辊，可以将电缆匀速的输送出去，从而保证了放线工作的质量和效果。

5、本发明通过设置的第一电机带动第一螺杆转动，在配合第一导杆能够带动移动板前后移动，移动板带动固定箱前后移动，从而能够灵活的改变导体丝的输送位置，有效的提高了该设备的实用性。

6、本发明通过设置的滑块、滑槽和弹簧可以使得第二送线辊始终紧靠着第一送线辊，从而使得第一送线辊和第二送线辊能够对不同直径的电缆进行输送，极大的提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本发明一种电缆加工用放线设备的正视图；

图2为本发明一种电缆加工用放线设备的正视剖视图；

图3为本发明一种电缆加工用放线设备的右视图；

图4为本发明一种电缆加工用放线设备的局部俯视图；

图5为本发明固定箱的右视剖视图。

图中：1底座、2第一电机、3第一螺杆、4第一导杆、5移动板、6固定箱、7第二电机、8转轴、9第一送线辊、10滑块、11弹簧、12第二送线辊、13第一限位辊、14第二限位辊、15第三电机、16双向螺杆、17横臂、18第一支撑轮、19第一支撑杆、20第四电机、21第二螺杆、22移动块、23第二支撑杆、24第二支撑轮、25第一液压缸、26顶板、27第一连接板、28转杆、29第一压辊、30第五电机、31第二连接板、32第二压辊、33固定块、34第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种电缆加工用放线设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一螺杆3，且第一螺杆3的后端通过转动座与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部通过固定座固定连接有第一导杆4，第一导杆4的外圆面滑动套接有移动板5，且移动板5螺纹套接在第一螺杆3的外圆面上，移动板5的顶部固定连接有固定箱6，固定箱6的左右侧面对称开设有两个开口，固定箱6的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有转轴8，且转轴8的底端贯穿固定箱6的顶部并与固定箱6的内底壁转动连接，转轴8的外圆面固定套接有第一送线辊9，第一送线辊9和第二送线辊12的外圆面均为凹面圆弧形，使得第一送线辊9和第二送线辊12在输送导体丝的时候，导体丝不会从第一送线辊9和第二送线辊12之间脱离，固定箱6的内顶壁和内底壁上通过滑槽对称滑动连接有两个滑块10，两个滑块10的背面分别与两个滑槽的后侧内壁之间对称固定连接有两个弹簧11，两个滑块10相靠近的侧面之间转动连接有第二送线辊12，固定箱6的右侧面对称固定连接有两个第一限位辊13，底座1的顶部固定连接有第二限位辊14，第二限位辊14的顶部与第一限位辊13、第一送线辊9和第二送线辊12的中线相平齐，能够保证放线工作的顺利进行；

底座1的右侧面通过固定套固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有双向螺杆16，且双向螺杆16的前端通过转动座与底座1的右侧面固定连接，双向螺杆16的外圆面对称螺纹连接有两个横臂17，两个横臂17的底部均对称固定连接有两个第一支撑轮18，两个横臂17相靠近的侧面之间转动连接有第一支撑杆19，第一支撑辊19的直径与第二支撑辊23的直径相等，使得第一支撑辊19配合第二支撑辊23能够可靠的对电缆盘进行支撑，第一支撑杆19的轴心线与第一压辊29的轴心线位于同一个垂直面上，使得第一支撑杆19、第二支撑杆23、第一压辊29第二压辊32相互配合，能够可靠的对电缆盘进行限位，保证放线工作的顺利进行，两个横臂17相靠近的侧面对称开设有两个限位槽，两个横臂17的右侧面对称固定连接有两个第四电机20，第二支撑杆23的底部与第二支撑轮24的侧面之间固定连接有加强板，能够增强第二支撑杆23和第二支撑轮24之间的连接强度，两个第四电机20的输出端对称固定连接有两个第二螺杆21，两个第二螺杆21的左端分别与两个限位槽的左侧内壁转动连接，两个第二螺杆21的外圆面对称螺纹套接有两个移动块22，且两个移动块22分别与两个限位槽滑动连接，两个移动块22相靠近的侧面对称转动连接有两个第二支撑杆23，两个第二支撑杆23的底部对称固定连接有两个第二支撑轮24；

两个横臂17的顶部对称固定连接有两组第一液压缸25，每组第一液压缸25的数量为两个，两组第一液压缸25的输出端之间固定连接有顶板26，顶板26的顶部对称开设有两个通槽，顶板26的底部对称固定连接有两个第一连接板27，两个第一连接板27相靠近的侧面之间转动连接有转杆28，转杆28的外圆面均固定套接有第一压辊29，顶板26的底部通过固定套固定连接有第五电机30，且转杆28的前端贯穿前侧第一连接板27并与第五电机30的输出端固定连接，顶板26顶部的两个通槽内对称滑动连接有两个第二连接板31，两个第二连接板31相靠近的侧面之间转动连接有第二压辊32，两个第二连接板31的顶部贯穿两个通槽并固定连接有同一个固定块33，固定块33的底部与顶板26的顶部相贴合，使得固定块33能够更加平稳的带动第二压辊32左右移动，顶板26的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二液压缸34，且两个第二液压缸34的输出端均与固定块33的左侧面固定连接。

工作原理：工作时，工作人员将待放线的电缆盘推至两个横臂17之间，并且使得电缆盘位于第一支撑杆19和第二支撑杆23之间，同时使得电缆盘的外圆面与第一支撑杆19的外圆面相贴合，然后启动第三电机15带动双向螺杆16转动，双向螺杆16配合第一支撑轮18带动两个横臂17朝相靠近的方向移动从而校正电缆盘的位置，使得电缆盘的中线对准第一支撑杆19的中线，直至两个横臂17的侧面与电缆盘的前后侧面相贴合，完成电缆盘的定位工作。

然后启动第四电机20带动第二螺杆21转动，第二螺杆21通过限位槽、移动块22和第二支撑轮24带动两个第二支撑杆23向左移动，使得两个第二支撑杆23向左挤压推动电缆盘，并配合第一支撑杆19推动电缆盘向上移动，同时启动第一液压缸25通过顶板26带动第一压辊29和第二压辊32上下移动，并且启动第二液压缸34通过固定块33和第二连接板31带动第二压辊32向左移动，从而使得第一压辊29和第二压辊32始终紧抵在电缆盘的顶部，进而保证电缆盘在抬升过程中不会掉落，第二支撑杆23推动电缆盘向上移动装置电缆盘离开地面。

然后工作人员将电缆盘上的导线丝自由端拉出并绕过第二限位辊14的顶部、穿过两个第一限位辊13之间，穿过固定箱6的右侧开口和第一送线辊9与第二送线辊12之间，最后从固定箱6的左侧开口穿出。

接着启动第五电机30通过转杆28带动第一压辊29转动，第一压辊29配合第二压辊32、第一支撑杆19和第二支撑杆23带动电缆盘转动，开始放线工作，同时启动第二电机7通过转轴8带动第一送线辊9转动，第一送线辊9配合第二送线辊12将导线丝向左输送，直至放线工作完成。

并且启动第一电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3配合第一导杆4带动移动板5前后移动，移动板5带动固定箱6前后移动，从而能够根据工作需要灵活的调整导线丝的放线位置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆加工用放线设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一螺杆（3），且第一螺杆（3）的后端通过转动座与底座（1）的顶部固定连接，所述底座（1）的顶部通过固定座固定连接有第一导杆（4），所述第一导杆（4）的外圆面滑动套接有移动板（5），且移动板（5）螺纹套接在第一螺杆（3）的外圆面上，所述移动板（5）的顶部固定连接有固定箱（6），所述固定箱（6）的左右侧面对称开设有两个开口，所述固定箱（6）的顶部固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），且转轴（8）的底端贯穿固定箱（6）的顶部并与固定箱（6）的内底壁转动连接，所述转轴（8）的外圆面固定套接有第一送线辊（9），所述固定箱（6）的内顶壁和内底壁上通过滑槽对称滑动连接有两个滑块（10），两个所述滑块（10）的背面分别与两个滑槽的后侧内壁之间对称固定连接有两个弹簧（11），两个所述滑块（10）相靠近的侧面之间转动连接有第二送线辊（12），所述固定箱（6）的右侧面对称固定连接有两个第一限位辊（13），所述底座（1）的顶部固定连接有第二限位辊（14）；

所述底座（1）的右侧面通过固定套固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端固定连接有双向螺杆（16），且双向螺杆（16）的前端通过转动座与底座（1）的右侧面固定连接，所述双向螺杆（16）的外圆面对称螺纹连接有两个横臂（17），两个所述横臂（17）的底部均对称固定连接有两个第一支撑轮（18），两个所述横臂（17）相靠近的侧面之间转动连接有第一支撑杆（19），两个所述横臂（17）相靠近的侧面对称开设有两个限位槽，两个所述横臂（17）的右侧面对称固定连接有两个第四电机（20），两个所述第四电机（20）的输出端对称固定连接有两个第二螺杆（21），两个所述第二螺杆（21）的左端分别与两个限位槽的左侧内壁转动连接，两个所述第二螺杆（21）的外圆面对称螺纹套接有两个移动块（22），且两个移动块（22）分别与两个限位槽滑动连接，两个所述移动块（22）相靠近的侧面对称转动连接有两个第二支撑杆（23），两个所述第二支撑杆（23）的底部对称固定连接有两个第二支撑轮（24）；

两个所述横臂（17）的顶部对称固定连接有两组第一液压缸（25），每组所述第一液压缸（25）的数量为两个，两组所述第一液压缸（25）的输出端之间固定连接有顶板（26），所述顶板（26）的顶部对称开设有两个通槽，所述顶板（26）的底部对称固定连接有两个第一连接板（27），两个所述第一连接板（27）相靠近的侧面之间转动连接有转杆（28），所述转杆（28）的外圆面均固定套接有第一压辊（29），所述顶板（26）的底部通过固定套固定连接有第五电机（30），且转杆（28）的前端贯穿前侧第一连接板（27）并与第五电机（30）的输出端固定连接，所述顶板（26）顶部的两个通槽内对称滑动连接有两个第二连接板（31），两个所述第二连接板（31）相靠近的侧面之间转动连接有第二压辊（32），两个所述第二连接板（31）的顶部贯穿两个通槽并固定连接有同一个固定块（33），所述顶板（26）的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二液压缸（34），且两个所述第二液压缸（34）的输出端均与固定块（33）的左侧面固定连接；

工作时，工作人员将待放线的电缆盘推至两个横臂（17）之间，并且使得电缆盘位于第一支撑杆（19）和第二支撑杆（23）之间，同时使得电缆盘的外圆面与第一支撑杆（19）的外圆面相贴合，然后启动第三电机（15）带动双向螺杆（16）转动，双向螺杆（16）配合第一支撑轮（18）带动两个横臂（17）朝相靠近的方向移动从而校正电缆盘的位置，使得电缆盘的中线对准第一支撑杆（19）的中线，直至两个横臂（17）的侧面与电缆盘的前后侧面相贴合，完成电缆盘的定位工作；

然后启动第四电机（20）带动第二螺杆（21）转动，第二螺杆（21）通过限位槽、移动块（22）和第二支撑轮（24）带动两个第二支撑杆（23）向左移动，使得两个第二支撑杆（23）向左挤压推动电缆盘，并配合第一支撑杆（19）推动电缆盘向上移动，同时启动第一液压缸（25）通过顶板（26）带动第一压辊（29）和第二压辊（32）上下移动，并且启动第二液压缸（34）通过固定块（33）和第二连接板（31）带动第二压辊（32）向左移动，从而使得第一压辊（29）和第二压辊（32）始终紧抵在电缆盘的顶部，进而保证电缆盘在抬升过程中不会掉落，第二支撑杆（23）推动电缆盘向上移动装置电缆盘离开地面；

然后工作人员将电缆盘上的导线丝自由端拉出并绕过第二限位辊（14）的顶部、穿过两个第一限位辊（13）之间，穿过固定箱（6）的右侧开口和第一送线辊（9）与第二送线辊（12）之间，最后从固定箱（6）的左侧开口穿出；

接着启动第五电机（30）通过转杆（28）带动第一压辊（29）转动，第一压辊（29）配合第二压辊（32）、第一支撑杆（19）和第二支撑杆（23）带动电缆盘转动，开始放线工作，同时启动第二电机（7）通过转轴（8）带动第一送线辊（9）转动，第一送线辊（9）配合第二送线辊（12）将导线丝向左输送，直至放线工作完成；

并且启动第一电机（2）带动第一螺杆（3）转动，第一螺杆（3）配合第一导杆（4）带动移动板（5）前后移动，移动板（5）带动固定箱（6）前后移动，从而能够根据工作需要灵活的调整导线丝的放线位置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述第一支撑杆（19）的轴心线与第一压辊（29）的轴心线位于同一个垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述第二支撑杆（23）的底部与第二支撑轮（24）的侧面之间固定连接有加强板。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述固定块（33）的底部与顶板（26）的顶部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述第二限位辊（14）的顶部与第一限位辊（13）、第一送线辊（9）和第二送线辊（12）的中线相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述第一支撑杆（19）的直径与第二支撑杆（23）的直径相等。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述第一送线辊（9）和第二送线辊（12）的外圆面均为凹面圆弧形。