CN213504962U - 一种定量给料搅龙输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定量给料搅龙输送装置,包括机架,锥形料仓安装在机架上,所述锥形料仓的出料口安装有出料阀,所述锥形料仓的出料口底部安装有倾斜8°‑12°设置的搅龙本体,所述搅龙本体的进料口通过法兰与锥形料仓的出料口对接,变频电机安装在搅龙本体的前端且与搅龙本体内的螺旋输送轴连接,搅龙本体的末端设置有端部封头,搅龙本体靠近端部封头一端的底部设置有底部卸料管,底部卸料管下方安装有定量卸料槽,所述定量卸料槽内安装有重量感应器,定量卸料槽一端安装有翻转电机,所述翻转电机与定量卸料槽内的重量感应器电性连接。本定量给料搅龙输送装置可以实现物料的精确定量上料,并且减少堵料情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体涉及一种定量给料搅龙输送装置。
背景技术
在钙粉的输送过程中,经常用到搅龙装置或传送带作为主要的输送工具,由于钙粉在输送过程中容易产生大量的粉尘,因此搅龙装置成为最佳的输送工具。在搅龙装置外部设有搅龙筒,能够防止粉尘散发到空气中,避免了环境污染。现有的搅龙装置只具备简单的输送作用,无法实现定量给料,输料的准确性很差,尤其是在造纸、轻工等实际生产过程中,需要精确添加钙粉的情况下,现有的搅龙装置是无法满足定量输送的要求的。此外,现有的搅龙装置由于安装角度的问题,容易造成钙粉在输送过程中的堵料。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种定量给料搅龙输送装置,可以实现物料的精确定量上料,并且减少堵料情况的发生。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种定量给料搅龙输送装置,包括机架,锥形料仓安装在机架上,所述锥形料仓的出料口安装有出料阀,所述锥形料仓的出料口底部安装有倾斜8°-12°设置的搅龙本体,所述搅龙本体的进料口通过法兰与锥形料仓的出料口对接,变频电机安装在搅龙本体的前端且与搅龙本体内的螺旋输送轴连接,搅龙本体的末端设置有端部封头,搅龙本体靠近端部封头一端的底部设置有底部卸料管,底部卸料管下方安装有定量卸料槽,所述定量卸料槽内安装有重量感应器,定量卸料槽一端安装有翻转电机,所述翻转电机与定量卸料槽内的重量感应器电性连接。
在上述技术方案中,钙粉存储在锥形料仓内,当需要进行定量输出时,出料阀打开,钙粉从锥形料仓内落入至搅龙本体内,并通过变频电机驱动搅龙本体内的螺旋输送轴实现钙粉的输送,为了保证钙粉的顺利输送,特将搅龙本体的安装角度设置为倾斜8°-12°,实际工作过程中发现,搅龙本体安装时倾斜的角度不宜过大,否则容易造成卸料管处的物料堵塞,搅龙本体安装时倾斜的角度也不宜过小,否则容易造成搅龙本体内的物料堵塞,经实验得到,当搅龙本体的安装角度设置为倾斜8°-12°可以减少钙粉在输送过程中堵料情况的发生。经过搅龙本体输送后的钙粉经由卸料管输送至定量卸料槽内,由于定量卸料槽内安装有重量感应器,当定量卸料槽内的钙粉重量达到预设的重量后,翻转电机驱动定量卸料槽快速翻转后卸料并迅速回位,从而实现钙粉的精确定量上料。
优选的,搅龙本体倾斜10°设置,当搅龙本体的倾斜角度为10°时,防堵塞效果最佳。
优选的,所述锥形料仓的顶部设置有顶盖,防止钙粉出料时产生的粉尘向外溢散。
优选的,所述出料阀包括安装在锥形料仓底部出料口内的卸料阀板,卸料电机安装在锥形料仓的外部,卸料电机的输出轴与卸料阀板连接。实际生产过程中,通过卸料电机驱动卸料阀板进行翻转,实现锥形料仓底部出料口的开启或者关闭,并且可以控制出料的速率。
本实用新型提供的一种定量给料搅龙输送装置的有益效果在于:本定量给料搅龙输送装置结构简单,操作方便,可以实现物料的精确定量上料,并且减少堵料情况的发生。实际操作过程中,钙粉存储在锥形料仓内,当需要进行定量输出时,出料阀打开,钙粉从锥形料仓内落入至搅龙本体内,并通过变频电机驱动搅龙本体内的螺旋输送轴实现钙粉的输送,为了保证钙粉的顺利输送,特将搅龙本体的安装角度设置为倾斜8°-12°,可以减少钙粉在输送过程中堵料情况的发生。经过搅龙本体输送后的钙粉经由卸料管输送至定量卸料槽内,由于定量卸料槽内安装有重量感应器,当定量卸料槽内的钙粉重量达到预设的重量后,翻转电机驱动定量卸料槽快速翻转后卸料并迅速回位,从而实现钙粉的精确定量上料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、机架;2、料仓;3、顶盖;4、卸料阀板;5、卸料电机;6、搅龙本体;7、变频电机;8、端部封头;9、卸料管;10、定量卸料槽;11、翻转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种定量给料搅龙输送装置。
参照图1所示,一种定量给料搅龙输送装置,包括机架1,锥形料仓2安装在机架1上,所述锥形料仓2的顶部设置有顶盖3,防止钙粉出料时产生的粉尘向外溢散,所述锥形料仓2的出料口安装有出料阀,所述出料阀包括安装在锥形料仓2底部出料口内的卸料阀板4,卸料电机5安装在锥形料仓2的外部,卸料电机5的输出轴与卸料阀板4连接,实际生产过程中,通过卸料电机5驱动卸料阀板4进行翻转,实现锥形料仓2底部出料口的开启或者关闭,并且可以控制出料的速率,所述锥形料仓2的出料口底部安装有倾斜10°设置的搅龙本体6,所述搅龙本体6的进料口通过法兰与锥形料仓2的出料口对接,变频电机7安装在搅龙本体6的前端且与搅龙本体6内的螺旋输送轴连接,搅龙本体6的末端设置有端部封头8,搅龙本体6靠近端部封头8一端的底部设置有底部卸料管9,底部卸料管9下方安装有定量卸料槽10,所述定量卸料槽10内安装有重量感应器,定量卸料槽10一端安装有翻转电机11,所述翻转电机11与定量卸料槽10内的重量感应器电性连接。
本定量给料搅龙输送装置结构简单,操作方便,可以实现物料的精确定量上料,并且减少堵料情况的发生。实际操作过程中,钙粉存储在锥形料仓2内,当需要进行定量输出时,卸料电机5驱动卸料阀板4进行翻转,钙粉从锥形料仓2内落入至搅龙本体6内,并通过变频电机7驱动搅龙本体6内的螺旋输送轴实现钙粉的输送,为了保证钙粉的顺利输送,特将搅龙本体6的安装角度设置为倾斜10°,实际工作过程中发现,搅龙本体6安装时倾斜的角度不宜过大,否则容易造成卸料管9处的物料堵塞,搅龙本体6安装时倾斜的角度也不宜过小,否则容易造成搅龙本体6内的物料堵塞,经实验得到,当搅龙本体6的安装角度设置为倾斜10°可以减少钙粉在输送过程中堵料情况的发生,效果最佳。经过搅龙本体6输送后的钙粉经由卸料管9输送至定量卸料槽10内,由于定量卸料槽10内安装有重量感应器,当定量卸料槽10内的钙粉重量达到预设的重量后,翻转电机11驱动定量卸料槽10快速翻转后卸料并迅速回位,从而实现钙粉的精确定量上料。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种定量给料搅龙输送装置,包括:机架,锥形料仓安装在机架上,所述锥形料仓的出料口安装有出料阀,其特征在于:所述锥形料仓的出料口底部安装有倾斜8°-12°设置的搅龙本体,所述搅龙本体的进料口通过法兰与锥形料仓的出料口对接,变频电机安装在搅龙本体的前端且与搅龙本体内的螺旋输送轴连接,搅龙本体的末端设置有端部封头,搅龙本体靠近端部封头一端的底部设置有底部卸料管,底部卸料管下方安装有定量卸料槽,所述定量卸料槽内安装有重量感应器,定量卸料槽一端安装有翻转电机,所述翻转电机与定量卸料槽内的重量感应器电性连接。
2.如权利要求1所述的定量给料搅龙输送装置,其特征在于:搅龙本体倾斜10°设置。
3.如权利要求1所述的定量给料搅龙输送装置,其特征在于:所述锥形料仓的顶部设置有顶盖。
4.如权利要求1所述的定量给料搅龙输送装置,其特征在于:所述出料阀包括安装在锥形料仓底部出料口内的卸料阀板,卸料电机安装在锥形料仓的外部,卸料电机的输出轴与卸料阀板连接。
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CN115530093A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 济南鑫盛达生物工程有限公司 | 一种饲料输送系统 |
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