CN213567718U - 一种自带搅拌破拱的螺旋喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带搅拌破拱的螺旋喂料机，属于粉料输送机械领域，包括搅拌仓、安装在搅拌仓一侧的动力驱动机构、连接动力驱动机构且安装在外壳内的大量给料螺旋轴、安装在出料管侧壁上的螺旋出口截止阀；关键在于喂料机还包括搅拌棒，搅拌棒位于搅拌仓的入料口处，安装在大量给料螺旋轴上，大量给料螺旋轴带动搅拌棒转动，就可以将搅拌仓内的物料搅碎，辅助下料，使得喂料过程更加流畅，有效地防止搅拌仓内物料的堵塞、滞留和粘壁的现象，起到了很好的破拱效果。
Description
技术领域
本实用新型属于配料输送机械领域，具体涉及一种自带搅拌破拱的螺旋喂料机。
背景技术
目前，在自动配料系统中，大多数粒料、粉料都能依靠自身的重力落入搅拌仓，通过螺旋轴而被送出。但是对于一些粘附力较强的物料，依靠重力下料很难达到较为流畅的状态，物料容易在搅拌仓内堵塞，出现滞留和粘壁的现象。
中国专利CN105644977A公开了一种集料仓的防堵装置，其包括集料仓和设置在集料仓上的高压喷气管路系统，该发明一方面通过高压喷气管路向集料仓内部喷射高压气体用于防止物料之间的粘接以及在集料仓内壁上的堆积，另一方面通过震动器和震动板来进一步防止物料在出料口处的积压；该发明能够有效防止集料仓内堵塞，确保集料仓的正常工作。但是此结构采用高压喷气的方式减少集料的发生，在搅拌站使用时必须有配套的压缩空气装置，使用成本较高,结构较为复杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自带搅拌破拱的螺旋喂料机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自带搅拌破拱的螺旋喂料机，包括搅拌仓、安装在搅拌仓一侧的动力驱动机构Ⅰ、连接动力驱动机构Ⅰ且安装在外壳内的大量给料螺旋轴、安装在出料管侧壁上的螺旋出口截止阀，大量给料螺旋轴的外壳一端与出料管贯通，所述的自带搅拌破拱的螺旋喂料机还包括搅拌棒，所述搅拌棒位于搅拌仓的入料口处，固定安装在大量给料螺旋轴上,大量给料螺旋轴带动搅拌棒转动,有效地防止搅拌仓内物料的堵塞、滞留和粘壁的现象。
进一步地，所述的搅拌棒设置有4～6个，均匀布置。
进一步地，所述的搅拌棒垂直于大量给料螺旋轴轴心线。
进一步地，所述的搅拌棒与大量给料螺旋轴轴心线的安装角度为:60°～90°。
进一步地，所述的搅拌棒焊接固定或通过螺纹连接固定在大量给料螺旋轴上。
进一步地，所述的喂料机构还包括安装在外壳内的小量给料螺旋轴,小量给料螺旋轴设置在大量给料螺旋轴的正下方，小量给料螺旋轴外壳的一端与设置在大量给料螺旋轴一侧的出料管相通，另一端贯穿搅拌仓与动力驱动机构Ⅱ相连，小量给料螺旋轴的外壳和大量给料螺旋轴的外壳在入料口和出料管之间相互隔离。
进一步地，所述的搅拌棒的长度小于大量给料螺旋轴和小量给料螺旋轴轴心线的距离。
进一步地，所述的搅拌仓的截面形状为V型。
本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低，效率高，由于大量给料螺旋轴上安装有搅拌棒，在喂料过程中，大量给料螺旋轴带动搅拌棒转动，可以将搅拌仓内物料搅碎，有效地防止搅拌仓内物料的堵塞、滞留和粘壁的现象，起到了很好的破拱效果。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为搅拌棒安装角度为60°～90°的结构示意图。
附图中： 1是搅拌仓，2是入料口，3是动力驱动机构Ⅰ, 3-1是变频器，4是动力驱动机构Ⅱ,4-1是变频器,5是大量给料螺旋轴，6是小量给料螺旋轴， 7是螺旋出口截止阀,8是搅拌棒，9是出料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见附图1和2，一种自带搅拌破拱的螺旋喂料机, 包括搅拌仓1、安装在搅拌仓1一侧的动力驱动机构Ⅰ3、连接动力驱动机构Ⅰ3且安装在外壳内的大量给料螺旋轴5、安装在出料管9侧壁上的螺旋出口截止阀7，大量给料螺旋轴5的外壳的一端与出料管9贯通，喂料机还包括安装在大量给料螺旋轴5上的搅拌棒8,搅拌棒8设置于搅拌仓1的入料口2处，搅拌棒8均匀布置焊接或通过螺纹连接固定安装在大量给料螺旋轴5上；喂料机还包括小量给料螺旋轴6, 小量给料螺旋轴6设置在大量给料螺旋轴5的正下方，小量给料螺旋轴6的外壳一端与设置在大量给料螺旋轴5一侧的出料管9相通，另一端贯穿搅拌仓1与动力驱动机构Ⅱ4相连，大量给料螺旋轴5的外壳和小量给料螺旋轴6的外壳在入料口2和出料管9之间相互隔离；大量给料螺旋轴5旋转时带动搅拌棒8转动，有效地防止搅拌仓1内物料的堵塞、滞留和粘壁的现象。
参见附图3，上述的搅拌仓1截面形状为V型。
搅拌棒8垂直于大量给料螺旋轴5轴心线时，工艺简单，安装方便，但搅拌面积较小；参见附图4，本实用新型的另一实施例，安装搅拌棒8与大量给料螺旋轴5轴心线的安装角度为:60°～90°；搅拌棒8采用此种结构安装和搅拌棒8垂直于大量给料螺旋轴5轴心线相比，可以增大搅拌面积，提高搅拌效率，有效地防止搅拌仓内物料的堵塞、滞留和粘壁的现象，大大提高了喂料的效率。
工作过程：需大量给料时，大量给料的螺旋轴5在动力驱动机构Ⅰ3的带动下、小量给料螺旋轴6在动力驱动机构Ⅱ4的带动下同时启动同时喂料，由于大量给料的螺旋轴5在位于搅拌仓1入料口2处安装有搅拌棒8，在螺旋喂料的同时，大量给料的螺旋轴5带动搅拌棒8转动，就可以将搅拌仓内的物料搅碎，辅助下料，使得喂料过程更加流畅，有效地防止搅拌仓内物料的堵塞、滞留和粘壁的现象。动力驱动机构Ⅰ3的变频器3-1可调节大量给料的螺旋轴5的转速，当将要达到喂料量的预订值时，大量给料的螺旋轴5停止，小量给料螺旋轴6在动力驱动机构Ⅱ4的变频器4-1的控制下，转速降低，小量给料，小量给料螺旋轴6带动已搅碎的物料喂料。达到预订喂料量，小量给料螺旋轴6停止，喂料完成，将安装在出料管9侧壁上的螺旋出口截止阀7关闭，以防止由于设备震动将螺旋外壳内的物料掉落到下方的计量设备中，影响计量精度。
Claims (8)
1.一种自带搅拌破拱的螺旋喂料机，包括搅拌仓(1)、安装在搅拌仓(1)一侧的动力驱动机构Ⅰ（3）、连接动力驱动机构Ⅰ（3）且安装在外壳内的大量给料螺旋轴（5）、安装在出料管（9）侧壁上的螺旋出口截止阀（7）；大量给料螺旋轴(5)的外壳的一端与出料管（9）贯通，其特征是：所述的喂料机还包括搅拌棒（8），所述搅拌棒（8）位于搅拌仓（1）的入料口（2）处，固定安装在大量给料螺旋轴（5）上,大量给料螺旋轴（5）带动搅拌棒（8）转动。
2.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于：所述的搅拌棒（8）设置有4～6个,均匀布置。
3.根据权利要求2所述的喂料机,其特征在于: 所述的搅拌棒（8）垂直于大量给料螺旋轴（5）轴心线。
4.根据权利要求2所述的喂料机,其特征在于:所述的搅拌棒（8）与大量给料螺旋轴（5）轴心线的安装角度为:60°～90°。
5.根据权利要求1或2所述的喂料机,其特征在于:所述的搅拌棒（8）焊接固定或通过螺纹连接固定在大量给料螺旋轴（5）上。
6.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于：所述的喂料机还包括安在外壳内的小量给料螺旋轴（6）, 小量给料螺旋轴（6）设置在大量给料螺旋轴（5）的正下方，小量给料螺旋轴（6）的外壳一端与设置在大量给料螺旋轴（5）一侧的出料管（9）相通，另一端贯穿搅拌仓（1）与动力驱动机构Ⅱ（4）相连；所述的小量给料螺旋轴（6）的外壳和大量给料螺旋轴(5)外壳在入料口（2）和出料管（9）之间相互隔离。
7.根据权利要求6所述的喂料机，其特征在于：所述的搅拌棒(8)的长度小于大量给料螺旋轴（5）和小量给料螺旋轴（6）轴心线的距离。
8.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于：所述的搅拌仓（1）截面形状为V型。
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022167277.7U patent/CN213567718U/zh active Active
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