CN220862727U - 纳米铝母粒定量喂入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纳米铝母粒定量喂入装置，它解决了纳米铝母粒送料精度不足等问题，其包括喂料箱体，喂料箱体上端安装有喂料漏斗，喂料箱体内置与喂料漏斗连通的蠕动式送料组件，喂料箱体端头处安装有与蠕动式送料组件连通的出料组件，喂料箱体配备有与蠕动式送料组件联动的驱动组件。本实用新型具有送料均匀、进料量可控等优点。

Description

纳米铝母粒定量喂入装置

技术领域

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体涉及一种纳米铝母粒定量喂入装置。

背景技术

晶粒尺寸小于100nm的纳米晶金属通常具有独特的性能，优于同类的粗晶，而铝是一种用途广泛的金属，由于其较高的比强度，重量轻和耐腐蚀性而被认为是必不可少的工程材料。为了改善其机械性能，一些研究人员试图生产具有纳米级晶粒尺寸的铝。将晶粒尺寸减小到纳米级会导致极高的强度，这可能会触发在粗晶材料中未观察到的独特塑性变形机制。现有的纳米铝通常采用超声雾化、气相沉积等方式进行加工，在加强前需要对其母粒进行预处理。现有的纳米铝母粒在传输过程中由于采用开放式送料，容易导致粉尘悬浮，影响加工环境。除此之外，现有的母粒无法保证送料精度，在连续送料过程中无法及时止停控制送料量。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种具有风送输料的母粒自动生产线[202010773257.6]，其包括高混机、挤出成型机、热切粒机、输送带和包装机，还包括上料平台和PLC控制器，上料平台的上固定有多个原料堆放仓，上料平台的右侧设有倒料站，倒料站设有布袋除尘器一，倒料站的底部设有投料管，投料管的另一端连接有真空上料机一，真空上料机一上设有称重传感器一，高混机的出口连接有过渡料仓，过渡料仓连接有真空上料机二，热切粒机连接有冷却振动筛，冷却振动筛连接有风送管道，风送管道的出口连接有旋风过渡料仓，旋风过渡料仓的下方设有称重装置。

上述方案在一定程度上解决了母粒封闭送料的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如连续下料时无法及时止停控制进料量等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可精确控制进料量的纳米铝母粒定量喂入装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本纳米铝母粒定量喂入装置，包括喂料箱体，喂料箱体上端安装有喂料漏斗，喂料箱体内置与喂料漏斗连通的蠕动式送料组件，喂料箱体端头处安装有与蠕动式送料组件连通的出料组件，喂料箱体配备有与蠕动式送料组件联动的驱动组件。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，蠕动式送料组件包括设置在喂料箱体内的送料腔，送料腔内置蠕动软管，送料腔上下分别布置有推料组件。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，推料组件包括沿送料腔轴向延伸且相邻排布的推料块，推料块相对喂料箱体上下滑动安装且与喂料箱体之间设置有弹性复位件，推料块与蠕动软管上下端分别抵靠，推料块与安装在喂料箱体内的联动组件传动连接。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，联动组件包括相对送料腔中心轴线平行布置的联动杆，联动杆上盘绕有呈螺旋式的联动片，联动片与推料块远离蠕动软管的一侧抵靠，联动杆与驱动组件传动连接。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，驱动组件包括与喂料箱体固定连接的驱动电机，驱动电机通过变速齿轮组与联动杆传动连接。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，出料组件包括设置在喂料箱体端头处的出料口，出料口处转动安装有出料挡板，出料挡板与联动杆传动连接，出料挡板上开有出料孔且出料孔随出料挡板转动与蠕动软管端口重合。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，喂料箱体具有上下对称拼合的副箱体，副箱体内侧设置有密封组件，副箱体外侧通过螺纹件连接固定，喂料箱体两端螺纹连接有将副箱体收紧的箍圈。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，密封组件包括设置在副箱体内侧且沿轴向延伸的密封槽和密封条，密封槽和密封条滑动插接。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，副箱体上下端分别开有供蠕动式送料组件安装的联动槽，联动槽端口由盖板封闭。

在上述的纳米铝母粒定量喂入装置中，喂料漏斗安装在喂料箱体顶部，喂料漏斗上端安装有防护罩。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：采用蠕动式送料组件对纳米铝母粒进行匀速传导，驱动组件止停后出料组件随之封闭，从而保证出料精度；喂料箱体采用对称拼合结构，方便拆卸维护，对内部管路通道进行清理；喂入装置整体呈封闭结构，有效防止颗粒粉尘漂浮，降低环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的另一个视角的结构剖视图；

图3是本实用新型的局部剖视图；

图4是本实用新型的另一局部剖视图；

图中，喂料箱体1、副箱体11、箍圈12、喂料漏斗2、蠕动式送料组件3、送料腔31、蠕动软管32、出料组件4、出料口41、出料挡板42、出料孔43、驱动组件5、驱动电机51、变速齿轮组52、推料组件6、推料块61、弹性复位件62、联动组件7、联动杆71、联动片72、密封组件8、密封槽81、密封条82、联动槽83、盖板84。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种纳米铝母粒定量喂入装置，包括封闭式的喂料箱体1，喂料箱体1上端安装有喂料漏斗2引导纳米铝母粒输入，根据实际需要与纳米铝加工生产线组合。喂料箱体1内置与喂料漏斗2连通的蠕动式送料组件3，由蠕动式送料组件3驱动母粒匀速传导，保证下料均匀。喂料箱体1端头处安装有与蠕动式送料组件3连通的出料组件4，由出料组件4对蠕动式送料组件3的出口进行封闭，使得物料按一定规律导出。喂料箱体1配备有与蠕动式送料组件3联动的驱动组件5，驱动组件5可调整自身功率，从而调节蠕动式送料组件3的送料速率。

具体地，不同于现有的送料结构，本申请中的蠕动式送料组件3包括设置在喂料箱体1内的送料腔31，送料腔31内置蠕动软管32，纳米铝母粒在蠕动软管32内传输，与送料腔31保持隔离。送料腔31上下分别布置有推料组件6，由推料组件6施加给送料腔31推动力矩。

深入地，推料组件6包括沿送料腔31轴向延伸且相邻排布的推料块61，推料块61相对喂料箱体1上下滑动安装且与喂料箱体1之间设置有弹性复位件62，当推料块61下压将蠕动软管32内的母粒朝向一端挤出后，弹性复位件62带动推料块61复位。推料块61与蠕动软管32上下端分别抵靠，推料块61与安装在喂料箱体1内的联动组件7传动连接。联动组件7带动各个推料块61呈波浪式运输，从而驱动蠕动软管32内部母粒移动。

进一步地，联动组件7包括相对送料腔31中心轴线平行布置的联动杆71，联动杆71上盘绕有呈螺旋式的联动片72，联动片72与推料块61远离蠕动软管32的一侧抵靠，联动杆71与驱动组件5传动连接。当联动杆71在驱动组件5作用下转动时，联动片72也随之转动，上下两组推料组件6相互配合，保证其蠕动力矩稳定性。

更进一步地，与现有的驱动结构类似，本申请中驱动组件5包括与喂料箱体1固定连接的驱动电机51，驱动电机51通过变速齿轮组52与联动杆71传动连接。驱动电机51功率以及变速齿轮组52的传动比根据送料需求进行调整。

除此之外，为了进一步提高喂料箱体1的封闭效果，出料组件4包括设置在喂料箱体1端头处的出料口41，出料口41处转动安装有出料挡板42，利用出料挡板42对出料口41进行半封闭。出料挡板42与联动杆71传动连接，出料挡板42上开有出料孔43且出料孔43随出料挡板42转动与蠕动软管32端口重合，纳米铝母粒随着出料挡板42转动均匀导出。

同时，喂料箱体1具有上下对称拼合的副箱体11，副箱体11内侧设置有密封组件8，副箱体11外侧通过螺纹件连接固定，喂料箱体1两端螺纹连接有将副箱体11收紧的箍圈12。当副箱体11内部发生堵塞或者蠕动软管32发生破损时，采用人工方式对喂料箱体1进行拆卸使得喂料箱体1分离，对内部推料组件6进行维护。

可见地，由于采用蠕动送料，副箱体11受到相应的挤压力矩，为了保证其结构稳定，密封组件8包括设置在副箱体11内侧且沿轴向延伸的密封槽81和密封条82，密封槽81和密封条82滑动插接，其滑动插接方式使得喂料箱体1可承受较大的径向挤压力。

很明显，联动组件7转动时需要足够的运动空间，因此副箱体11上下端分别开有供蠕动式送料组件3安装的联动槽83，联动槽83端口由盖板84封闭。打开盖板84可调整内部联动结构。

优选地，与现有的漏斗类似，喂料漏斗2安装在喂料箱体1顶部，喂料漏斗2上端安装有防护罩21，由防护罩21对蠕动式送料组件3入口进行防护。

综上所述，本实施例的原理在于：喂料箱体1内置蠕动式送料组件3，由驱动组件5为联动组件7提供驱动力矩，带动推料组件6运动，施加给蠕动软管32相应的蠕动力矩，蠕动软管32内部的纳米铝母粒随之定量匀速传输。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了喂料箱体1、副箱体11、箍圈12、喂料漏斗2、蠕动式送料组件3、送料腔31、蠕动软管32、出料组件4、出料口41、出料挡板42、出料孔43、驱动组件5、驱动电机51、变速齿轮组52、推料组件6、推料块61、弹性复位件62、联动组件7、联动杆71、联动片72、密封组件8、密封槽81、密封条82、联动槽83、盖板84等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种纳米铝母粒定量喂入装置，包括喂料箱体(1)，所述的喂料箱体(1)上端安装有喂料漏斗(2)，其特征在于，所述的喂料箱体(1)内置与喂料漏斗(2)连通的蠕动式送料组件(3)，所述的喂料箱体(1)端头处安装有与蠕动式送料组件(3)连通的出料组件(4)，所述的喂料箱体(1)配备有与蠕动式送料组件(3)联动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的蠕动式送料组件(3)包括设置在喂料箱体(1)内的送料腔(31)，所述的送料腔(31)内置蠕动软管(32)，所述的送料腔(31)上下分别布置有推料组件(6)。

3.根据权利要求2所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的推料组件(6)包括沿送料腔(31)轴向延伸且相邻排布的推料块(61)，所述的推料块(61)相对喂料箱体(1)上下滑动安装且与喂料箱体(1)之间设置有弹性复位件(62)，所述的推料块(61)与蠕动软管(32)上下端分别抵靠，所述的推料块(61)与安装在喂料箱体(1)内的联动组件(7)传动连接。

4.根据权利要求3所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的联动组件(7)包括相对送料腔(31)中心轴线平行布置的联动杆(71)，所述的联动杆(71)上盘绕有呈螺旋式的联动片(72)，所述的联动片(72)与推料块(61)远离蠕动软管(32)的一侧抵靠，所述的联动杆(71)与驱动组件(5)传动连接。

5.根据权利要求4所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的驱动组件(5)包括与喂料箱体(1)固定连接的驱动电机(51)，所述的驱动电机(51)通过变速齿轮组(52)与联动杆(71)传动连接。

6.根据权利要求4所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的出料组件(4)包括设置在喂料箱体(1)端头处的出料口(41)，所述的出料口(41)处转动安装有出料挡板(42)，所述的出料挡板(42)与联动杆(71)传动连接，所述的出料挡板(42)上开有出料孔(43)且所述的出料孔(43)随出料挡板(42)转动与蠕动软管(32)端口重合。

7.根据权利要求1所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的喂料箱体(1)具有上下对称拼合的副箱体(11)，所述的副箱体(11)内侧设置有密封组件(8)，所述的副箱体(11)外侧通过螺纹件连接固定，所述的喂料箱体(1)两端螺纹连接有将副箱体(11)收紧的箍圈(12)。

8.根据权利要求7所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的密封组件(8)包括设置在副箱体(11)内侧且沿轴向延伸的密封槽(81)和密封条(82)，所述的密封槽(81)和密封条(82)滑动插接。

9.根据权利要求7所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的副箱体(11)上下端分别开有供蠕动式送料组件(3)安装的联动槽(83)，所述的联动槽(83)端口由盖板(84)封闭。

10.根据权利要求1所述的纳米铝母粒定量喂入装置，其特征在于，所述的喂料漏斗(2)安装在喂料箱体(1)顶部，所述的喂料漏斗(2)上端安装有防护罩(21)。