CN213500009U - 一种卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卧式搅拌机，属于一种建筑技术领域，包括机架一以及搅拌筒，所述搅拌筒固接于竖直放置的机架一上，搅拌筒的上部固接有上料斗，上料斗的两侧分别固接有水管一，水管一的一端延伸至上料斗内并固接有多孔的喷头，上料斗的内部两侧分别固设有挡板，两所述挡板沿竖直方向排列，且两挡板的相互靠近一侧均朝下设置，所述挡板下端与上料斗侧壁之间的距离均小于上料斗斗口宽度的一半。本申请的上料斗的设置，在上料斗两侧的喷头出设置喷头，水跟物料在斗口处混合，这种设置不仅大大减小了斗口处物料的扬尘问题，而且在上料斗内设置两挡板，两挡板的设置不仅缓冲了物料下落的速度，而且减少了搅拌筒内的扬尘飞到搅拌筒外的几率。

Description

一种卧式搅拌机

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种卧式搅拌机。

背景技术

搅拌机是建筑施工工地生产常用的设备，一般应用于施工现场对于混凝土等材料的搅拌，伴随着搅拌会产生大量的扬尘，但是随着工程质量、城市文明及环保的要求不断提高，施工现场的扬尘问题已经越来越重视，扬尘进入环境中，不仅污染了环境，而且损害了工人的健康。

现有可参考授权公告号为CN210999375U的中国实用新型专利，其公开了一种卧式混凝土搅拌机，包括底座、电机、搅拌罐和搅拌轴，搅拌罐上方呈开口设置，电机是提供搅拌轴转动的驱动力，底座的下方设置升降装置，升降装置使底座能够沿竖直方向进行升降；升降装置下方设有万向轮，万向轮具有四个且位于底板的四角处，主要方便搅拌机的水平方向的移动，底座上还开设有放置槽，放置槽内设置有导料板，导料板可以转动，导料板能够将搅拌好的混凝土引至收集的地方，且导料板在不用时可以隐藏在放置槽内，不会占用空间。

上述中的相关技术存在以下缺陷：在混凝土的搅拌过程中，由于搅拌罐的上方进料口处呈开口设置，因此在上料时或者搅拌时会产生较大的扬尘，扬尘不仅污染环境，而且被人体吸入会伤害人体的健康。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中指出的搅拌机上料时产生扬尘的不足，本申请提供一种卧式搅拌机。

本申请提供的一种卧式搅拌机，采用如下的技术方案：

一种卧式搅拌机，包括机架一以及搅拌筒，所述搅拌筒固接于竖直放置的机架一上，所述搅拌筒的上部固接有上料斗，所述上料斗的两侧分别固接有水管一，所述水管一的一端延伸至上料斗内并固接有多孔的喷头，所述上料斗的内部两侧分别固设有挡板，两所述挡板沿竖直方向排列，且两挡板的相互靠近一侧均朝下设置，所述挡板下端与上料斗侧壁之间的距离均小于上料斗斗口宽度的一半。

通过采用上述技术方案，多孔的喷头喷洒水后，然后上料斗处开始上料，此时水在斗口处与物料混合，由于喷头的喷水呈花洒状，因此大大减小了上料斗斗口处的扬尘，与水混合后的物料在上料斗内下落的过程中遇到两挡板的阻碍，两挡板不仅对于物料的下落起到缓冲作用，而且降低了搅拌筒内的扬尘飞到搅拌筒的外部的几率。

本申请进一步设置为：所述上料斗的两侧分别开设有轴线方向水平设置的安装孔一，所述安装孔一内穿设有与安装孔一同轴线设置的水管一，所述水管一与多孔的喷头同轴线设置。

通过采用上述技术方案，安装孔一、水管一和喷头三者同轴线设置，保证了喷头喷水的角度，使喷出的水尽可能多的与物料混合。

本申请进一步设置为：两所述水管一远离喷头的一端固接有一水管二，且两水管一与水管二连通，所述水管二的另一端固接有一水箱，且水管二与水箱之间固接有水泵。

通过采用上述技术方案，水箱提供了喷头喷洒的水，而且喷洒出的水与物料混合，然后落入搅拌筒内进行搅拌。

本申请进一步设置为：所述搅拌筒的底部开设有下料口，所述搅拌筒对应下料口处滑移连接有弧形的排料门一。

通过采用上述技术方案，排料门一沿搅拌筒的外壁进行推拉滑移，实现排料门一的打开和关闭。

本申请进一步设置为：所述搅拌筒内部设有一转轴，所述转轴的两端均插设于搅拌筒的两端，所述转轴的一端延伸出搅拌筒的一侧并固定连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机的设置提供卧式搅拌机工作的驱动力，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴进行转动。

本申请进一步设置为：所述转轴上固设有第一搅拌单元和第二搅拌单元，所述第一搅拌单元和第二搅拌单元分别由多个沿转轴轴线方向排列的搅拌桨组成。

通过采用上述技术方案，转轴可在搅拌筒内转动，转轴的转动带动第一搅拌单元和第二搅拌单元进行转动，进而起到搅拌物料的作用。

本申请进一步设置为：所述第一搅拌单元和第二搅拌单元的搅拌桨所在的平面相互垂直。

通过采用上述技术方案，相互垂直设置的第一搅拌单元和第二搅拌单元可以使物料搅拌的更均匀。

本申请进一步设置为：所述搅拌桨呈矩形设置且搅拌桨的形状和大小都相同，所述搅拌桨的中部固定于转轴上。

通过采用上述技术方案，矩形设置的搅拌桨与物料接触面积大，使物料搅拌的更均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请对于上料斗进行的改进，位于上料斗两侧的喷头喷出的水在上料斗的斗口处与物料进行了混合，大大减小了斗口处物料的扬尘问题。

2.本申请在上料斗内设置两挡板，两挡板的设置不仅缓冲了物料下落的速度，而且减少了搅拌筒内的扬尘飞到搅拌筒外的几率。

附图说明

图1是本申请提出的一种卧式搅拌机的结构示意图。

图2是本申请提出的一种卧式搅拌机凸显挡板的剖视图。

图3是本申请提出的一种卧式搅拌机凸显搅拌单元的剖视图。

图4是本申请提出的一种卧式搅拌机凸显下料口的结构示意图。

图5是本申请提出的一种卧式搅拌机的搅拌筒内转轴的示意图。

附图标记说明：1、机架一；2、搅拌筒；21、转轴；211、第一搅拌单元；212、第二搅拌单元；3、上料斗；31、水箱；32、水管二；321、水泵；322、水管三；33、水管一；331、喷头；34、挡板； 4、下料口；41、排料门一；5、驱动电机；51、机架二。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卧式搅拌机。

参照图1和图2，一种卧式搅拌机，包括机架一1以及圆柱状的搅拌筒2，搅拌筒2固接于竖直放置的机架一1上，搅拌筒2的轴线方向水平设置，搅拌筒2的上部固接有矩形的上料斗3，上料斗3的斗口朝上设置，上料斗3的两侧分别开设有轴线方向水平设置的安装孔一，安装孔一内穿设有与安装孔一同轴线设置的水管一33，水管一33的一端延伸至上料斗3内并固接有与水管一33同轴线设置的多孔的喷头331，上料斗3的内部两侧分别固设有挡板34，两挡板34沿竖直方向排列，且两挡板34的相互靠近一侧均朝下设置，挡板34下端与上料斗3侧壁之间的距离均小于上料斗3斗口宽度的一半。

工作时，当多孔的喷头331喷水后，然后上料斗3处开始上料，此时水在斗口处与物料混合，由于喷头的喷水呈花洒状，因此大大减小了上料斗3斗口处的扬尘，与水混合后的物料在上料斗3内下落的过程中遇到两挡板34的阻碍，挡板34不仅给物料起到了很好的缓冲作用，而且降低了搅拌筒2内的扬尘飞到搅拌筒2的外部的几率。

参照图1和图3，两水管一33远离喷头331的一端固接有一水管二32，且两水管一33与水管二32连通，水管二32的另一端固接有一水箱31，且水管二32与水箱31之间固接有水泵321；工作时，启动水泵321，水泵321将水经过水管二32以及水管一33输送至多孔的喷头331处进行喷洒。

工作时，启动水泵321，水泵321将水先经过水管二32，然后再经过水管一33输送至多孔的喷头331处进行喷洒，经过水管一33的水被分成两股水流，分别在上料斗3的两侧的多孔的喷头331进行喷洒。

参照图4，搅拌筒2的底部开设有下料口4，搅拌筒2对应下料口4处滑移连接有弧形的排料门一41，排料门一41沿搅拌筒2的外壁进行推拉滑移，实现排料门一41的打开和关闭。

工作时，将排料门一41关闭，进行物料的搅拌，当搅拌工作完成后，打开排料门一41，然后将物料排出。

参照图2和图5，搅拌筒2内部设有一转轴21，转轴21的轴线与搅拌筒2的轴线处于同一直线，搅拌筒2的两端均开设有安装孔二，转轴21的两端均插设于安装孔二内并转动安装于安装孔二，转轴21上固设有第一搅拌单元211和第二搅拌单元212，第一搅拌单元211和第二搅拌单元212分别由多个沿转轴轴线方向排列的搅拌桨组成，搅拌桨呈矩形设置且搅拌桨的形状和大小都相同，搅拌桨的中部固定于转轴21上，第一搅拌单元211和第二搅拌单元212的搅拌桨所在的平面相互垂直。

工作时，转轴21转动带动位于转轴21上的第一搅拌单元211和第二搅拌单元212进行转动，搅拌工作开始进行；相互垂直设置的第一搅拌单元211和第二搅拌单元212可以使物料搅拌的更均匀。

参照图1，转轴21的一端延伸出搅拌筒2的一侧并固定连接有驱动电机5，搅拌筒2的一端竖直设置有机架二51，驱动电机5固定于机架二51的上侧，驱动电机5的设置提供卧式搅拌机工作的驱动力，工作时，启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴21进行转动，同时固接于转轴21上的第一搅拌单元211和第二搅拌单元212开始转动，进而开始搅拌工作。

具体实施时，首先启动水泵321，水泵321将水先经过水管二32，然后再经过水管一33输送至多孔的喷头331处进行喷洒，经过水管一33的水被分成两股水流，分别在上料斗3的两侧的多孔的喷头331进行喷洒；然后启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴21进行转动，转轴21带动第一搅拌单元211和第二搅拌单元212进行转动，卧式搅拌机进行搅拌工作，然后打开上料斗3，将物料装入搅拌筒2内，进行上料工作，待上料完成后，搅拌一段时间后，然后关闭驱动电机5，使搅拌工作结束，然后开启排料门一41，将物料排出搅拌筒2，然后将排料门一41关闭，一次搅拌工作结束。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式搅拌机，其特征在于：包括机架一(1)以及搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)固接于竖直放置的机架一(1)上，所述搅拌筒(2)的上部固接有上料斗(3)，所述上料斗(3)的两侧分别固接有水管一(33)，所述水管一(33)的一端延伸至上料斗(3)内并固接有多孔的喷头(331)，所述上料斗(3)的内部两侧分别固设有挡板(34)，两所述挡板(34)沿竖直方向排列，且两挡板(34)的相互靠近一侧均朝下设置，所述挡板(34)下端与上料斗(3)侧壁之间的距离均小于上料斗(3)斗口宽度的一半。

2.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述上料斗(3)的两侧分别开设有轴线方向水平设置的安装孔一，所述安装孔一内穿设有与安装孔一同轴线设置的水管一(33)，所述水管一(33)与多孔的喷头(331)同轴线设置。

3.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：两所述水管一(33)远离喷头(331)的一端固接有一水管二(32)，且两水管一(33)与水管二(32)连通，所述水管二(32)的另一端固接有一水箱(31)，且水管二(32)与水箱(31)之间固接有水泵(321)。

4.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的底部开设有下料口(4)，所述搅拌筒(2)对应下料口(4)处滑移连接有弧形的排料门一(41)。

5.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)内部设有一转轴(21)，所述转轴(21)的两端均插设于搅拌筒(2)的两端，所述转轴(21)的一端延伸出搅拌筒(2)的一侧并固定连接有驱动电机(5)。

6.根据权利要求5所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述转轴(21)上固设有第一搅拌单元(211)和第二搅拌单元(212)，所述第一搅拌单元(211)和第二搅拌单元(212)分别由多个沿转轴(21)轴线方向排列的搅拌桨组成。

7.根据权利要求6所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌单元(211)和第二搅拌单元(212)的搅拌桨所在的平面相互垂直。

8.根据权利要求6所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨呈矩形设置且搅拌桨的形状和大小都相同，所述搅拌桨的中部固定于转轴(21)上。

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