CN209254651U - 一种混凝土外加剂的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种混凝土外加剂的搅拌装置，包括搅拌罐，匹配盖合在搅拌罐上方的盖体，转动设置在搅拌罐内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动并设置在盖体上的减速电机，还包括竖向往复运动的扰动轴和驱动所述扰动轴的驱动机构，所述驱动机构设置在盖体上，所述搅拌轴位于搅拌罐的中心轴线上，所述扰动轴位于搅拌轴外侧，所述扰动轴上设置有至少一个扰流板，所述扰流板为具有若干通孔的孔板；改变了传统单一的搅拌方式，搅拌均匀且彻底，从而满足了外加剂的性能要求，同时提高了搅拌加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种混凝土外加剂的搅拌装置。
背景技术
混凝土的加工主要由混凝土搅拌站加工完成，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用。
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在加工过程中，需要在搅拌罐中加入母液、引气剂、葡萄糖酸钠等原料，并进行充分的搅拌混合20-40分钟，混匀后形成。若搅拌不均匀或不彻底，则会影响外加剂的性能，从而影响成品混凝土的综合性能。
目前，搅拌罐中多设置一个单一的搅拌轴，搅拌轴上设置板式的搅拌桨，搅拌过程中仅能绕搅拌轴为中心转动搅拌桨搅拌，搅拌方式单一，不能实现搅拌罐内液体竖直方向的上下扰动，不仅影响搅拌加工效率，而且会因搅拌不彻底而影响外加剂的性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂的搅拌装置，改变了传统单一的搅拌方式，搅拌均匀且彻底，从而满足了外加剂的性能要求，同时提高了搅拌加工效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种混凝土外加剂的搅拌装置，包括搅拌罐，匹配盖合在搅拌罐上方的盖体，转动设置在搅拌罐内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动并设置在盖体上的减速电机，还包括竖向往复运动的扰动轴和驱动所述扰动轴的驱动机构，所述驱动机构设置在盖体上，所述搅拌轴位于搅拌罐的中心轴线上，所述扰动轴位于搅拌轴外侧，所述扰动轴上设置有至少一个扰流板，所述扰流板为具有若干通孔的孔板。
通过采用上述技术方案，驱动机构驱动扰动轴，实现扰动轴的竖直上下运动，从而带动孔板式的扰流板竖直往复运动，对搅拌罐内的液体进行上下搅动；配合搅拌轴实现横向的搅动，从而使搅拌罐内的液体被各个角度充分被搅动均匀，提高了搅拌效率；同时搅拌混合均匀彻底，保证且满足了外加剂的综合性能。
作为优选，所述驱动机构为气压缸控制机构，所述盖体上固定设置有支架，气缸固定在支架上；气缸的动力输出端与扰动轴的顶端固定连接，并且贯穿盖体而伸入搅拌罐内部。
作为优选，若干所述扰动轴以搅拌轴为中心径向间隔分布在搅拌轴的外侧，所述气缸与扰动轴一一对应，各个扰动轴的顶端分别与各个气缸的动力输出端固定连接。
通过采用上述技术方案，各个气缸对应控制各个扰动轴，带动各个扰动轴往复上下运动，各个扰动轴径向间隔分布在搅拌轴的外侧，将搅拌轴包围在中心，搅拌轴不断搅拌使液体不断绕中心轴转动，扰动轴在外围运作使液体不断上下翻腾，从而实现多角度的搅拌，使搅拌更加均匀彻底，提高了搅拌效率。
作为优选，所述支架底部固定设置有限位环，气缸的活塞杆穿过限位环并与扰动轴的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案，保证活塞杆带动扰动轴可以稳定的实现上下运动，避免因液体撞击造成扰动轴偏移而与搅拌轴碰撞，延长搅拌装置的使用寿命。
作为优选，所述扰流板的通孔内设置有螺旋状的引流纹。
通过采用上述技术方案，具有若干通孔的扰流板，使液体可以在扰流板上下运动的过程中不断进出通孔内，引起液体的翻转扰动，促进上下液体混合。引流纹使进入通孔内的液体在通孔内螺旋流动，增大了液体在通孔内的流动路程，并且使在通孔内流动时混合更加剧烈，使搅拌更加均匀。
作为优选，所述搅拌轴上设置有至少两组搅拌桨和至少两组搅流板，所述搅流板与搅拌桨沿搅拌轴轴向相间设置。
作为优选，每组所述搅流板包括至少两个弯曲的栅格板结构的板叶，并且板叶的弯曲方向与搅拌轴的转动方向相同。
通过采用上述技术方案，在搅拌轴转动搅拌过程中，带动搅拌桨和搅流板转动，从而使液体混合更加剧烈，增强混合效果。栅格板结构的板叶，使液体流过搅流板时穿梭在栅格之间，增加搅拌效果。板叶的弯曲方向与搅拌轴的转动方向相同，增大了搅拌过程中液体翻转受到的撞击力，使液体混合更加均匀。
作为优选，所述板叶上横向设置有固定轴，固定轴的外围转动连接有翻转轴，翻转轴上一体设置有若干翻转桨，使所述翻转桨可绕固定轴翻转。
作为优选，所述翻转桨为弯曲的孔板结构。
通过采用上述技术方案，液体在板叶上穿梭时，会带动翻转桨翻转，并在弯曲的孔板结构内穿梭，进一步增大了液体的阻力，从而增大了搅拌的剧烈程度，提高了搅拌效率和搅拌效果。
作为优选，所述盖体上开设有加料口和出料口，所述出料口内固定设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，从加料口加入母液、引气剂等原料，从出料口将搅拌好的外加剂用泵抽出至搅拌池内。过滤网对外加剂进行过滤，防止过多杂质的引入而影响外加剂的性能，保证成品混凝土的综合性能。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
（1）扰动轴带动孔板式的扰流板竖直往复运动，对搅拌罐内的液体进行上下搅动；配合搅拌轴实现横向的搅动，使搅拌罐内的液体被充分搅动均匀，提高了搅拌效率；同时搅拌混合均匀且彻底，保证了外加剂的综合性能；
（2）搅拌桨和栅格板结构的搅流板的板叶，使液体混合更加剧烈，增强混合搅拌的效果；
（3）翻转桨使搅拌过程中液体在弯曲的孔板结构内穿梭，进一步增大了液体的阻力，从而增大了搅拌的剧烈程度，提高了搅拌效率和搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为搅拌罐的内部结构示意图；
图3为搅拌罐内的俯视结构示意图；
图4为图2中A部的局部放大结构示意图；
图5为扰流板的结构示意图。
附图标记：1、搅拌罐；2、盖体；3、减速电机；4、支架；41、限位环；5、气缸；51、活塞杆；6、搅拌轴；61、搅拌桨；62、板叶；63、固定轴；64、翻转轴；65、翻转桨；7、扰动轴；71、扰流板；72、通孔；73、引流纹；11、加料口；12、出料口；13、过滤网。
具体实施方式
一种混凝土外加剂的搅拌装置，如图1所示，包括搅拌罐1，匹配盖合在搅拌罐1上方的盖体2，固定设置在盖体上的减速电机3、支架4，开设在盖体2上的加料口11、出料口12和固定设置在支架4上的气缸5。支架4以减速电机3为中心对称设置有三组，每组支架4的底端均固定设置有限位环41，各个气缸5的活塞杆51竖直向下穿过各自对应的限位环41后贯穿盖体2而伸入搅拌罐1内。出料口12内固定设置有过滤网13。
如图2和图3所示，搅拌罐1内转动设置有搅拌轴6，搅拌轴6位于搅拌罐1的中心轴线上，搅拌轴6的顶端与减速电机3的动力输出端传动连接。搅拌轴6上固定设置有两组搅拌桨61和两组搅流板，搅流板与搅拌桨61沿搅拌轴6的轴向相间设置。搅流板包括四片弯曲的栅格板结构的板叶62，各片板叶62的弯曲方向相同并与搅拌轴6的转动方向相同。搅拌罐1内以搅拌轴6为中心径向间隔设置有三个竖向往复运动的扰动轴7，三个扰动轴7以搅拌轴6为中心对称轴均匀分布在搅拌轴6的外侧，各个扰动轴7的顶端分别与各个气缸5的动力输出端，即活塞杆51，固定连接。扰动轴7上设置有三组扰流板71，各个扰流板71均为具有若干通孔72的孔板结构。
如图2和图4所示，板叶62上横向固定设置有固定轴63，固定轴63的外围转动连接有翻转轴64，翻转轴64上一体设置有三片弯曲的孔板结构的翻转桨65，各片翻转桨65之间均同向弯曲设置，并且翻转桨65可绕固定轴63无动力的翻转。
如图5所示，为了进一步增大搅拌过程中液体的翻滚剧烈程度，在扰流板71的通孔72内设置有螺旋状的引流纹73。
本实用新型的混凝土外加剂的搅拌装置，其搅拌过程及原理具体如下：
设定各个气缸5的运作频率，调节减速电机3的转速，使减速电机3带动搅拌轴6转动，气缸5带动扰动轴7竖直上下往复运动，相互之间相互配合，实现搅动剧烈程度的最大化。
从加料口11向搅拌罐1内加入母液、引气剂、葡萄糖酸钠等原料，启动减速电机3和三个气缸5，气缸5带动扰动轴7竖直上下往复运动，扰动轴7带动扰流板71竖直上下运动，从而带动搅拌罐1内的液体产生上下翻滚混合；翻滚过程中，液体流入扰流板71的通孔72内，通孔72内引流纹73加长了其内液体的流程，并且使液体在其内流过时不断发生碰撞，从而增加了液体的搅拌剧烈程度，使液体在竖直方向上上下翻滚混合均匀。减速电机3带动搅拌轴6转动，转动过程中，搅拌桨61不断对一定深度的液体进行搅动，促进更高或更低深度的液体之间相互之间流通；搅流板则在搅动过程中，为液体增加了搅拌中受到的阻力，从而增加了液体的搅拌剧烈程度；同时，板叶62在不断的转动过程中，受到不同方向和力度的液体冲击，为翻转桨65提供了翻转的动力来源，并且液体翻滚越混乱，翻转桨65的翻转就越无规律，从而使液体的翻转混合效果更好，进一步提高了外加剂的搅拌加工效率，保证了外加剂的品质。
搅拌完成后，关闭减速电机3和气缸5，用泵将外加剂从出料口12抽出，经过过滤网13过滤后的外加剂，即直接送入搅拌池内进行混凝土的加工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种混凝土外加剂的搅拌装置，包括搅拌罐（1），匹配盖合在搅拌罐（1）上方的盖体（2），转动设置在搅拌罐（1）内的搅拌轴（6）和驱动搅拌轴（6）转动并设置在盖体（2）上的减速电机（3），其特征在于：还包括竖向往复运动的扰动轴（7）和驱动所述扰动轴（7）的驱动机构，所述驱动机构设置在盖体（2）上，所述搅拌轴（6）位于搅拌罐（1）的中心轴线上，所述扰动轴（7）位于搅拌轴（6）外侧，所述扰动轴（7）上设置有至少一个扰流板（71），所述扰流板（71）为具有若干通孔（72）的孔板。
2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构为气压缸控制机构，所述盖体（2）上固定设置有支架（4），气缸（5）固定在支架（4）上；气缸（5）的动力输出端与扰动轴（7）的顶端固定连接，并且贯穿盖体（2）而伸入搅拌罐（1）内部。
3.根据权利要求2所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：若干所述扰动轴（7）以搅拌轴（6）为中心径向间隔分布在搅拌轴（6）的外侧，所述气缸（5）与扰动轴（7）一一对应，各个扰动轴（7）的顶端分别与各个气缸（5）的动力输出端固定连接。
4.根据权利要求2所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述支架（4）底部固定设置有限位环（41），气缸（5）的活塞杆（51）穿过限位环（41）并与扰动轴（7）的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述扰流板（71）的通孔（72）内设置有螺旋状的引流纹（73）。
6.根据权利要求1所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）上设置有至少两组搅拌桨（61）和至少两组搅流板，所述搅流板与搅拌桨（61）沿搅拌轴（6）轴向相间设置。
7.根据权利要求6所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：每组所述搅流板包括至少两个弯曲的栅格板结构的板叶（62），并且板叶（62）的弯曲方向与搅拌轴（6）的转动方向相同。
8.根据权利要求7所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述板叶（62）上横向设置有固定轴（63），固定轴（63）的外围转动连接有翻转轴（64），翻转轴（64）上一体设置有若干翻转桨（65），使所述翻转桨（65）可绕固定轴（63）翻转。
9.根据权利要求8所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述翻转桨（65）为弯曲的孔板结构。
10.根据权利要求1所述的混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述盖体（2）上开设有加料口（11）和出料口（12），所述出料口（12）内固定设置有过滤网（13）。
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