CN213498727U - 一种电风扇生产用固定夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电风扇生产用固定夹持装置,包括底座,所述底座的上表面焊接有第一壳体,所述第一壳体的内部底壁焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接有第二弧形板,所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个U形板,两个所述U形板的内侧壁均滑动连接有第四杆体,第三杆体横向展开之后,会将第二固定块向外侧推动,第二固定块带动第四杆体向外移动,第四杆体带动第一弧形板,可以将风扇加工件放在第二弧形板上,第一弹簧对限位块回弹,使第四杆体向内移动,使第一弧形板对风扇加工件的上半部分进行挤压固定,风扇加工件的安装槽可以放在第四固定块上,对风扇加工件的后方进行限位固定,加工效率较高,存放较为方便。

Description

一种电风扇生产用固定夹持装置
技术领域
本实用新型涉及风扇生产加工技术领域,具体为一种电风扇生产用固定夹持装置。
背景技术
电风扇简称电扇,也称为风扇、扇风机,是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室,办公室、商店、医院和宾馆等场所。风扇主要由扇头、叶片、网罩和控制装置等部件组成。扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。电风扇的主要部件是:交流电动机。其工作原理是:通电线圈在磁场中受力而转动。电能转化为机械能,同时由于线圈电阻,因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。常见的家用电扇本质上属于轴流风机,即风的流向平行于扇叶的旋转轴。
中国公开授权发明:CN210588518U公开了一种散热风扇叶片加工用修边装置,该装置能够机器自动化对风扇叶片进行修边处理,工作效率大大提升,且可以对不同规格的叶片修边,然而此装置在使用过程,没有对风扇加工件进行固定夹持,加工时容易发生滑动,从而导致加工件的加工效果不好,加工时放取的便捷性也影响到了加工的效率,为此,提出一种电风扇生产用固定夹持装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电风扇生产用固定夹持装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电风扇生产用固定夹持装置,包括底座,所述底座的上表面焊接有第一壳体,所述第一壳体的内部底壁焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接有第二弧形板,所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个U形板,两个所述U形板的内侧壁均滑动连接有第四杆体,所述第四杆体的外侧壁焊接有限位块,所述第四杆体的外侧壁套接有第一弹簧,所述第四杆体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁且焊接有第一弧形板,所述第一壳体的内部顶壁连通有第二杆体,所述第二杆体的一端焊接有第一固定块,所述第一固定块的内侧壁对称铰接有两个第三杆体,两个所述第三杆体的一端均铰接有第二固定块,所述第二固定块的外侧壁焊接于所述第四杆体的外侧壁,所述第二弧形板的内侧壁对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有第五杆体,所述第五杆体的一端与所述第二弧形板的内侧壁螺纹连接,两个所述第五杆体的一端焊接有第三固定块,所述第三固定块的外侧壁焊接有第四固定块,所述第二杆体的一端焊接有把手。
优选的,所述第一壳体的上表面焊接有第二壳体,所述第二杆体的外侧壁滑动连接于所述第二壳体的内侧壁,所述第二杆体的外侧壁焊接有滑块,所述滑块的下表面对称焊接有两个第二弹簧。
优选的,所述第一弧形板的内侧壁螺纹连接有第一旋钮,所述第二弧形板的内侧壁螺纹连接第二旋钮。
优选的,所述第二弧形板的外侧壁对称焊接有两个第一杆体,两个所述第一杆体的一端焊接于所述第一壳体的内侧壁。
优选的,所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个角铁。
优选的,所述底座的底部粘接有橡胶垫,所述底座的上表面四角相互对称均螺纹连接有螺栓。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电风扇生产用固定夹持装置,具备以下有益效果:本装置在使用时,第二杆体向下带动第三杆体,将第三杆体向下按压,第三杆体横向展开之后,会将第二固定块向外侧推动,第二固定块带动第四杆体向外移动,第四杆体带动第一弧形板,可以将风扇加工件放在第二弧形板上,第一弹簧对限位块回弹,使第四杆体向内移动,使第一弧形板对风扇加工件的上半部分进行挤压固定,风扇加工件的安装槽可以放在第四固定块上,对风扇加工件的后方进行限位固定,加工效率较高,存放较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二弧形板的结构示意图;
图3为本实用新型第二壳体的结构示意图。
图中:1、底座;2、螺栓;3、角铁;4、第一杆体;5、U形板;6、第一弹簧;7、限位块;8、第一壳体;9、第一弧形板;10、第二壳体;11、第二杆体;12、把手;13、第一固定块;14、第三杆体;15、第二固定块;16、第四杆体;17、第一旋钮;18、第五杆体;20、第二弧形板;21、支撑柱;22、第二旋钮;23、橡胶垫;24、第三固定块;25、第四固定块;26、滑槽;27、滑块;28、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电风扇生产用固定夹持装置,包括底座1,底座1的上表面焊接有第一壳体8,第一壳体8的内部底壁焊接有支撑柱21,支撑柱21的顶部焊接有第二弧形板20,第一壳体8的外侧壁对称焊接有两个U形板5,两个U形板5的内侧壁均滑动连接有第四杆体16,第四杆体16的外侧壁焊接有限位块7,第四杆体16的外侧壁套接有第一弹簧6,第四杆体16的一端贯穿第一壳体8的内侧壁且焊接有第一弧形板9,第一壳体8的内部顶壁连通有第二杆体11,第二杆体11的一端焊接有第一固定块13,第一固定块13的内侧壁对称铰接有两个第三杆体14,两个第三杆体14的一端均铰接有第二固定块15,第二固定块15的外侧壁焊接于第四杆体16的外侧壁,第二弧形板20的内侧壁对称开设有两个滑槽26,两个滑槽26的内侧壁均滑动连接有第五杆体18,第五杆体18的一端与第二弧形板20的内侧壁螺纹连接,两个第五杆体18的一端焊接有第三固定块24,第三固定块24的外侧壁焊接有第四固定块25,第二杆体11的一端焊接有把手12。
本实施例中,具体的:第一壳体8的上表面焊接有第二壳体10,第二杆体11的外侧壁滑动连接于第二壳体10的内侧壁,第二杆体11的外侧壁焊接有滑块27,滑块27的下表面对称焊接有两个第二弹簧28;在按压把手12将第二杆体11向下移动时,第二杆体11带动滑块27,滑块27按压第二弹簧28,缓慢向上送回把手12时,第二弹簧28推动滑块27,滑块27带动第二杆体11,使第二杆体11在不向下移动时始终处于相对固定的位置。
本实施例中,具体的:第一弧形板9的内侧壁螺纹连接有第一旋钮17,第二弧形板20的内侧壁螺纹连接第二旋钮22;转动第一旋钮17,将第一旋钮17的一端转出第一弧形板9的内侧壁,对第一弧形板9内固定的风扇加工件进行再次固定,转动第二旋钮22,将第二旋钮22的一端转出第二弧形板20的内侧壁,对第二弧形板20内固定的风扇加工件进行再次固定。
本实施例中,具体的:第二弧形板20的外侧壁对称焊接有两个第一杆体4,两个第一杆体4的一端焊接于第一壳体8的内侧壁;第一杆体4对第二弧形板20进行支撑,防止第二弧形板20向一侧歪倒,具有较好的稳定作用。
本实施例中,具体的:第一壳体8的外侧壁对称焊接有两个角铁3;角铁3对第一壳体8的两侧进行固定,防止第一壳体8向一侧歪倒,起到较好的固定作用。
本实施例中,具体的:底座1的底部粘接有橡胶垫23,底座1的上表面四角相互对称均螺纹连接有螺栓2;橡胶垫23对底座1起到防滑作用,并有一定的缓冲减震作用,螺栓2用于将底座1固定在外界的工作台上或者固定架上。
综上所述,该一种电风扇生产用固定夹持装置的工作原理和工作过程为,在使用时,按压把手12,把手12带动第二杆体11,第二杆体11向下带动第一固定块13,第一固定块13带动第三杆体14,将第三杆体14向下按压,第三杆体14横向展开之后,会将第二固定块15向外侧推动,第二固定块15带动第四杆体16向外移动,第四杆体16带动第一弧形板9,可以将风扇加工件放在第二弧形板20上,第四杆体16带动限位块7,第一弹簧6对限位块7回弹,使第四杆体16向内移动,使第一弧形板9对风扇加工件的上半部分进行挤压固定,风扇加工件的安装槽可以放在第四固定块25上,对风扇加工件的后方进行限位固定,在按压把手12将第二杆体11向下移动时,第二杆体11带动滑块27,滑块27按压第二弹簧28,缓慢向上送回把手12时,第二弹簧28推动滑块27,滑块27带动第二杆体11,使第二杆体11在不向下移动时始终处于相对固定的位置,转动第一旋钮17,将第一旋钮17的一端转出第一弧形板9的内侧壁,对第一弧形板9内固定的风扇加工件进行再次固定,转动第二旋钮22,将第二旋钮22的一端转出第二弧形板20的内侧壁,对第二弧形板20内固定的风扇加工件进行再次固定,第一杆体4对第二弧形板20进行支撑,防止第二弧形板20向一侧歪倒,具有较好的稳定作用,角铁3对第一壳体8的两侧进行固定,防止第一壳体8向一侧歪倒,起到较好的固定作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电风扇生产用固定夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有第一壳体(8),所述第一壳体(8)的内部底壁焊接有支撑柱(21),所述支撑柱(21)的顶部焊接有第二弧形板(20),所述第一壳体(8)的外侧壁对称焊接有两个U形板(5),两个所述U形板(5)的内侧壁均滑动连接有第四杆体(16),所述第四杆体(16)的外侧壁焊接有限位块(7),所述第四杆体(16)的外侧壁套接有第一弹簧(6),所述第四杆体(16)的一端贯穿所述第一壳体(8)的内侧壁且焊接有第一弧形板(9),所述第一壳体(8)的内部顶壁连通有第二杆体(11),所述第二杆体(11)的一端焊接有第一固定块(13),所述第一固定块(13)的内侧壁对称铰接有两个第三杆体(14),两个所述第三杆体(14)的一端均铰接有第二固定块(15),所述第二固定块(15)的外侧壁焊接于所述第四杆体(16)的外侧壁,所述第二弧形板(20)的内侧壁对称开设有两个滑槽(26),两个所述滑槽(26)的内侧壁均滑动连接有第五杆体(18),所述第五杆体(18)的一端与所述第二弧形板(20)的内侧壁螺纹连接,两个所述第五杆体(18)的一端焊接有第三固定块(24),所述第三固定块(24)的外侧壁焊接有第四固定块(25),所述第二杆体(11)的一端焊接有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电风扇生产用固定夹持装置,其特征在于:所述第一壳体(8)的上表面焊接有第二壳体(10),所述第二杆体(11)的外侧壁滑动连接于所述第二壳体(10)的内侧壁,所述第二杆体(11)的外侧壁焊接有滑块(27),所述滑块(27)的下表面对称焊接有两个第二弹簧(28)。
3.根据权利要求1所述的一种电风扇生产用固定夹持装置,其特征在于:所述第一弧形板(9)的内侧壁螺纹连接有第一旋钮(17),所述第二弧形板(20)的内侧壁螺纹连接第二旋钮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电风扇生产用固定夹持装置,其特征在于:所述第二弧形板(20)的外侧壁对称焊接有两个第一杆体(4),两个所述第一杆体(4)的一端焊接于所述第一壳体(8)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种电风扇生产用固定夹持装置,其特征在于:所述第一壳体(8)的外侧壁对称焊接有两个角铁(3)。
6.根据权利要求1所述的一种电风扇生产用固定夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的底部粘接有橡胶垫(23),所述底座(1)的上表面四角相互对称均螺纹连接有螺栓(2)。
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