CN213498112U - 一种调心滚子轴承加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调心滚子轴承加工用打磨装置，包括底柜，所述底柜的顶部固定连接有工作室，所述工作室内底壁活动连接有工作台，所述工作室内顶壁活动连接有打磨辊，且打磨辊位于工作台的上方，所述工作台的一侧对称分布有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆远离工作台的一端与工作室的内壁相连接，所述工作台的顶部两侧对称分布有限位板，一个所述限位板的一侧活动连接有第二定位座；通过安装座、转动电机的设置，提高了打磨装置的功能性，通过安装座、转动电机的配合使用，可将固定于打磨装置内的轴承通过转动电机进行旋转，使得轴承的打磨位置可随之进行改变，避免了工作人员手动调节位移的情况。

Description

一种调心滚子轴承加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种调心滚子轴承加工用打磨装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

根据中国专利公开号为：CN210335561U，一种调心滚子轴承加工用打磨装置，包括防护罩、底箱和固定架，所述底箱的内部通过螺栓安装有集尘管，所述底箱的底部两侧通过螺栓安装有定位架，所述底箱的顶部焊接有防护罩，所述防护罩内部的顶部通过螺栓安装有活动架，所述活动架的底部通过安装架活动安装有打磨辊，所述活动架的底部通过螺栓安装有第一电机，所述防护罩内部的底部通过移动架活动安装有固定架。本实用新型安装有固定架可对轴承进行夹持，保证轴承在打磨时的稳定性，解放工作人员的双手，提高装置的安全性，同时安装有移动架可是轴承在打磨时自行移动，使其不需要人工操作，调整位置，提高装置的自动化，增加装置的实用性。

但是该装置在固定轴承后，难以对轴承进行转动，只能反复打磨同一个位置，当这个位置打磨完成后，需要工作人员手动调节位移，才可继续打磨，操作难度较大，同时将打磨装置一开、一关，很容易使得机器损坏，降低了机器的使用寿命，为此我们提出一种调心滚子轴承加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调心滚子轴承加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的但是该装置在固定轴承后，难以对轴承进行转动，只能反复打磨同一个位置，当这个位置打磨完成后，需要工作人员手动调节位移，才可继续打磨，操作难度较大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承加工用打磨装置，包括底柜，所述底柜的顶部固定连接有工作室，所述工作室内底壁活动连接有工作台，所述工作室内顶壁活动连接有打磨辊，且打磨辊位于工作台的上方，所述工作台的一侧对称分布有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆远离工作台的一端与工作室的内壁相连接，所述工作台的顶部两侧对称分布有限位板，一个所述限位板的一侧活动连接有第二定位座，且第二定位座位于工作台的顶部，所述第二定位座、限位板之间设置有多个第二伸缩杆，另一个所述限位板的一侧固定连接有第一定位座，且第一定位座位于工作台的顶部，所述第一定位座与限位板之间固定连接有转动电机；

所述第一定位座的一侧转动连接有安装座，所述安装座的一端转动连接有连接轴承，所述连接轴承远离安装座的一端转动连接有连接轴，所述连接轴远离连接轴承的一端与转动电机相连接，所述第二定位座的一侧靠近安装座的位置处固定连接有限位筒。

优选的，所述连接轴承的外圈与安装座相连接，所述连接轴承的内圈与连接轴相连接。

优选的，所述安装座为圆台结构，且安装座靠近第一定位座的一端直径大于第一定位座的另一端直径。

优选的，所述限位筒为中空圆柱结构，且限位筒的直径大于安装座远离第一定位座一端的直径。

优选的，所述第二定位座的长度与第一定位座的长度一致，第二定位座的宽度与第一定位座的宽度一致。

优选的，所述安装座的材质为橡胶材质。

优选的，所述工作室的一侧通过合页转动连接有操作门，所述操作门的中部镶嵌有观察窗，所述底柜内安装有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘风扇，所述吸尘箱的底部活动连接有抽屉，所述底柜的一侧通过合页转动连接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装座、转动电机的设置，提高了打磨装置的功能性，通过安装座、转动电机的配合使用，可将固定于打磨装置内的轴承通过转动电机进行旋转，使得轴承的打磨位置可随之进行改变，避免了工作人员手动调节位移的情况，同时减少了打磨装置反复开关的情况，减少了机器损坏、降低使用寿命的情况。

通过第二伸缩杆、限位筒的设置，提高了安装座的实用性，通过第二伸缩杆、限位筒的配合使用，可对固定于安装座上的轴承进行进一步固定，使得轴承的固定较为稳定，同时使用简单，自动化程度较高，便于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构工作室、工作台俯视图；

图3为本实用新型的结构工作台立体图；

图4为本实用新型的结构第一定位座、安装座立体图；

图5为本实用新型的结构连接轴、连接轴承立体图；

图中：1、操作门；2、观察窗；3、打磨辊；4、工作室；5、第一定位座；6、工作台；7、底柜；8、吸尘箱；9、抽屉；10、连接板；11、第一伸缩杆；12、第二定位座；13、限位板；14、第二伸缩杆；15、安装座；16、转动电机；17、限位筒；18、连接轴；19、连接轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种调心滚子轴承加工用打磨装置，包括底柜7，底柜7的顶部固定连接有工作室4，工作室4内底壁活动连接有工作台6，工作室4内顶壁活动连接有打磨辊3，且打磨辊3位于工作台6的上方，工作室4的一侧通过合页转动连接有操作门1，操作门1的中部镶嵌有观察窗2，底柜7内安装有吸尘箱8，吸尘箱8的一侧设置有吸尘风扇，吸尘箱8的底部活动连接有抽屉9，底柜7的一侧通过合页转动连接有连接板10；

可参阅图2和图3，工作台6的一侧对称分布有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11远离工作台6的一端与工作室4的内壁相连接，工作台6的顶部两侧对称分布有限位板13，限位板13与工作台6为焊接或一体式连接，一个限位板13的一侧活动连接有第二定位座12，且第二定位座12位于工作台6的顶部，第二定位座12、限位板13之间设置有多个第二伸缩杆14，第二定位座12可通过第二伸缩杆14在工作台6的顶部滑动，另一个限位板13的一侧固定连接有第一定位座5，且第一定位座5位于工作台6的顶部，第一定位座5与限位板13之间固定连接有转动电机16；

第一定位座5的一侧转动连接有安装座15，转动电机16的转动可带动安装座15一起转动，安装座15的一端转动连接有连接轴承19，连接轴承19远离安装座15的一端转动连接有连接轴18，连接轴承19的外圈与安装座15相连接，连接轴承19的内圈与连接轴18相连接，使得连接轴18连接轴18远离连接轴承19的一端与转动电机16相连接，第二定位座12的一侧靠近安装座15的位置处固定连接有限位筒17，使用时，将轴承放置于安装座15的一端，然后缓缓推动轴承，使得轴承卡合于安装座15上，接着运转第二伸缩杆14，使得第二伸缩杆14的展开带动第二定位座12滑动，使得第二定位座12将限位筒17滑动至靠近安装座15的位置处，使得限位筒17的一端底柱轴承，从而对轴承进行了固定，使得轴承固定于安装座15上，接着运转打磨辊3，当打磨辊3将轴承一侧打磨后，只需运转转动电机16，使得转动电机16通过连接轴18带动安装座15旋转，即可使得打磨辊3继续打磨轴承的另一侧，无需工作人员手动调节即可对轴承进行全方位打磨。

本实施例中，优选的，可参阅图4和图5，安装座15为圆台结构，且安装座15靠近第一定位座5的一端直径大于第一定位座5的另一端直径，安装座15的材质为橡胶材质。

本实施例中，优选的，可参阅图3，限位筒17为中空圆柱结构，且限位筒17的直径大于安装座15远离第一定位座5一端的直径。

本实施例中，优选的，第二定位座12的长度与第一定位座5的长度一致，第二定位座12的宽度与第一定位座5的宽度一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将轴承放置于安装座15的一端，然后缓缓推动轴承，使得轴承卡合于安装座15上，接着运转第二伸缩杆14，使得第二伸缩杆14的展开带动第二定位座12滑动，使得第二定位座12将限位筒17滑动至靠近安装座15的位置处，使得限位筒17的一端底柱轴承，从而对轴承进行了固定，使得轴承固定于安装座15上，接着运转打磨辊3，当打磨辊3将轴承一侧打磨后，只需运转转动电机16，使得转动电机16通过连接轴18带动安装座15旋转，即可使得打磨辊3继续打磨轴承的另一侧，无需工作人员手动调节即可对轴承进行全方位打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种调心滚子轴承加工用打磨装置，包括底柜(7)，所述底柜(7)的顶部固定连接有工作室(4)，所述工作室(4)内底壁活动连接有工作台(6)，所述工作室(4)内顶壁活动连接有打磨辊(3)，且打磨辊(3)位于工作台(6)的上方，其特征在于：所述工作台(6)的一侧对称分布有第一伸缩杆(11)，且所述第一伸缩杆(11)远离工作台(6)的一端与工作室(4)的内壁相连接，所述工作台(6)的顶部两侧对称分布有限位板(13)，一个所述限位板(13)的一侧活动连接有第二定位座(12)，且第二定位座(12)位于工作台(6)的顶部，所述第二定位座(12)、限位板(13)之间设置有多个第二伸缩杆(14)，另一个所述限位板(13)的一侧固定连接有第一定位座(5)，且第一定位座(5)位于工作台(6)的顶部，所述第一定位座(5)与限位板(13)之间固定连接有转动电机(16)；

所述第一定位座(5)的一侧转动连接有安装座(15)，所述安装座(15)的一端转动连接有连接轴承(19)，所述连接轴承(19)远离安装座(15)的一端转动连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)远离连接轴承(19)的一端与转动电机(16)相连接，所述第二定位座(12)的一侧靠近安装座(15)的位置处固定连接有限位筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述连接轴承(19)的外圈与安装座(15)相连接，所述连接轴承(19)的内圈与连接轴(18)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述安装座(15)为圆台结构，且安装座(15)靠近第一定位座(5)的一端直径大于第一定位座(5)的另一端直径。

4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述限位筒(17)为中空圆柱结构，且限位筒(17)的直径大于安装座(15)远离第一定位座(5)一端的直径。

5.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述第二定位座(12)的长度与第一定位座(5)的长度一致，第二定位座(12)的宽度与第一定位座(5)的宽度一致。

6.根据权利要求3所述的一种调心滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述安装座(15)的材质为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述工作室(4)的一侧通过合页转动连接有操作门(1)，所述操作门(1)的中部镶嵌有观察窗(2)，所述底柜(7)内安装有吸尘箱(8)，所述吸尘箱(8)的一侧设置有吸尘风扇，所述吸尘箱(8)的底部活动连接有抽屉(9)，所述底柜(7)的一侧通过合页转动连接有连接板(10)。

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