CN219901546U - 一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,且公开了一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,包括底座,所述底座底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面,所述底座顶面固定设置有打磨机构,所述底座正面设置有除尘机构;所述打磨机构包括打磨部和动力部,所述动力部顶面和打磨部底面固定连接。该具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置通过设置有除尘机构,通过设置有伺服电机和扇叶的配合工作,使得在进行对铝合金门窗进行打磨产生的碎屑,可以被集中进行吹进收集箱内部,从而使得底座上方不会存在大量碎屑,一方面不会影响后续打磨工作,另一方面使得装置表面清洁干净,提高了工作效率。

Description

一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,具体为一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件承受并传递自重和荷载的杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。中国专利公开了一种新型的铝合金门窗生产用打磨装置,公开号为CN216265131U,包括工作台,工作台的顶部固定有安装架,安装架上设置有安装板,安装板的顶部设置有安装座。但还是存在以下缺点:该新型的铝合金门窗生产用打磨装置通过移动板上的第一移动块与移动杆上的第二移动块相互配合,带动移动杆上的限位板与门窗本体相接触,提高了门窗本体的稳定性,但是其在打磨工作时产生的大量碎屑会四处溅射,一方面使得现场脏乱,另一方面可能会溅射到旁边的工作人员造成危险。故设计出一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置包括底座,所述底座底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面,所述底座顶面固定设置有打磨机构,所述底座正面设置有除尘机构;
所述打磨机构包括打磨部和动力部,所述动力部顶面和打磨部底面固定连接;
所述打磨部包括支撑板,所述底座左右端顶面分别和两个支撑板底面固定连接;
所述除尘机构包括除尘部和收集部,所述除尘部正面和收集部背面固定连接;
所述除尘部包括收集箱,所述收集箱背面和底座正面密封接触。
优选的,左端所述支撑板内部底面固定设置有电机A,所述电机A输出杆顶端面固定设置有螺纹杆A,所述螺纹杆A顶端表面和左端支撑板内壁由轴承转动连接,电机A(型号:Y2-112M-6)提供打磨辊上下移动的动力。
优选的,右端所述支撑板内部设置有螺纹杆B,所述螺纹杆B底端面和右端支撑板内部底面由轴承座转动连接,所述螺纹杆B顶端表面和右端支撑板内壁由轴承转动连接,螺纹杆可以控制装置块上下移动。
优选的,所述螺纹杆A顶端表面和螺纹杆B顶端表面分别固定套设有两个皮带轮,两个所述皮带轮表面缠绕设置有皮带,两个所述皮带轮表面由皮带传动连接,皮带轮和皮带提供传动力。
优选的,所述螺纹杆A和螺纹杆B表面分别套设有两个连接块,所述螺纹杆A和螺纹杆B表面分别和两个连接块内壁螺纹连接,两个所述连接块侧面分别和两个支撑板内壁摩擦滑动连接,两个所述连接块内侧面固定设置有装置块,装置块设置有打磨装置。
优选的,所述装置块左侧面固定设置有电机B,所述电机B输出杆右端贯穿装置块左侧面延伸至装置块内部,所述电机B输出杆右端面固定设置有转动杆,所述转动杆右端表面和装置块内壁由轴承转到连接,所述转动杆表面固定套设有打磨辊,电机B提供打磨辊转动的动力。
优选的,所述底座后端顶面和两个支撑板内侧面固定设置有固定板,所述固定板背面固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出杆顶端面固定设置有扇叶,所述固定板正面内壁固定设置有保护网,所述固定板背面固定开设有通风口,保护网可以保护工作人员工作时的安全。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置通过设置有除尘机构,通过设置有伺服电机和扇叶的配合工作,使得在进行对铝合金门窗进行打磨产生的碎屑,可以被集中进行吹进收集箱内部,从而使得底座上方不会存在大量碎屑,一方面不会影响后续打磨工作,另一方面使得装置表面清洁干净,提高了工作效率;通过设置有打磨机构,通过设置有电机A和螺纹杆A的配合工作,使得打磨辊可以进行上下移动,一方面可以根据不同尺寸高度的铝合金门窗进行打磨工作,一方面可以在不使用时进行收纳,使其不会影响非工作期的清理工作;通过设置有保护网和收集箱的配合工作,使得工作人员以及铝合金门窗不会被扇叶打到,造成危险以及工作影响,且被风吹动的碎屑可以集中进入收集箱,从而进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型正面结构立体示意图;
图2为本实用新型正面结构立体剖视示意图;
图3为本实用新型背面结构立体示意图;
图4为本实用新型右视结构立体剖视示意图;
图5为本实用新型图3中A区结构立体放大示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3打磨机构、31打磨部、32动力部、301支撑板、302电机A、303螺纹杆A、304螺纹杆B、305皮带轮、306皮带、307连接块、308装置块、309电机B、310转动杆、311打磨辊、4除尘机构、41除尘部、42收集部、401固定板、402伺服电机、403扇叶、404保护网、405收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置包括底座1,底座1底面固定设置有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个且均匀分布在底座1四周底面,底座1顶面固定设置有打磨机构3,底座1正面设置有除尘机构4;打磨机构3包括打磨部31和动力部32,动力部32顶面和打磨部31底面固定连接;打磨部31包括支撑板301,底座1左右端顶面分别和两个支撑板301底面固定连接,左端支撑板301内部底面固定设置有电机A302,电机A302输出杆顶端面固定设置有螺纹杆A303,螺纹杆A303顶端表面和左端支撑板301内壁由轴承转动连接,右端支撑板301内部设置有螺纹杆B304,螺纹杆B304底端面和右端支撑板301内部底面由轴承座转动连接,螺纹杆B304顶端表面和右端支撑板301内壁由轴承转动连接,螺纹杆A303顶端表面和螺纹杆B304顶端表面分别固定套设有两个皮带轮305,两个皮带轮305表面缠绕设置有皮带306,两个皮带轮305表面由皮带306传动连接,螺纹杆A303和螺纹杆B304表面分别套设有两个连接块307,螺纹杆A303和螺纹杆B304表面分别和两个连接块307内壁螺纹连接,两个连接块307侧面分别和两个支撑板301内壁摩擦滑动连接,两个连接块307内侧面固定设置有装置块308,装置块308左侧面固定设置有电机B309,电机B309输出杆右端贯穿装置块308左侧面延伸至装置块308内部,电机B309输出杆右端面固定设置有转动杆310,转动杆310右端表面和装置块308内壁由轴承转到连接,转动杆310表面固定套设有打磨辊311。
进一步的,通过设置有打磨机构3,通过设置有电机A302和螺纹杆A303的配合工作,使得打磨辊311可以进行上下移动,一方面可以根据不同尺寸高度的铝合金门窗进行打磨工作,一方面可以在不使用时进行收纳,使其不会影响非工作期的清理工作;通过设置有保护网404和收集箱405的配合工作,使得工作人员以及铝合金门窗不会被扇叶403打到,造成危险以及工作影响,且被风吹动的碎屑可以集中进入收集箱405,从而进行集中处理。
实施例二
请参阅图1-图5以及参考实施例二:除尘机构4包括除尘部41和收集部42,除尘部41正面和收集部42背面固定连接;除尘部41包括收集箱405,收集箱405背面和底座1正面密封接触,底座1后端顶面和两个支撑板301内侧面固定设置有固定板401,固定板401背面固定设置有伺服电机402,伺服电机402输出杆顶端面固定设置有扇叶403,固定板401正面内壁固定设置有保护网404,固定板401背面固定开设有通风口。
进一步的,该具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置通过设置有除尘机构4,通过设置有伺服电机402和扇叶403的配合工作,使得在进行对铝合金门窗进行打磨产生的碎屑,可以被集中进行吹进收集箱405内部,从而使得底座1上方不会存在大量碎屑,一方面不会影响后续打磨工作,另一方面使得装置表面清洁干净,提高了工作效率。
使用时,首先将需要进行打磨的铝合金门窗放置在底座1上方,然后将收集箱405贴合在底座1前端,启动电机A302,使得螺纹杆A303进行转动,通过两个皮带轮305和皮带306的传动作用,使得螺纹杆B304进行转动,从而使得打磨辊311向下移动,接触铝合金门窗表面,启动电机B309,使得转动杆310进行转动,从而带动打磨辊311对铝合金门窗表面进行打磨,启动伺服电机402,使得扇叶403进行转动,产生的风对底座1表面的碎屑进行清理,吹入收集箱405内部,进行集中处理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面,所述底座(1)顶面固定设置有打磨机构(3),所述底座(1)正面设置有除尘机构(4);
所述打磨机构(3)包括打磨部(31)和动力部(32),所述动力部(32)顶面和打磨部(31)底面固定连接;
所述打磨部(31)包括支撑板(301),所述底座(1)左右端顶面分别和两个支撑板(301)底面固定连接;
所述除尘机构(4)包括除尘部(41)和收集部(42),所述除尘部(41)正面和收集部(42)背面固定连接;
所述除尘部(41)包括收集箱(405),所述收集箱(405)背面和底座(1)正面密封接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于:左端所述支撑板(301)内部底面固定设置有电机A(302),所述电机A(302)输出杆顶端面固定设置有螺纹杆A(303),所述螺纹杆A(303)顶端表面和左端支撑板(301)内壁由轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于:右端所述支撑板(301)内部设置有螺纹杆B(304),所述螺纹杆B(304)底端面和右端支撑板(301)内部底面由轴承座转动连接,所述螺纹杆B(304)顶端表面和右端支撑板(301)内壁由轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆A(303)顶端表面和螺纹杆B(304)顶端表面分别固定套设有两个皮带轮(305),两个所述皮带轮(305)表面缠绕设置有皮带(306),两个所述皮带轮(305)表面由皮带(306)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆A(303)和螺纹杆B(304)表面分别套设有两个连接块(307),所述螺纹杆A(303)和螺纹杆B(304)表面分别和两个连接块(307)内壁螺纹连接,两个所述连接块(307)侧面分别和两个支撑板(301)内壁摩擦滑动连接,两个所述连接块(307)内侧面固定设置有装置块(308)。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于:所述装置块(308)左侧面固定设置有电机B(309),所述电机B(309)输出杆右端贯穿装置块(308)左侧面延伸至装置块(308)内部,所述电机B(309)输出杆右端面固定设置有转动杆(310),所述转动杆(310)右端表面和装置块(308)内壁由轴承转到连接,所述转动杆(310)表面固定套设有打磨辊(311)。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)后端顶面和两个支撑板(301)内侧面固定设置有固定板(401),所述固定板(401)背面固定设置有伺服电机(402),所述伺服电机(402)输出杆顶端面固定设置有扇叶(403),所述固定板(401)正面内壁固定设置有保护网(404),所述固定板(401)背面固定开设有通风口。
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