CN213497669U - 一种数控机床的导轨底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的导轨底座，属于数控机床设备技术领域，包括底座（1）及一对用于固定导轨（3）的固定座（2），所述固定座（2）设于底座（1）靠近侧面处，所述底座（1）顶部两侧均设有限位导轨（11），所述导轨（3）设于限位导轨（11）侧面，所述导轨（3）侧面设有固定块（32），所述固定块（32）顶部设有便于滑块移动的滑槽（321），所述滑槽（321）内设有一组均匀分布的压块（31）。该种数控机床的导轨底座对导轨具有较好的固定作用，而且简化了结构，减轻了自身重量，可对工作台具有较好的固定作用，保证了数控机床对产品的加工精度。

Description

一种数控机床的导轨底座

技术领域

本实用新型属于数控机床设备技术领域，具体地，涉及一种数控机床的导轨底座。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床上多设有导轨及用于导轨安装的底座，现有技术中的导轨底座与导轨之间直接固定，在机床运行过程中会影响导轨与底座之间的固定力从而影响工作台沿导轨的移动，而且导轨底座一般体积较大，自身较重，使整个机床所占空间较大。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种数控机床的导轨底座，该种数控机床的导轨底座对导轨具有较好的固定作用，而且简化了结构，减轻了自身重量，可对工作台具有较好的固定作用，保证了数控机床对产品的加工精度。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种数控机床的导轨底座，包括底座及一对用于固定导轨的固定座，所述固定座设于底座靠近侧面处，所述底座顶部两侧均设有限位导轨，所述导轨设于限位导轨侧面，所述导轨侧面设有固定块，所述固定块顶部设有便于滑块移动的滑槽，所述滑槽内设有一组均匀分布的压块。导轨通过固定座与底座相连，便于拆卸安装，而且可简化底座结构，对导轨具有较好的固定作用，滑槽及压块可有助于滑块沿导轨的移动，避免工作台对导轨的压力较大而导致导轨易磨损；限位导轨可进一步增加对工作台的支撑作用，进一步减缓工作台对导轨的压力。

进一步地，所述固定座与底座之间设有垫板。垫板可减缓机床工作过程中对导轨产生的振动而影响导轨的位移。

进一步地，所述垫板侧面设有一组挡块。挡块可进一步增强对固定座与导轨的固定作用，避免导轨的位置移动而影响加工精度。

进一步地，所述固定座端部均设有限位板。对工作台起到限位保护作用。

进一步地，所述压块上方设有由薄钢带组成的盖板。可防止工作台上产生的金属屑掉入滑槽内影响滑块沿导轨的移动。

进一步地，所述底座端部侧面设有一组空心槽，所述空心槽与限位导轨相平行。可减轻底座重量。

进一步地，所述底座另两个侧面均设有一组凹槽，所述凹槽设于限位导轨下方。可进一步减轻底座重量。

进一步地，所述空心槽及凹槽周围均设有加强筋。加强筋可增强底座空心槽及凹槽处的刚性。

进一步地，所述底座底部设有支撑脚。增强底座稳定性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种数控机床的导轨底座，该种数控机床的导轨结构的导轨通过固定座与底座相连，便于拆卸安装，而且可简化底座结构，对导轨具有较好的固定作用，滑槽及压块可有助于滑块沿导轨的移动，避免工作台对导轨的压力较大而导致导轨易磨损；限位导轨可进一步增加对工作台的支撑作用，进一步减缓工作台对导轨的压力；在保持刚性时简化了结构，对导轨具有较好的固定作用，而且减轻了自身重量，适宜于工业大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种数控机床的导轨底座图；

图2为本实用新型所述的底座结构图；

图3为图1中A处结构局部放大图；

图4为本实用新型所述的压块加上盖板A处结构局部放大图。

图中：1底座、11限位导轨、12垫板、13挡块、14加强筋、15空心槽、16凹槽、17支撑脚、2固定座、21限位板、3导轨、31压块、32固定块、321滑槽、33盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种数控机床的导轨底座，包括底座1及一对用于固定导轨3的固定座2，所述固定座2设于底座1靠近侧面处，所述底座1顶部两侧均设有限位导轨11，所述导轨3设于限位导轨11侧面，所述导轨3侧面设有固定块32，所述固定块32顶部设有便于滑块移动的滑槽321，所述滑槽321内设有一组均匀分布的压块31。

实施例2

如图1-3所示，一种数控机床的导轨底座，包括底座1及一对用于固定导轨3的固定座2，所述固定座2设于底座1靠近侧面处，所述固定座2端部均设有限位板21，所述固定座2与底座1之间设有垫板12，所述垫板12侧面设有一组挡块13，所述底座1顶部两侧均设有限位导轨11，所述导轨3设于限位导轨11侧面，所述导轨3侧面设有固定块32，所述固定块32顶部设有便于滑块移动的滑槽321，所述滑槽321内设有一组均匀分布的压块31，如图4所示，所述压块31上方设有由薄钢带组成的盖板33。

其中，所述底座1端部侧面设有一组空心槽15，所述空心槽15与限位导轨11相平行，所述底座1另两个侧面均设有一组凹槽16，所述凹槽16设于限位导轨11下方，所述空心槽15及凹槽16周围均设有加强筋14。所述底座1底部设有支撑脚17。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种数控机床的导轨底座，其特征在于：包括底座（1）及一对用于固定导轨（3）的固定座（2），所述固定座（2）设于底座（1）靠近侧面处，所述底座（1）顶部两侧均设有限位导轨（11），所述导轨（3）设于限位导轨（11）侧面，所述导轨（3）侧面设有固定块（32），所述固定块（32）顶部设有便于滑块移动的滑槽（321），所述滑槽（321）内设有一组均匀分布的压块（31）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述固定座（2）与底座（1）之间设有垫板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述垫板（12）侧面设有一组挡块（13）。

4.根据权利要求1或2所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述固定座（2）端部均设有限位板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述压块（31）上方设有由薄钢带组成的盖板（33）。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述底座（1）端部侧面设有一组空心槽（15），所述空心槽（15）与限位导轨（11）相平行。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述底座（1）另两个侧面均设有一组凹槽（16），所述凹槽（16）设于限位导轨（11）下方。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述空心槽（15）及凹槽（16）周围均设有加强筋（14）。

9.根据权利要求1或7所述的一种数控机床的导轨底座，其特征在于：所述底座（1）底部设有支撑脚（17）。

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