CN210907740U - 一种冲压模具挂式斜楔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具挂式斜楔机构，包括底板、顶板以及连接座；本实用新型通过液压推杆设有的安装罩与切板使得限位座在带动连接座实施移动时能够有效的通过调节液压推杆的伸缩量提升对不同形态尺寸的工件实施切削加工进而有效的满足了不同工件的加工需求，同时通过在切板的一侧开设有不同形态的第一切面与第二切面，进而有效的满足了各类工件实施不同尺寸与纹路形态的加工需求且更进一步的提升了待加工件的加工效率，同时通过在支撑座与底座之间通过两个导杆与弹簧能够有效的实现对限位座实施复位，从而更进一步的提升了限位座在实施位移时能够有效的提升位移精度，进而有效的提高了对工件的加工精度所需。

Description

一种冲压模具挂式斜楔机构

技术领域

本实用新型涉及斜楔机构技术领域，具体为一种冲压模具挂式斜楔机构。

背景技术

斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，将机床垂直方向力变为倾斜方向力，斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，斜楔也称主动斜楔，工作中起施力体作用；滑块：工作斜楔，受力体；附属装置：反侧块、压板，导板、防磨板、弹簧、螺钉等，起斜模附着、导向及力平衡作用的装置，而现有技术中的挂式斜楔机构在实际应用时还存在一定的不足，例如：

现有技术中的挂式斜楔机构在对不同类别的工件实施切削加工时难以有效的满足不同工件的切削加工所需，使得用户在对各类工件实施不同尺寸与纹路形态实施加工时存在极大的加工难度极大的降低了待加工件的加工效率故而满足不了现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具挂式斜楔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具挂式斜楔机构，包括底板、顶板以及连接座，所述底板上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座一侧底端通过螺栓固定连接有底座，所述底座下表面通过螺栓与所述底板固定连接，所述底座上表面一侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板上表面通过螺栓固定连接有定位座，所述顶板下表面中部通过螺栓固定连接有限位座，所述限位座一侧中部靠近两端处均插接有导杆，且两个所述导杆外围两端均贯穿限位座分别与支撑座和底座相邻面插接，所述限位座与底座之间的两个所述导杆外围均套接有弹簧，所述限位座一侧顶端通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座一侧中部开设有凹槽，所述凹槽内壁一侧中部通过螺栓固定连接有液压推杆，所述液压推杆一端通过螺栓固定连接有安装罩，所述安装罩一端通过螺栓固定连接有切板。

优选的，所述底板靠近四角处均开设有定位孔，所述定位孔内壁开设有螺纹，所述顶板靠近四角处均开设有连接孔，所述连接孔内壁开设有螺纹。

优选的，所述底座呈L型，所述底座与所述连接座相邻面均黏贴有限位垫，且连接座的限位垫面积尺寸不小于所述底座的限位垫面积尺寸。

优选的，所述切板一侧开设有第一切面。

优选的，所述切板一侧开设有第二切面。

优选的，所述定位座上表面呈斜面型，且定位座上表面与水平面之间的夹角为三十度，两个所述导杆轴心线与水平面的夹角呈三十度，所述限位座下表面呈斜面型，且限位座下表面与水平面之间的夹角为三十度，所述连接座呈直角梯形，所述定位座两侧中部顶端均通过螺栓固定连接有护板，且护板一侧通过滑块与所述限位座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底板中的定位孔与下模具固定连接同时通过顶板上的连接孔与上模具固定连接，使得上模具与下模具在实施挤压伸缩时能够有效的带动限位座实施上下移动，同时通过在限位座的一侧设有的连接座，且在连接座内的凹槽内通过液压推杆设有的安装罩与切板，使得限位座在带动连接座实施移动时能够有效的通过调节液压推杆的伸缩量提升对不同形态尺寸的工件实施切削加工进而有效的满足了不同工件的加工需求，同时通过在切板的一侧开设有不同形态的第一切面与第二切面，使得工件在实施切削加工时能够获取不同形态的纹路需求进而有效的提升不同工件的不同加工所需，进而有效的满足了各类工件实施不同尺寸与纹路形态的加工需求且更进一步的提升了待加工件的加工效率，同时通过在支撑座与底座之间通过两个导杆与弹簧能够有效的实现对限位座实施复位，从而更进一步的提升了限位座在实施位移时能够有效的提升位移精度，进而有效的提高了对工件的加工精度所需。

附图说明

图1为本实用新型整体半剖结构示意图；

图2为本实用新型连接座半剖结构示意图；

图3为本实用新型第一切面结构示意图；

图4为本实用新型第二切面结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图；

图6为图1中A处放大结构示意图。

图中：1-底板；11-定位孔；12-支撑座；13-底座；14-安装板；15-定位座；16-限位垫；2-顶板；21-连接孔；22-限位座；23-导杆；24-弹簧；3-连接座；31-凹槽；32-液压推杆；33-安装罩；34-切板；341-第一切面；342-第二切面；4-护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具挂式斜楔机构，包括底板1、顶板2以及连接座3，所述底板1靠近四角处均开设有定位孔11，所述定位孔11内壁开设有螺纹，通过定位孔11能够有效的方便与下模具固定连接进而方便后期的拆装维护作业，所述底板1上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有支撑座12，所述支撑座12呈四棱柱型，通过支撑座12能够有效的实现对顶板2进行定位的同时还能够为两个导杆23实施定位固定，所述支撑座12一侧底端通过螺栓固定连接有底座13，所述底座13呈L型，且底座13上表面拐角处开设有倒角，通过倒角的设计能够有效的为限位座22提供移动空间，所述底座13与所述连接座3相邻面均黏贴有限位垫16，且连接座3的限位垫16面积尺寸不小于所述底座13的限位垫16面积尺寸，通过限位垫16能够有效的提升连接座3与底座13接触时因挤压力产生的磨损从而进一步提高工件的使用寿命，所述底座13下表面通过螺栓与所述底板1固定连接，所述底座13上表面一侧通过螺栓固定连接有安装板14，所述安装板14上表面通过螺栓固定连接有定位座15，所述定位座15两侧中部顶端均通过螺栓固定连接有护板4，且护板4一侧通过滑块与所述限位座22滑动连接，通过护板4能够有效的提升对限位座22进行定位，从而有效的提升滑动时的位置精度，所述定位座15上表面呈斜面型，且定位座15上表面与水平面之间的夹角为三十度，所述顶板2靠近四角处均开设有连接孔21，所述连接孔21内壁开设有螺纹，通过连接孔21能够有效的与上模具实施固定安装且方便后期的拆卸维护，所述顶板2下表面中部通过螺栓固定连接有限位座22，所述限位座22下表面呈斜面型，且限位座22下表面与水平面之间的夹角为三十度，所述限位座22一侧中部靠近两端处均插接有导杆23，两个所述导杆23轴心线与水平面的夹角呈三十度，且两个所述导杆23外围两端均贯穿限位座22分别与支撑座12和底座13相邻面插接，进而能够有效的限定限位座22的移动轨迹保证结构的稳定系数，所述限位座22与底座13之间的两个所述导杆23外围均套接有弹簧24，通过弹簧24能够有效的实现对限位座22进行定位恢复从而进一步提高上模具与下模具在挤压时的恢复力，所述限位座22一侧顶端通过螺栓固定连接有连接座3，所述连接座3呈直角梯形，所述连接座3一侧中部开设有凹槽31，所述凹槽31内壁一侧中部通过螺栓固定连接有液压推杆32，所述液压推杆32一端通过螺栓固定连接有安装罩33，且安装罩33内壁与液压推杆32滑动连接，所述安装罩33一端通过螺栓固定连接有切板34，所述切板34一侧开设有第一切面341，通过第一切面341能够有效的满足用户对待加工件的切削形态纹路所需。

实施例二：

请参阅图1、图2、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具挂式斜楔机构，包括底板1、顶板2以及连接座3，所述底板1靠近四角处均开设有定位孔11，所述定位孔11内壁开设有螺纹，通过定位孔11能够有效的方便与下模具固定连接进而方便后期的拆装维护作业，所述底板1上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有支撑座12，所述支撑座12呈四棱柱型，通过支撑座12能够有效的实现对顶板2进行定位的同时还能够为两个导杆23实施定位固定，所述支撑座12一侧底端通过螺栓固定连接有底座13，所述底座13呈L型，且底座13上表面拐角处开设有倒角，通过倒角的设计能够有效的为限位座22提供移动空间，所述底座13与所述连接座3相邻面均黏贴有限位垫16，且连接座3的限位垫16面积尺寸不小于所述底座13的限位垫16面积尺寸，通过限位垫16能够有效的提升连接座3与底座13接触时因挤压力产生的磨损从而进一步提高工件的使用寿命，所述底座13下表面通过螺栓与所述底板1固定连接，所述底座13上表面一侧通过螺栓固定连接有安装板14，所述安装板14上表面通过螺栓固定连接有定位座15，所述定位座15两侧中部顶端均通过螺栓固定连接有护板4，且护板4一侧通过滑块与所述限位座22滑动连接，通过护板4能够有效的提升对限位座22进行定位，从而有效的提升滑动时的位置精度，所述定位座15上表面呈斜面型，且定位座15上表面与水平面之间的夹角为三十度，所述顶板2靠近四角处均开设有连接孔21，所述连接孔21内壁开设有螺纹，通过连接孔21能够有效的与上模具实施固定安装且方便后期的拆卸维护，所述顶板2下表面中部通过螺栓固定连接有限位座22，所述限位座22下表面呈斜面型，且限位座22下表面与水平面之间的夹角为三十度，所述限位座22一侧中部靠近两端处均插接有导杆23，两个所述导杆23轴心线与水平面的夹角呈三十度，且两个所述导杆23外围两端均贯穿限位座22分别与支撑座12和底座13相邻面插接，进而能够有效的限定限位座22的移动轨迹保证结构的稳定系数，所述限位座22与底座13之间的两个所述导杆23外围均套接有弹簧24，通过弹簧24能够有效的实现对限位座22进行定位恢复从而进一步提高上模具与下模具在挤压时的恢复力，所述限位座22一侧顶端通过螺栓固定连接有连接座3，所述连接座3呈直角梯形，所述连接座3一侧中部开设有凹槽31，所述凹槽31内壁一侧中部通过螺栓固定连接有液压推杆32，所述液压推杆32一端通过螺栓固定连接有安装罩33，且安装罩33内壁与液压推杆32滑动连接，所述安装罩33一端通过螺栓固定连接有切板34，所述切板34一侧开设有第二切面342，通过第二切面342能够有效的满足用户对待加工件对比第一切面341不同的切削形态纹路所需，从而更进一步的提升不同工件其不同纹路的切削加工所需。

工作原理：在使用时通过底板1中的定位孔11与下模具固定连接，同时通过顶板2上的连接孔21与上模具固定连接，使得上模具与下模具在实施挤压伸缩时能够有效的带动限位座22实施上下移动即可，同时通过在限位座22的一侧设有的连接座3，且在连接座3内的凹槽31内通过液压推杆32设有的安装罩33与切板34，使得限位座22在带动连接座3实施移动时能够有效的通过调节液压推杆32的伸缩量提升对不同形态尺寸的工件实施切削加工即可，同时通过在切板34的一侧开设有不同形态的第一切面341与第二切面342，使得工件在实施切削加工时能够获取不同形态的纹路需求，进而有效的提升不同工件的不同加工所需，同时通过在支撑座12与底座13之间通过两个导杆23与弹簧24能够有效的实现对限位座22实施复位，从而更进一步的提升了限位座22在实施位移时能够有效的提升位移精度，进而有效的提高了对工件的加工精度所需。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压模具挂式斜楔机构，其特征在于，包括：

底板(1)；

顶板(2)；以及

连接座(3)；

其中，所述底板(1)上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)一侧底端通过螺栓固定连接有底座(13)，所述底座(13)下表面通过螺栓与所述底板(1)固定连接，所述底座(13)上表面一侧通过螺栓固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上表面通过螺栓固定连接有定位座(15)；

其中，所述顶板(2)下表面中部通过螺栓固定连接有限位座(22)，所述限位座(22)一侧中部靠近两端处均插接有导杆(23)，且两个所述导杆(23)外围两端均贯穿限位座(22)分别与支撑座(12)和底座(13)相邻面插接，所述限位座(22)与底座(13)之间的两个所述导杆(23)外围均套接有弹簧(24)；

其中，所述限位座(22)一侧顶端通过螺栓固定连接有连接座(3)，所述连接座(3)一侧中部开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)内壁一侧中部通过螺栓固定连接有液压推杆(32)，所述液压推杆(32)一端通过螺栓固定连接有安装罩(33)，所述安装罩(33)一端通过螺栓固定连接有切板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具挂式斜楔机构，其特征在于：所述底板(1)靠近四角处均开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内壁开设有螺纹，所述顶板(2)靠近四角处均开设有连接孔(21)，所述连接孔(21)内壁开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具挂式斜楔机构，其特征在于：所述底座(13)呈L型，所述底座(13)与所述连接座(3)相邻面均黏贴有限位垫(16)，且连接座(3)的限位垫(16)面积尺寸不小于所述底座(13)的限位垫(16)面积尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具挂式斜楔机构，其特征在于：所述切板(34)一侧开设有第一切面(341)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具挂式斜楔机构，其特征在于：所述切板(34)一侧开设有第二切面(342)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具挂式斜楔机构，其特征在于：所述定位座(15)上表面呈斜面型，且定位座(15)上表面与水平面之间的夹角为三十度，两个所述导杆(23)轴心线与水平面的夹角呈三十度，所述限位座(22)下表面呈斜面型，且限位座(22)下表面与水平面之间的夹角为三十度，所述连接座(3)呈直角梯形，所述定位座(15)两侧中部顶端均通过螺栓固定连接有护板(4)，且护板(4)一侧通过滑块与所述限位座(22)滑动连接。

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