CN214817988U - 一种多工位壳体加工定位装置 - Google Patents

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林晔
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位壳体加工定位装置,包括支撑底板,所述支撑底板的上端面开设有安装滑槽;夹持支撑板,其固定安装在所述支撑底板的上方;调节滑块,其滑动连接在所述调节滑槽架的内部。该多工位壳体加工定位装置,对称设置的辅助体能够在夹持支撑板上同时放置两个物体进行同时定位夹持,且设置的中间光孔能够进行良好的定位,方便放置,通过设置的防磨弹性垫片能够提高夹持支撑板表面摩擦力的同时还能减少夹持支撑板表面的磨损延长装置的使用寿命;设置的限位螺栓孔能够用于锁紧固定加工产品,可活动下沉,活动螺丝存在轻微角度倾斜,与加工产品固定后形成轻微倾角,以达到纵向固定的目的。

Description

一种多工位壳体加工定位装置
技术领域
本实用新型涉及电梯抱闸装置加工技术领域,具体为一种多工位壳体加工定位装置。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成;
现有的电梯抱闸加工定位装置,常用的模具开模费用昂贵结构复杂,且模具再利用度低,加工定位效果也不理想,产品与模具台松动造成加工效率不理想,并且安拆较为麻烦,导致维修更换不方便,同时夹持时没有清扫机构导致定位不稳定,为此,我们提出一种多工位壳体加工定位装置。
实用新型内容
本实用新型在于提供的现有的电梯抱闸加工定位装置,常用的模具开模费用昂贵结构复杂,且模具再利用度低,加工定位效果也不理想,产品与模具台松动造成加工效率不理想,并且安拆较为麻烦,导致维修更换不方便,同时夹持时没有清扫机构导致定位不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位壳体加工定位装置,包括:
支撑底板,所述支撑底板的上端面开设有安装滑槽;
夹持支撑板,其固定安装在所述支撑底板的上方;
调节滑槽架,其连接在所述支撑底板的一端;
调节滑块,其滑动连接在所述调节滑槽架的内部。
优选的,所述夹持支撑板还设有:
辅助体,其焊接在所述夹持支撑板的两侧;
施力槽,其开设在所述夹持支撑板的两端;
防磨弹性垫片,其粘合连接在所述夹持支撑板的上端面。
优选的,所述中间光孔还设有:
中间光孔,其开设在所述辅助体的内部;
限位螺栓孔,其设置在所述中间光孔的一端。
优选的,所述安装滑槽还设有:
安装滑块,其滑动连接在所述安装滑槽的内部。
优选的,所述施力槽还设有:
施力弹性垫片,其粘合连接在所述施力槽的内表面。
优选的,所述调节滑块还设有:
安装板,其固定连接在所述调节滑块的上端面。
优选的,所述安装板还设有:
连接管,其连接在所述安装板的上端面;
喷气软管,其连接在所述连接管上方的外表面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多工位壳体加工定位装置,具备以下有益效果:可根据产品出货效率设置工位量,每个区域可放置两片产品,将加工产品按照光孔放置,然后将活动螺丝内置弹簧与产品对应的螺纹孔旋紧达到固定效果。
1.通过对称设置的辅助体能够在夹持支撑板上同时放置两个物体进行同时定位夹持,从而方便装置的生产,且设置的中间光孔能够进行良好的定位,方便放置,通过设置的防磨弹性垫片能够代替夹持支撑板表面与物体进行接触,在提高夹持支撑板表面摩擦力的同时还能减少夹持支撑板表面的磨损延长装置的使用寿命;通过设置的限位螺栓孔能够用于锁紧固定加工产品,可活动下沉,活动螺丝存在轻微角度倾斜,与加工产品固定后形成轻微倾角,以达到纵向固定的目的;
2.通过设置的安装滑块能够让夹持支撑板通过安装滑槽进行滑动安装,从而方便安装滑槽的拆卸,从而方便维护和更换;通过设置的施力槽能够方便手的放置和弯曲,让手更加灵活的对物体进行施力,方便对物体的拿取和安放,设置的施力弹性垫片能够形成柔性面,避免手指接触过硬的情况;
3.通过设置的调节滑块能够让安装板进行快速滑动,从而通过滑动的安装板能够让带动喷气机构进行多工位进行滑动喷气,方便喷气清扫机构的使用;通过设置的喷气软管能够对夹持支撑板表面进行有效喷射气体,从而达到对夹持支撑板表面的灰尘杂质进行清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、安装滑槽;3、安装滑块;4、夹持支撑板;5、辅助体;6、中间光孔;7、限位螺栓孔;8、施力槽;9、施力弹性垫片;10、防磨弹性垫片;11、调节滑槽架;12、调节滑块;13、安装板;14、连接管;15、喷气软管。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位壳体加工定位装置,包括:
工支撑底板1,支撑底板1的上端面开设有安装滑槽2;
安装滑块3,其滑动连接在安装滑槽2的内部;
夹持支撑板4,其固定安装在安装滑块3的上方;
调节滑槽架11,其连接在支撑底板1的一端;
调节滑块12,其滑动连接在调节滑槽架11的内部方。
夹持支撑板4还设有:
辅助体5,其焊接在夹持支撑板4的两侧;
施力槽8,其开设在夹持支撑板4的两端。
防磨弹性垫片10,其粘合连接在夹持支撑板4的上端面;通过对称设置的辅助体5能够在夹持支撑板4上同时放置两个物体进行同时定位夹持,从而方便装置的生产,且设置的中间光孔6能够进行良好的定位,方便放置,通过设置的防磨弹性垫片10能够代替夹持支撑板4表面与物体进行接触,在提高夹持支撑板4表面摩擦力的同时还能减少夹持支撑板4表面的磨损延长装置的使用寿命。
中间光孔6还设有:
中间光孔6,其开设在辅助体5的内部;
限位螺栓孔7,其设置在中间光孔6的一端;通过设置的限位螺栓孔7能够用于锁紧固定加工产品,可活动下沉,活动螺丝存在轻微角度倾斜,与加工产品固定后形成轻微倾角,以达到纵向固定的目的。
安装滑槽2还设有:
安装滑块3,其滑动连接在安装滑槽2的内部;通过设置的安装滑块3能够让夹持支撑板4通过安装滑槽2进行滑动安装,从而方便安装滑槽2的拆卸,从而方便维护和更换。
施力槽8还设有:
施力弹性垫片9,其粘合连接在施力槽8的内表面;通过设置的施力槽8能够方便手的放置和弯曲,让手更加灵活的对物体进行施力,方便对物体的拿取和安放,设置的施力弹性垫片9能够形成柔性面,避免手指接触过硬的情况通过设置的施力槽8能够方便手的放置和弯曲,让手更加灵活的对物体进行施力,方便对物体的拿取和安放,设置的施力弹性垫片9能够形成柔性面,避免手指接触过硬的情况;
调节滑块12还设有:
安装板13,其固定连接在调节滑块12的上端面;通过设置的调节滑块12能够让安装板13进行快速滑动,从而通过滑动的安装板13能够让带动喷气机构进行多工位进行滑动喷气,方便喷气清扫机构的使用。
安装板13还设有:
连接管14,其连接在安装板13的上端面;
喷气软管15,其连接在连接管14上方的外表面;通过设置的喷气软管15能够对夹持支撑板4表面进行有效喷射气体,从而达到对夹持支撑板4表面的灰尘杂质进行清理的目的。
工作原理:在使用该多工位壳体加工定位装置时,首先对夹持支撑板4进行安装,对夹持支撑板4施加作用力,安装滑块3与夹持支撑板4固定连接,安装滑块3产生作用力,在该力作用下安装滑块3通过安装滑槽2在支撑底板1内部进行滑动,然后对安装板13施加作用力,调节滑块12与安装板13焊接,调节滑块12产生作用力在该力作用下调节滑块12通过调节滑槽架11在其内部进行滑动调节,安装板13调节完毕后,通过管道让连接管14与喷气装置进行连接,让连接管14内部产生高压气体,喷气软管15与连接管14连通,从而高压气体通过喷气软管15向外喷射对夹持支撑板4表面进行清扫,然后在中间光孔6内部插入定位杆,然后通过定位杆把物体放置在夹持支撑板4表面,此时夹持支撑板4粘合连接的防磨弹性垫片10代替物体与夹持支撑板4进行接触,接着通过辅助体5内部开设的限位螺栓孔7插入螺栓进行限位锁紧,出料时,把手放入施力槽8内部,对物体进行施力,此时与施力槽8粘合连接的施力弹性垫片9形成柔性接触面,这就是该多工位壳体加工定位装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种多工位壳体加工定位装置,其特征在于,包括:
支撑底板,所述支撑底板的上端面开设有安装滑槽;
夹持支撑板,其设置在所述支撑底板的上方;
调节滑槽架,其连接在所述支撑底板的一端;
调节滑块,其滑动连接在所述调节滑槽架的内部。
2.根据权利要求1所述的一种多工位壳体加工定位装置,其特征在于,所述夹持支撑板还设有:
辅助体,其焊接在所述夹持支撑板的两侧;
施力槽,其开设在所述夹持支撑板的两端;
防磨弹性垫片,其粘合连接在所述夹持支撑板的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种多工位壳体加工定位装置,其特征在于,所述辅助体还设有:
中间光孔,其开设在所述辅助体的内部;
限位螺栓孔,其设置在所述中间光孔的一端。
4.根据权利要求2所述的一种多工位壳体加工定位装置,其特征在于:所述安装滑槽还设有:
安装滑块,其滑动连接在所述安装滑槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种多工位壳体加工定位装置,其特征在于,所述施力槽还设有:
施力弹性垫片,其粘合连接在所述施力槽的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种多工位壳体加工定位装置,其特征在于,所述调节滑块还设有:
安装板,其固定连接在所述调节滑块的上端面。
7.根据权利要求6所述的一种多工位壳体加工定位装置,其特征在于,所述安装板还设有:
连接管,其连接在所述安装板的上端面;
喷气软管,其连接在所述连接管上方的外表面。
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