CN213497598U

CN213497598U - 一种铜螺丝拧紧装置

Info

Publication number: CN213497598U
Application number: CN202022618292.9U
Authority: CN
Inventors: 杨江红
Original assignee: Suzhou Zetian Precision Hardware Co ltd
Current assignee: Suzhou Zetian Precision Hardware Co ltd
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种铜螺丝拧紧装置，包括底座，所述底座顶端内部设有第一电机，且第一电机输出端设有第一连接杆，所述第一电机外部位于底座顶部设有支撑筒，所述第一连接杆表面设有楔形块，且楔形块的外部设有工作台，所述底座顶部位于工作台外部设有防护壳体，且防护壳体顶部设有嵌入槽，所述嵌入槽内部设有防护罩，所述底座顶部位于防护罩设有螺杆，且螺杆表面设有驱动盘，所述底座顶部位于螺杆一侧设有安装块，且安装块顶部设有液压缸。本实用新型在拧接头进行下降的同时实现防护罩的升起，对工作台周围进行围绕防护的作用，防止在拧螺丝测试时造成螺丝断裂飞出，提高使用的安全性，使得方案的联动性更强，实用性更高。

Description

一种铜螺丝拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝拧紧技术领域，尤其涉及一种铜螺丝拧紧装置。

背景技术

螺丝，也有人叫它螺钉、螺杆。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用。

铜螺丝在加工完成后，需要对螺丝的所承受拧丝的强度进行测试，利用拧螺丝的设备经将螺丝在对应的孔中进行旋转拧接，但是在旋转拧接测试的过程中，一些不质量不合格的螺丝会产生断开滑丝，甚至崩开飞溅起来，这就使得测试工作十分的不安全。

为此，我们提出一种铜螺丝拧紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜螺丝拧紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜螺丝拧紧装置，包括底座，所述底座顶端内部设有第一电机，且第一电机输出端设有第一连接杆，所述第一电机外部位于底座顶部设有支撑筒，所述第一连接杆表面设有楔形块，且楔形块的外部设有工作台，所述底座顶部位于工作台外部设有防护壳体，且防护壳体顶部设有嵌入槽，所述嵌入槽内部设有防护罩，所述底座顶部位于防护罩设有螺杆，且螺杆表面设有驱动盘，所述底座顶部位于螺杆一侧设有安装块，且安装块顶部设有液压缸，所述液压缸顶部设有连接板，且连接板顶部一端贯穿设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二连接杆设有拧接头。

优选的，所述工作台底部中间位置贯穿设有安装孔，所述工作台底部位于安装孔外侧设有楔形槽，所述工作台底部位于楔形槽外侧设有助转槽。

优选的，所述第一连接杆与工作台底部中间位置的安装孔贯穿连接，所述第一连接杆表面位于工作台顶部位置通过螺纹设有紧固螺母，所述楔形块在第一连接杆表面靠近第一电机的位置，且楔形块与楔形槽卡合。

优选的，所述支撑筒内壁与第一电机不连接，所述支撑筒的顶部与工作台底部的助转槽滑动连接。

优选的，所述工作台顶部位于安装孔外侧设有多组拧接孔，且拧接孔呈等距圆形状排列，所述拧接头位置与拧接孔对应呈垂直。

优选的，所述防护壳体表面相反位置分别设有开口与限位滑槽，所述开口呈横向矩形口状，所述限位滑槽纵向矩形口状。

优选的，所述防护罩外表面设有与驱动盘相匹配的螺纹，所述防护罩表面的底部与限位滑槽对应设有限位块，且限位块滑动位于限位滑槽内，

优选的，所述驱动盘与开口对应，且驱动盘的外侧经开口延伸至防护壳体内部，所述驱动盘外侧与防护罩外表面啮合。

优选的，所述螺杆与底座连接位置设有连接块，所述螺杆的底端通过连接块与底座顶部转动连接，所述螺杆的顶部通过螺纹与连接板贯穿连接。

优选的，所述安装块顶部设有安装槽，所述液压缸底端设置于安装槽内部，所述安装块两侧通过螺纹皆设有定位螺栓，所述定位螺栓的输出端通过防滑橡胶与液压缸表面抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的防护壳体、嵌入槽、防护罩和驱动盘，以达到具有在使用时将防护罩升起对工作台周围进行围绕防护的作用，当螺杆转动带动驱动盘转动时，驱动盘与防护罩表面啮合，使得防护罩在防护壳体顶部的嵌入槽内转动，受到限位滑槽与限位块配合作用，进而防护罩在防护壳体顶部的嵌入槽内向上移动并笼罩住工作台，防止在拧螺丝测试时造成螺丝断裂飞出，提高使用的安全性。

2、通过设置的螺杆、连接板以及贯穿设置在连接板顶部与螺杆相匹配的螺孔，以达到具有在拧接头进行下降的同时实现防护罩的升起，当液压缸收缩下降时连接板下降，由于螺杆与底座顶部转动连接，连接板下降通过螺孔在螺杆表面下移，使得螺杆被动转动，螺杆转动带动驱动盘转动与防护罩啮合，进一步防护罩上升，使得方案的联动性更强，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜螺丝拧紧装置的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜螺丝拧紧装置的第二视角整体结构示意图；

图3为图1中工作台的仰视结构示意图；

图4为图3的分解结构示意图；

图5为图1中A处的局部放大图；

图6为图2中B处的局部放大图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一连接杆；310、紧固螺母；4、楔形块；5、工作台；510、拧接孔；6、楔形槽；7、助转槽；8、支撑筒；9、防护壳体；910、开口；920、限位滑槽；10、嵌入槽；11、防护罩；1110、限位块；12、安装块；1210、定位螺栓；13、液压缸；14、连接板；15、第二电机；16、第二连接杆；17、拧接头；18、螺杆；1810、连接块；19、驱动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种铜螺丝拧紧装置，底座1顶端内部设有第一电机2，第一电机2为现有技术，在此不做赘述，且第一电机2输出端设有第一连接杆3，第一电机2外部位于底座1顶部设有支撑筒8，支撑筒8内壁与第一电机2不连接，支撑筒8的顶部与工作台5底部的助转槽7滑动连接，支撑筒8在底座1顶部起到对工作台5进行支撑的作用，同时配合助转槽7便于工作台5在支撑筒8顶部转动，第一连接杆3表面设有楔形块4，且楔形块4的外部设有工作台5，工作台5顶部位于安装孔外侧设有多组拧接孔510，且拧接孔510呈等距圆形状排列，拧接头17位置与拧接孔510对应呈垂直，第一电机2转动带动工作台5转动，使得拧接孔510一个一个在拧接头17的正下方停留，便于螺丝拧接测试工作有效进行。

参照图1-6，一种铜螺丝拧紧装置，工作台5底部中间位置贯穿设有安装孔，工作台5底部位于安装孔外侧设有楔形槽6，工作台5底部位于楔形槽6外侧设有助转槽7，第一连接杆3与工作台5底部中间位置的安装孔贯穿连接，第一连接杆3表面位于工作台5顶部位置通过螺纹设有紧固螺母310，紧固螺母310将工作台5限制定位楔形块4外部，楔形块4在第一连接杆3表面靠近第一电机2的位置，楔形块4与楔形槽6卡合，放置工作台5在第一连接杆3表面任意晃动。

参照图1-6，一种铜螺丝拧紧装置，底座1顶部位于工作台5外部设有防护壳体9，防护壳体9表面相反位置分别设有开口910与限位滑槽920，开口910呈横向矩形口状，限位滑槽920纵向矩形口状，且防护壳体9顶部设有嵌入槽10，嵌入槽10内部设有防护罩11，防护罩11为透明置地，便于工作人员观看，防护壳体9与防护罩11皆为环状，防护罩11外表面设有与驱动盘19相匹配的螺纹，防护罩11表面的底部与限位滑槽920对应设有限位块1110，且限位块1110滑动位于限位滑槽920内，驱动盘19与开口910对应，且驱动盘19的外侧经开口910延伸至防护壳体9内部，驱动盘19外侧与防护罩11外表面啮合。

参照图1-6，一种铜螺丝拧紧装置，底座1顶部位于防护罩11设有螺杆18，螺杆18与底座1连接位置设有连接块1810，螺杆18的底端通过连接块1810与底座1顶部转动连接，螺杆18的顶部通过螺纹与连接板14贯穿连接，且螺杆18表面设有驱动盘19，底座1顶部位于螺杆18一侧设有安装块12，且安装块12顶部设有液压缸13，为现有技术，在此不做赘述，安装块12顶部设有安装槽，液压缸13底端设置于安装槽内部，安装块12两侧通过螺纹皆设有定位螺栓1210，定位螺栓1210的输出端通过防滑橡胶与液压缸13表面抵接，液压缸13顶部设有连接板14，且连接板14顶部一端贯穿设有第二电机15，第二电机15为现有技术，在此不做赘述，第二电机15的输出端通过第二连接杆16设有拧接头17。

工作原理:本实用新型在工作人员进行操纵使用时，将待拧紧测试铜螺丝放置在工作台5顶部的拧接孔510内，然后工作人员通过外部控制器控制液压缸13工作，当液压缸13收缩下降时带动连接板14下降，由于螺杆18通过连接块1810与底座1顶部转动连接，连接板14下降时通过螺孔在螺杆18表面下移，使得螺杆18被动转动，螺杆18转动带动驱动盘19转动，驱动盘19与防护罩11表面啮合，使得防护罩11在防护壳体9顶部的嵌入槽10内转动，受到限位滑槽920与限位块1110配合作用，进而防护罩11在防护壳体9顶部的嵌入槽10内向上移动并笼罩住工作台5，防止在拧螺丝测试时造成螺丝断裂飞出，提高使用的安全性。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为本实用等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本实用中指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的本实用中的使用设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种铜螺丝拧紧装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端内部设有第一电机（2），且第一电机（2）输出端设有第一连接杆（3），所述第一电机（2）外部位于底座（1）顶部设有支撑筒（8），所述第一连接杆（3）表面设有楔形块（4），且楔形块（4）的外部设有工作台（5），所述底座（1）顶部位于工作台（5）外部设有防护壳体（9），且防护壳体（9）顶部设有嵌入槽（10），所述嵌入槽（10）内部设有防护罩（11），所述底座（1）顶部位于防护罩（11）设有螺杆（18），且螺杆（18）表面设有驱动盘（19），所述底座（1）顶部位于螺杆（18）一侧设有安装块（12），且安装块（12）顶部设有液压缸（13），所述液压缸（13）顶部设有连接板（14），且连接板（14）顶部一端贯穿设有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过第二连接杆（16）设有拧接头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述工作台（5）底部中间位置贯穿设有安装孔，所述工作台（5）底部位于安装孔外侧设有楔形槽（6），所述工作台（5）底部位于楔形槽（6）外侧设有助转槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述第一连接杆（3）与工作台（5）底部中间位置的安装孔贯穿连接，所述第一连接杆（3）表面位于工作台（5）顶部位置通过螺纹设有紧固螺母（310），所述楔形块（4）在第一连接杆（3）表面靠近第一电机（2）的位置，且楔形块（4）与楔形槽（6）卡合。

4.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述支撑筒（8）内壁与第一电机（2）不连接，所述支撑筒（8）的顶部与工作台（5）底部的助转槽（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述工作台（5）顶部位于安装孔外侧设有多组拧接孔（510），且拧接孔（510）呈等距圆形状排列，所述拧接头（17）位置与拧接孔（510）对应呈垂直。

6.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述防护壳体（9）表面相反位置分别设有开口（910）与限位滑槽（920），所述开口（910）呈横向矩形口状，所述限位滑槽（920）纵向矩形口状。

7.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述防护罩（11）外表面设有与驱动盘（19）相匹配的螺纹，所述防护罩（11）表面的底部与限位滑槽（920）对应设有限位块（1110），且限位块（1110）滑动位于限位滑槽（920）内。

8.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述驱动盘（19）与开口（910）对应，且驱动盘（19）的外侧经开口（910）延伸至防护壳体（9）内部，所述驱动盘（19）外侧与防护罩（11）外表面啮合。

9.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述螺杆（18）与底座（1）连接位置设有连接块（1810），所述螺杆（18）的底端通过连接块（1810）与底座（1）顶部转动连接，所述螺杆（18）的顶部通过螺纹与连接板（14）贯穿连接。

10.根据权利要求1所述的一种铜螺丝拧紧装置，其特征在于，所述安装块（12）顶部设有安装槽，所述液压缸（13）底端设置于安装槽内部，所述安装块（12）两侧通过螺纹皆设有定位螺栓（1210），所述定位螺栓（1210）的输出端通过防滑橡胶与液压缸（13）表面抵接。