CN216263694U - 一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具 - Google Patents

Abstract

一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，本实用新型涉及铣刀具技术领域；角度调节机构均设置于弧形槽中；限位挡板固定设置于内铣刀盘的上侧圆台上位于螺纹上侧的部分；外铣刀盘的上侧圆台的内侧壁上开设有螺纹槽，螺纹与螺纹槽相啮合设置，内铣刀盘旋转设置于外铣刀盘中；外铣刀盘的下侧圆台的底壁上开设有圆形槽，圆形槽的孔径大于内铣刀盘的下侧圆台的孔径，内铣刀盘的下侧圆台间歇性活动设置于圆形槽中；能够整体进行刀具的切换，减少拆装刀具所用的时间，提高工作效率。

Description

一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具

技术领域

本实用新型涉及铣刀具技术领域，具体涉及一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘。

现有技术中，在对不同工件进行抛光加工时，往往需要拆装不同的刀具以达到更好抛光效果，拆卸过程繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的高光面铣刀盘及高光面铣刀具，能够整体进行刀具的切换，减少拆装刀具所用的时间，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含内铣刀盘、螺纹和三角形铣刀；内铣刀盘的上侧圆台的周壁上固定设置有螺纹；内铣刀盘的下侧圆台的周壁上开设有六个弧形槽，弧形槽内侧壁上均通过螺栓固定连接有三角形铣刀；它还包含：

角度调节机构，所述角度调节机构为六个，且其均设置于弧形槽中；

限位挡板，所述限位挡板固定设置于内铣刀盘的上侧圆台上位于螺纹上侧的部分；

外铣刀盘，所述外铣刀盘的上侧圆台的内侧壁上开设有螺纹槽，螺纹与螺纹槽相啮合设置，内铣刀盘旋转设置于外铣刀盘中；外铣刀盘的下侧圆台的底壁上开设有圆形槽，圆形槽的孔径大于内铣刀盘的下侧圆台的孔径，内铣刀盘的下侧圆台间歇性活动设置于圆形槽中；外铣刀盘的下侧圆台的周壁上开设有四个矩形槽；

紧固机构，所述紧固机构为两个，且其左右对称设置于限位挡板和外铣刀盘的周壁上；

矩形铣刀，所述矩形铣刀为四个，且其均通过螺栓固定连接于矩形槽的内侧壁上。

优选地，所述紧固机构包含：

上固定块，所述上固定块左右对称固定设置于限位挡板的周壁上；

下固定块，所述下固定块左右对称固定设置于外铣刀盘的周壁上；

螺丝，所述螺丝从上往下依次旋转穿设于上固定块和下固定块中；

上螺母，所述上螺母旋转套设于螺丝上位于上固定块和下固定块之间的部分；

下螺母，所述下螺母旋转套设于螺丝上位于下固定块下侧的部分。

优选地，所述角度调节机构包含：

指针，所述指针固定设置于三角形铣刀的内端；

弧形刻度尺，所述弧形刻度尺固定连接于弧形槽的弧面上，指针于弧形刻度尺相齐设置。

优选地，螺丝的顶壁上均固定连接有手拧。

优选地，内铣刀盘的下侧圆台的顶壁上固定设置有环形垫片，环形垫片与圆形槽的顶壁相间歇性接触设置。

优选地，外铣刀盘的上侧圆台上套设固定有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，能够整体进行刀具的切换，减少拆装刀具所用的时间，提高工作效率，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1切换铣刀后的结构示意图。

图3是图1的内部结构示意图。

图4是图2的内部结构示意图。

图5是图3中B部的放大图。

图6是图3中C部的放大图。

图7是图1中A-A向的剖视图。

附图标记说明：

紧固机构1、上固定块1-1、螺丝1-2、上螺母1-3、下固定块1-4、下螺母1-5、角度调节机构2、指针2-1、弧形刻度尺2-2、手拧3、环形垫片4、防滑套5、圆形槽6、外铣刀盘7、矩形槽8、矩形铣刀9、螺纹槽10、内铣刀盘11、螺纹12、弧形槽13、三角形铣刀14、限位挡板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含内铣刀盘11、螺纹12和三角形铣刀14；内铣刀盘11的上侧圆台的周壁上焊接有螺纹12；内铣刀盘11的下侧圆台的周壁上开设有六个弧形槽13，弧形槽13内侧壁上均通过螺栓铆接有三角形铣刀14；它还包含：

角度调节机构2，所述角度调节机构2为六个，且其均设置于弧形槽13中；

限位挡板15，所述限位挡板15焊接于内铣刀盘11的上侧圆台上位于螺纹12上侧的部分；

外铣刀盘7，所述外铣刀盘7的上侧圆台的内侧壁上开设有螺纹槽10，螺纹12与螺纹槽10相啮合设置，内铣刀盘11旋转设置于外铣刀盘7中；外铣刀盘7的下侧圆台的底壁上开设有圆形槽6，圆形槽6的孔径大于内铣刀盘11的下侧圆台的孔径，内铣刀盘11的下侧圆台间歇性活动设置于圆形槽6中；外铣刀盘7的下侧圆台的周壁上开设有四个矩形槽8；

紧固机构1，所述紧固机构1为两个，且其左右对称设置于限位挡板15和外铣刀盘7的周壁上；

矩形铣刀9，所述矩形铣刀9为四个，且其均通过螺栓铆接于矩形槽8的内侧壁上。

作为优选方案，更进一步地，所述紧固机构1包含：

上固定块1-1，所述上固定块1-1左右对称焊接于限位挡板15的周壁上；

下固定块1-4，所述下固定块1-4左右对称焊接于外铣刀盘7的周壁上；

螺丝1-2，所述螺丝1-2从上往下依次旋转穿设于上固定块1-1和下固定块1-4中；

上螺母1-3，所述上螺母1-3旋转套设于螺丝1-2上位于上固定块1-1和下固定块1-4之间的部分；

下螺母1-5，所述下螺母1-5旋转套设于螺丝1-2上位于下固定块1-4下侧的部分。

作为优选方案，更进一步地，所述角度调节机构2包含：

指针2-1，所述指针2-1焊接于三角形铣刀14的内端；

弧形刻度尺2-2，所述弧形刻度尺2-2胶粘固定于弧形槽13的弧面上，指针2-1于弧形刻度尺2-2相齐设置。

作为优选方案，更进一步地，螺丝1-2的顶壁上均焊接有手拧3。

作为优选方案，更进一步地，内铣刀盘11的下侧圆台的顶壁上焊接有环形垫片4，环形垫片4与圆形槽6的顶壁相间歇性接触设置。

作为优选方案，更进一步地，外铣刀盘7的上侧圆台上套设固定有防滑套5。

本具体实施方式的工作原理：使用高光面铣刀盘及高光面铣刀具时，将内铣刀盘11安装到铣床的主轴上，主轴旋转带动内铣刀盘11旋转，内铣刀盘11带动外铣刀盘7旋转，外铣刀盘7带动其上的矩形铣刀9旋转，从而实现对工件的加工；当需要切换铣刀时，先将下螺母1-5从螺丝1-2上旋下，通过手拧3带动螺丝1-2旋转，将螺丝1-2从上固定块1-1和下固定块1-4上旋转下来，将外铣刀盘7旋转使得外铣刀盘7沿着螺纹12向上移动，待内铣刀盘11上的三角形铣刀14完全露出后，停止旋转，将上螺母1-3放置于上固定块1-1和下固定块1-4之间，将螺丝1-2从上往下依次完全旋入到上固定块1-1、上螺母1-3和下固定块1-4中，将下螺母1-5从螺丝1-2下端旋入并向上拧紧，在向下旋转上螺母1-3，直到上螺母1-3于下固定块1-4相抵触拧紧，从而增加外铣刀盘7在旋转过程中的稳定性；主轴旋转带动内铣刀盘11旋转，内铣刀盘11带动其上的三角形铣刀14旋转对工件进行加工；当需要调节三角形铣刀14的加工角度时，拧松三角形铣刀14上的螺栓，旋转三角形铣刀14，通过调节指针2-1指在弧形刻度尺2-2上的位置来调节三角形铣刀14的角度，拧紧螺栓实现三角形铣刀14的角度调节。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过设置角度调节机构2，方便对三角形铣刀14进行角度调节；通过设置环形垫片4，可以防止外铣刀盘7与内铣刀盘11之间摩擦损伤；

2、通过设置紧固机构1，可以实现在外铣刀盘7进行紧固，增加工件加工时的稳定性；通过设置手拧3，方便工作人员进行螺丝1-2的旋转，节约时间；

3、通过设置防滑套5，增加摩擦，方便工作人员进行拿取。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，它包含内铣刀盘（11）、螺纹（12）和三角形铣刀（14）；内铣刀盘（11）的上侧圆台的周壁上固定设置有螺纹（12）；内铣刀盘（11）的下侧圆台的周壁上开设有六个弧形槽（13），弧形槽（13）内侧壁上均通过螺栓固定连接有三角形铣刀（14）；其特征在于：它还包含：

角度调节机构（2），所述角度调节机构（2）为六个，且其均设置于弧形槽（13）中；

限位挡板（15），所述限位挡板（15）固定设置于内铣刀盘（11）的上侧圆台上位于螺纹（12）上侧的部分；

外铣刀盘（7），所述外铣刀盘（7）的上侧圆台的内侧壁上开设有螺纹槽（10），螺纹（12）与螺纹槽（10）相啮合设置，内铣刀盘（11）旋转设置于外铣刀盘（7）中；外铣刀盘（7）的下侧圆台的底壁上开设有圆形槽（6），圆形槽（6）的孔径大于内铣刀盘（11）的下侧圆台的孔径，内铣刀盘（11）的下侧圆台间歇性活动设置于圆形槽（6）中；外铣刀盘（7）的下侧圆台的周壁上开设有四个矩形槽（8）；

紧固机构（1），所述紧固机构（1）为两个，且其左右对称设置于限位挡板（15）和外铣刀盘（7）的周壁上；

矩形铣刀（9），所述矩形铣刀（9）为四个，且其均通过螺栓固定连接于矩形槽（8）的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，其特征在于：所述紧固机构（1）包含：

上固定块（1-1），所述上固定块（1-1）左右对称固定设置于限位挡板（15）的周壁上；

下固定块（1-4），所述下固定块（1-4）左右对称固定设置于外铣刀盘（7）的周壁上；

螺丝（1-2），所述螺丝（1-2）从上往下依次旋转穿设于上固定块（1-1）和下固定块（1-4）中；

上螺母（1-3），所述上螺母（1-3）旋转套设于螺丝（1-2）上位于上固定块（1-1）和下固定块（1-4）之间的部分；

下螺母（1-5），所述下螺母（1-5）旋转套设于螺丝（1-2）上位于下固定块（1-4）下侧的部分。

3.根据权利要求1所述的一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，其特征在于：所述角度调节机构（2）包含：

指针（2-1），所述指针（2-1）固定设置于三角形铣刀（14）的内端；

弧形刻度尺（2-2），所述弧形刻度尺（2-2）固定连接于弧形槽（13）的弧面上，指针（2-1）于弧形刻度尺（2-2）相齐设置。

4.根据权利要求2所述的一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，其特征在于：螺丝（1-2）的顶壁上均固定连接有手拧（3）。

5.根据权利要求1所述的一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，其特征在于：内铣刀盘（11）的下侧圆台的顶壁上固定设置有环形垫片（4），环形垫片（4）与圆形槽（6）的顶壁相间歇性接触设置。

6.根据权利要求1所述的一种高光面铣刀盘及高光面铣刀具，其特征在于：外铣刀盘（7）的上侧圆台上套设固定有防滑套（5）。

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