CN211193061U - 一种带主轴皮带调整装置的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带主轴皮带调整装置的加工中心,包括底座、加工台面、立柱、固定到所述立柱上并沿着所述立柱的垂直轨道上下运动的悬臂、固定到所述悬臂上的打刀缸以及控制加工中心主轴转动并固定到所述悬臂上的电机,所述电机与所述加工中心主轴之间皮带连接,在所述悬臂上设有调整所述电机位置使所述皮带涨紧或松开的调整装置。通过在所述加工中心上设置了调整皮带涨紧或放松的调整装置,尤其是调整装置的涨紧功能,防止电机打滑,保证了电机对加工中心主轴的传动效率,精确定位主轴角度和准停,使加工中心高效、精确的运行,降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工生产与制造技术领域,尤其是涉及一种带主轴皮带调整装置的加工中心。
背景技术
数控铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床的工作原理是依靠刀具旋转,工件在工作台上移动或旋转,达到加工的目的。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。
数控铣床按主轴位置可以分为卧式数控铣床、立式数控铣床和立卧两用数控铣床,其中立式数控铣床的主轴轴线垂直于水平面,是数控铣床中最常见的一种布局形式,应用范围也最广泛,一般用在中型数控铣床中。但是立式铣床或者立式加工中心使用一段时间后主轴皮带会磨损,松动。皮带松动后会打滑,不但噪声会加大,还会影响主轴电机的传动效率,造成主轴准停和主轴定位角度偏差。
发明内容
本申请的目的在于解决了立式铣床或立式加工中心皮带容易松动、打滑的问题,提出了一种带主轴皮带调整装置的加工中心。
为实现上述目的,本申请提供了一种带主轴皮带调整装置的加工中心,包括底座、加工台面、立柱、固定到所述立柱上并沿着所述立柱的垂直轨道上下运动的悬臂、固定到所述悬臂上的打刀缸以及控制加工中心主轴转动并固定到所述悬臂上的电机,所述电机与所述加工中心主轴之间皮带连接,在所述悬臂上设有调整所述电机位置使所述皮带涨紧或松开的调整装置。
作为本申请的进一步改进,所述调整装置为设在所述悬臂和所述电机之间的调节电机板,所述调节电机板固定到所述悬臂上并在所述悬臂上移动,所述电机固定到所述调节电机板上。
作为本申请的进一步改进,在所述调节电机板上设有与所述皮带平行的槽孔,所述调节电机板通过穿过所述槽孔的螺母固定到所述悬臂上,所述调节电机板相对所述螺母移动。
作为本申请的进一步改进,在所述调节电机板的一侧设有促使所述调节电机板沿着与所述皮带平行方向运动的调整单元。
作为本申请的进一步改进,所述调整单元包括固定到所述悬臂上的调整块和穿过所述调整块并固定到所述调节电机板侧面的调整螺母。
作为本申请的进一步改进,所述调整螺母的数量至少为1个。
作为本申请的进一步改进,所述调整单元还包括用于微调所述调节电机板移动的微调螺母,所述调整块上设有贯穿所述微调螺母的螺孔,所述微调螺母在所述螺孔内旋转使所述调节电机板沿着与所述皮带平行方向移动。
本申请的有益效果在于,通过在所述加工中心上设置了调整皮带涨紧或放松的调整装置,尤其是调整装置的涨紧功能,保证了电机对加工中心主轴的传动效率,精确定位加工中心主轴角度和准停,使加工中心高效、精确的运行,降低了噪音。
附图说明
图1是带主轴皮带调整装置的加工中心的整体结构图;
图2是带主轴皮带调整装置的加工中心的皮带涨紧时调整装置结构图;
图3是带主轴皮带调整装置的加工中心的皮带放松时调整装置结构图;
图中:1、立柱;2、悬臂;3、打刀缸;4、电机;5、皮带;6、调整装置;7、调节电机板;8、槽孔;9、螺母;10、调整单元;11、调整块;12、调整螺母;13、微调螺母。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中,需要理解的是,在不同的附图中,相同或相似的部件用相同的附图标记表示。其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。
为了解决立式铣床或立式加工中心皮带容易松动、打滑的问题,提出了一种带主轴皮带调整装置的加工中心,如图1所示,包括底座、加工台面、立柱1、固定到所述立柱1上并沿着所述立柱1的垂直轨道上下运动的悬臂2、固定到所述悬臂2上的打刀缸3以及控制加工中心主轴转动并固定到所述悬臂2上的电机4,所述电机4与所述加工中心主轴之间通过皮带5连接,在所述悬臂2上设有调整所述电机4位置使所述皮带5涨紧或松开的调整装置6;所述调整装置6为设在所述悬臂2和所述电机4之间的调节电机板7,所述电机4固定到所述调节电机板7上,所述调节电机板7固定到所述悬臂2上并在所述悬臂2上沿着与所述皮带5平行的方向移动,所述电机4随着所述调节电机板7运动,从而调整皮带5的涨紧和松开,所述调节电机板7可以设置为手动调节移动模式,也可以设置为自动调节移动模式。
本申请中,进一步的,如图2和图3所示,在所述调节电机板7上设有与所述皮带5平行的槽孔8,所述调节电机板7通过穿过所述槽孔8的螺母9固定到所述悬臂2上,所述调节电机板7相对所述螺母9移动。工作原理为:松开螺母9时,所述调节电机板7可以沿着槽孔8左右运动,将所述调节电机板7移动到适当的位置后,再将螺母9旋紧,使所述调节电机板7固定到所述悬臂2上。这种结构设计不需要完全拆卸所述调节电机板7即可使调节电机板7移动,操作便捷,还能定位所述调节电机板7的运动轨迹,使调整更精确。
本申请中,如图2和图3所示,在所述调节电机板7的一侧设有促使所述调节电机板7沿着与所述皮带5平行方向运动的调整单元10,所述调整单元10能更快速、便捷的调整所述调节电机板7的移动。所述调整单元10可以设置在所述立柱1和所述电机4之间,也可以设在电机4与打刀缸3之间,只需将调节电机板7旋转180°即可;优选的,所述调整单元10包括固定到所述悬臂2上的调整块11和穿过所述调整块11并固定到所述调节电机板7侧面的调整螺母12;进一步的,所述调整螺母12的数量至少为1个。
当所述调整单元10设置在所述立柱1和所述电机4之间时,工作原理为:需要涨紧所述皮带5时,如图2所示,紧固调整螺母12,使所述调节电机板7向所述调整块11的方向移动,从而达到涨紧皮带5的效果;需要松开所述皮带5时,松开调整螺母12,使所述调节电机板7向所述调整块11的反方向移动,从而达到松开皮带5的效果。
当所述调整单元10设置在所述打刀缸3和所述电机4之间时,工作原理为:需要涨紧所述皮带5时,松开调整螺母12,使所述调节电机板7向所述调整块11的反方向移动,从而达到涨紧皮带5的效果;需要松开所述皮带5时,紧固调整螺母12,使所述调节电机板7向所述调整块11的方向移动,从而达到松开皮带5的效果。
本申请中,如图2和图3所示,所述调整单元10还包括用于微调所述调节电机板7移动的微调螺母13,所述调整块11上设有贯穿所述微调螺母13的螺孔,所述微调螺母13在所述螺孔内旋转使所述调节电机板7沿着所述皮带5平行方向移动,所述微调螺母13旋转时,微调螺母13的头部可以抵触到所述调节电机板7的侧面,从而推动所述调节电机板7移动。
当所述调整单元10设置在所述立柱1和所述电机4之间时,需要涨紧所述皮带5时,如图3所示,紧固调整螺母12,使所述调节电机板7向所述调整块11的方向移动,从而达到涨紧皮带5的效果,调整完之后若发现涨紧效果过大时,则可以在不调整调整螺母12的情况下,仅通过旋转微调螺母13,使微调螺母13旋转到抵触调节电机板7侧面的位置,然后进一步旋转,使调节电机板7向所述调整块11反方向的位置微移动,从而达到进一步微调皮带5涨紧效果的作用;需要松开所述皮带5时,松开调整螺母12,使所述调节电机板7向所述调整块11的反方向移动,从而达到松开皮带5的效果,若想进一步使皮带5更松,以便更换皮带5的话,则可以进一步旋转微调螺母13,使微调螺母13旋转到抵触调节电机板7侧面的位置,然后进一步旋转,使调节电机板7向所述调整块11反方向的位置微移动,从而达到使皮带5更松弛的效果。
当所述调整单元10设置在所述打刀缸3和所述电机4之间时,工作原理为:需要涨紧所述皮带5时,松开调整螺母12,使所述调节电机板7向所述调整块11的反方向移动,从而达到涨紧皮带5的效果,调整完之后若发现涨紧效果不够时,则可以在不调整调整螺母12的情况下,仅通过旋转微调螺母13,使微调螺母13旋转到抵触调节电机板7侧面的位置,然后进一步旋转,使调节电机板7向所述调整块11反方向的位置微移动,从而达到进一步微调皮带5涨紧效果的作用。
综上所述,通过在所述加工中心上设置了调整皮带5涨紧或放松的调整装置6,尤其是调整装置6的涨紧功能,保证了电机4对加工中心主轴的传动效率,精确定位加工中心主轴角度和准停,使加工中心高效、精确的运行,降低了噪音。
以上仅结合目前考虑的最实用的优选实施例对本申请进行描述,需要理解的是,上述说明并非是对本申请的限制,本申请也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种带主轴皮带调整装置的加工中心,包括底座、加工台面、立柱(1)、固定到所述立柱(1)上并沿着所述立柱(1)的垂直轨道上下运动的悬臂(2)、固定到所述悬臂(2)上的打刀缸(3)以及控制加工中心主轴转动并固定到所述悬臂(2)上的电机(4),所述电机(4)与所述加工中心主轴之间皮带(5)连接,其特征在于,在所述悬臂(2)上设有调整所述电机(4)位置使所述皮带(5)涨紧或松开的调整装置(6)。
2.如权利要求1所述的带主轴皮带调整装置的加工中心,其特征在于,所述调整装置(6)为设在所述悬臂(2)和所述电机(4)之间的调节电机板(7),所述调节电机板(7)固定到所述悬臂(2)上并在所述悬臂(2)上移动,所述电机(4)固定到所述调节电机板(7)上。
3.如权利要求2所述的带主轴皮带调整装置的加工中心,其特征在于,在所述调节电机板(7)上设有与所述皮带(5)平行的槽孔(8),所述调节电机板(7)通过穿过所述槽孔(8)的螺母(9)固定到所述悬臂(2)上,所述调节电机板(7)相对所述螺母(9)移动。
4.如权利要求3所述的带主轴皮带调整装置的加工中心,其特征在于,在所述调节电机板(7)的一侧设有促使所述调节电机板(7)沿着与所述皮带(5)平行方向运动的调整单元(10)。
5.如权利要求4所述的带主轴皮带调整装置的加工中心,其特征在于,所述调整单元(10)包括固定到所述悬臂(2)上的调整块(11)和穿过所述调整块(11)并固定到所述调节电机板(7)侧面的调整螺母(12)。
6.如权利要求5所述的带主轴皮带调整装置的加工中心,其特征在于,所述调整螺母(12)的数量至少为1个。
7.如权利要求5所述的带主轴皮带调整装置的加工中心,其特征在于,所述调整单元(10)还包括用于微调所述调节电机板(7)移动的微调螺母(13),所述调整块(11)上设有贯穿所述微调螺母(13)的螺孔,所述微调螺母(13)在所述螺孔内旋转使所述调节电机板(7)沿着与所述皮带(5)平行方向移动。
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