CN102873414B - 曲轴加工断钻头处理电火花机床 - Google Patents

曲轴加工断钻头处理电火花机床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种曲轴加工断钻头处理电火花机床,摇臂的一端套在安装于工作台的立柱上并通过升降轮与立柱边侧的升降丝杆连接,横向滑板通过横向丝杠安装在摇臂上,横向滑板上的主轴箱上的伺服电机通过主轴丝杠与圆轴连接,圆轴下端的电极夹头内安装电极;专用曲轴夹具包括设有通槽的底座,底座的中部安装轴承,底板通过心轴与轴承连接,底板上的一侧安装固定V形块、另一侧安装可调V形块,两V形块的正后方均安装设有弹簧的螺栓和顶杆,螺栓穿过压铁的槽孔并通过螺母连接,弹簧在压铁的下方,压铁的一端置于顶杆上、另一端在V形块的上方。具有结构简单、装夹方便、工作效率高的特点,降低了成本,节约了能源,提高了企业的经济效益。

Description

曲轴加工断钻头处理电火花机床
技术领域
本发明涉及一种汽车发动机曲轴油孔加工过程中断钻头的取出装置,具体涉及一种曲轴加工断钻头处理电火花机床。
背景技术
随着我国制造能力的提升,工件材质一再提高。大部分工件都具有高韧性、高强度,给钻孔、攻丝带来了很大的难度。因此,常常发生钻头折断现象。钻头断裂无法修复造成的报废占总废品的大部分,使生产成本大幅上升。为节约成本,提高效益,绝大多数企业都想方设法取出断钻头。
中国专利CN1035131C涉及一种从球墨铸铁曲轴油孔中取断钻头的方法,它是采用在油孔断钻头处加入2—10克猛炸药,插入导爆管,在导爆管上联接雷管,并引爆雷管,经1—3次爆炸既可顺利地取出油孔中的断钻头,使大量濒临报废的曲轴起死回生。由于采用爆破法,存在一定的安全问题。
中国专利CN2114539U公开了一种钻头丝锥断头取出器涉及钻孔、攻丝用附件。解决折断钻头或丝锥的取出问题。它有一握杆,其直径与需取出断头直径相同并在杆体上设有抓股,抓股之间形成凹槽,用于取出折断钻头时,抓股、凹槽呈与被取断钻相同的螺旋形;用于取出折断丝锥时,抓股、凹槽为直股直槽,简单体小,可随身携带,使用方便。但对于曲轴等大型工件的斜孔断钻头的取出效果不好。
目前,取出曲轴斜孔断钻头,一般采用震动或电火花方法。但震动方法时间长,消耗能量多。应用最为广泛的是用电火花机床取断出钻头,它采用电蚀原理,非接触加工,加工中不受力,能够方便无损的去除折断在工件里的工具、刀具、丝锥、断钻头。但电火花机床一般的夹具复杂,加工不方便,有些工件超大如曲轴等又无法装夹在电火花机上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单实用,操作方便,提高效率的曲轴加工断钻头处理电火花机床。
为解决上述技术问题,本发明曲轴加工断钻头处理电火花机床的技术方案是:它包括工作台,工作台安装在油箱上方,油箱的一侧安装油泵电机,油管上安装冲油调整阀,工作台上固定安装立柱,摇臂的一端套在立柱上并通过升降轮与立柱边侧的升降丝杆连接,横向滑板通过横向丝杠安装在摇臂上,主轴箱安装在横向滑板上,主轴箱上端的伺服电机通过主轴丝杠与圆轴连接,圆轴下端的电极夹头内安装电极;工作台上安装专用曲轴夹具,该专用曲轴夹具包括底座,底座的底部设有与工作台配合的通槽,通槽的两侧壁设有紧固螺母,底座的中部安装轴承,底板通过心轴与轴承连接,底板上的一侧安装固定V形块、另一侧安装可调V形块,两V形块的正后方均安装设有弹簧的螺栓和顶杆,螺栓穿过压铁的槽孔并通过螺母连接,弹簧在压铁的下方,压铁的一端置于顶杆上、另一端在V形块的上方。
由于上述技术方案采用立柱、摇臂,并通过升降轮与立柱边侧的升降丝杆连接,横向滑板可在摇臂上移动,主轴箱安装在横向滑板上,伺服电机带动主轴丝杠使圆轴上下移动,从而带动电极上下移动,同时工作台上安装曲轴用夹具,曲轴用夹具包括设有通槽的底座与工作台连接,底板通过心轴与底座上的轴承连接,这样底板可以在底座上360度旋转,方便工人上下工件,确定工件角度。将曲轴架在两V形块上,拧紧螺母使压铁紧压有断钻头的曲轴,从而固定曲轴,同时底板上一端的V型块采用可调装置,方便加工不同品种的曲轴。因此,本发明结构简单,装夹方便,给工人操作带来方便,提高了工作效率,降低了成本,节约了能源,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中的专用曲轴夹具结构示意图;
图3是本发明中的专用曲轴夹具侧视图;
图4是本发明中的压铁结构示意图;
图5是图4沿A—A线的剖视图。
具体实施方式
由图1可见,本发明曲轴加工断钻头处理电火花机床包括工作台1,工作台1安装在油箱2上方,油箱2的一侧安装油泵电机3,油管上安装冲油调整阀4,工作台1固定安装立柱5,摇臂6的一端套在立柱5上并通过升降轮7与立柱5边侧的升降丝杆8连接,横向滑板9通过横向丝杠10安装在摇臂6上,主轴箱11安装在横向滑板9上,主轴箱11上端的伺服电机12通过主轴丝杠13与圆轴14连接,圆轴14下端的电极夹头15内安装电极16。
工作台1上安装专用曲轴夹具,参见图2、图3、图4和图5,专用曲轴夹具包括底座17,底座17的底部设有与工作台1配合的通槽,通槽的两侧壁设有紧固螺母18,通过紧固螺母18与工作台1固定,底座17的中部安装轴承19,底板20通过心轴21与轴承19连接,底板20上的一侧安装固定V形块22、另一侧安装可调V形块23,固定V形块22和可调V形块23的底部均通过螺丝与底板20连接,可调V形块23的结构类似台钳,可用扳手左右、上下移动V型块,用于夹装不同规格的曲轴。两V形块的正后方均安装设有弹簧24的螺栓25和顶杆26,螺栓25穿过压铁27的槽孔并通过螺母28连接,弹簧24在压铁27的下方,压铁27的一端置于顶杆26上、另一端在V形块的上方。
将有断钻头的曲轴29架在两V形块上,拧紧螺母28,压铁27的一端压在顶杆26上,另一端紧压曲轴29,装夹完成,即可通过电火花机床取出断钻头。

Claims (1)

1.一种曲轴加工断钻头处理电火花机床,包括工作台,其特征是:所述的工作台(1)安装在油箱(2)上方,油箱(2)的一侧安装油泵电机(3),油管上安装冲油调整阀(4),工作台(1)上固定安装立柱(5),摇臂(6)的一端套在立柱(5)上并通过升降轮(7)与立柱(5)边侧的升降丝杆(8)连接,横向滑板(9)通过横向丝杠(10)安装在摇臂(6)上,主轴箱(11)安装在横向滑板(9)上,主轴箱(11)上端的伺服电机(12)通过主轴丝杠(13)与圆轴(14)连接,圆轴(14)下端的电极夹头(15)内安装电极(16);所述的工作台(1)上安装专用曲轴夹具,该专用曲轴夹具包括底座(17),底座(17)的底部设有与工作台(1)配合的通槽,通槽的两侧壁设有紧固螺母(18),底座(17)的中部安装轴承(19),底板(20)通过心轴(21)与轴承(19)连接,底板(20)上的一侧安装固定V形块(22)、另一侧安装可调V形块(23),两V形块的正后方均安装设有弹簧(24)的螺栓(25)和顶杆(26),螺栓(25)穿过压铁(27)的槽孔并通过螺母(28)连接,弹簧(24)在压铁(27)的下方,压铁(27)的一端置于顶杆(26)上、另一端在V形块的上方。
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