CN103962870A - 圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置 - Google Patents

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杨孙涛
孙国兴
李萍
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，包括：工作台，工作台上设置有钳口模座，钳口模座上设置有钳口，钳口模座的两侧竖直方向上分别设置有导柱，所述导柱贯穿工作台台面、且导柱上端与水平设置的上钳臂固定连接，所述上钳臂位于钳口模座上方，导柱下端与水平设置的下盖板固定连接，下盖板下方与液压缸的缸体固定连接，液压缸的活塞杆穿过下盖板与工作台固定连接，上钳臂与钳口模座组成一对上下夹持的夹紧钳口。本发明的优点是：可同时夹紧多根管材、且适用于多种管径管材，大大提高了工作效率和装置的通用性；有效节省了工作台上的宝贵空间。

Description

圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置。
背景技术
金属管材锯切设备的主要功能，是对金属管材进行锯切切断，其中管材的夹紧装置，是完成管材锯切过程的重要部件之一。传统的管材夹紧装置包括固定在工作台台面上的机架，机架上设置有水平平行相对的静夹紧模座和动夹紧模座，静夹紧模座和动夹紧模座上均设置有V形钳口，静夹紧模座与机架紧固锁死，动夹紧模座通过驱动装置实现水平方向移动，从而靠近或远离静夹紧模座。工作时，由操作人员握住管材一端，将管材靠在静夹紧模座的V形钳口位置，启动驱动装置控制动夹紧模座向静夹紧模座靠近，最终夹紧管材，继而开始管材的锯切工作。
上述结构的夹紧装置存在以下缺点：需要操作人员手持管材进行夹紧，并且一次只能夹紧一根管材，工作效率低，并且对于不同管径的管材，往往需要制作不同形状的V形钳口，钳口通用性差、制作成本高。另外，在锯切管材时，水平夹紧的方式会造成夹紧力不够而导致管材晃动，不仅影响加工精度，而且可能造成断刀危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于多种管径管材、且能同时夹紧多根管材的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，包括：工作台，工作台上设置有钳口模座，钳口模座上设置有钳口，钳口模座的两侧竖直方向上分别设置有导柱，所述导柱贯穿工作台台面、且导柱上端与水平设置的上钳臂固定连接，所述上钳臂位于钳口模座上方，导柱下端与水平设置的下盖板固定连接，下盖板下方与液压缸的缸体固定连接，液压缸的活塞杆穿过下盖板与工作台固定连接，上钳臂与钳口模座组成一对上下夹持的夹紧钳口。
进一步地，前述的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，其中：所述钳口模座上设置的钳口为梯形钳口。
进一步地，前述的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，其中：所述导柱通过耐磨铜套与工作台活动连接。
本发明的有益效果是：可一次夹紧多根管材、且适用于多种管径管材，大大提高了工作效率和装置的通用性；液压缸等安装在工作台台面下方，节省了工作台上的宝贵空间。
附图说明
图1本发明所述的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本发明所述的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，包括：工作台4，工作台4上设置有钳口模座8，钳口模座8上设置有钳口，在本实施例中，前述的钳口为梯形钳口11，这样，可在钳口模座8的梯形钳口11中一次放置多根管材5，达到同时夹紧多根管材5的效果。钳口模座8的两侧竖直方向上分别设置有导柱2，所述导柱2贯穿工作台4台面、且导柱2上端通过螺栓9与水平设置的上钳臂1固定连接，所述上钳臂1位于钳口模座8上方，在本实施例中，前述的导柱2通过耐磨铜套3与工作台4活动连接，这样可使导柱2上下滑动更加平稳，再则，耐磨铜套3具有防尘耐磨的作用，可大大增加装置的使用寿命。导柱2下端通过螺栓9与水平设置的下盖板7固定连接，下盖板7下方与液压缸缸体10固定连接，液压缸的活塞杆6穿过下盖板7与工作台4固定连接，上钳臂1与钳口模座8组成一对上下夹持的夹紧钳口。
上述的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置的工作原理如下：将多根管材5搁置在钳口模座8的梯形钳口11中，启动液压缸，由于液压缸的活塞杆6与工作台4固定连接，所以液压缸的缸体10直接驱动下盖板7、导柱2以及上钳臂1进行上下移动，从而松开或者夹紧管材5。
采用上下夹紧的方式，并且上钳臂与钳口模座的梯形钳口组成一个封闭形状，所以可以同时进行多根管材的夹紧锯切，同时，也保证了每根管材受压的力是均匀的，不会在钳口中窜动，避免了管材跳动而发生断刀的危险。而且本装置包括液压缸在内的大部分器件均设置在工作台下方，让出了工作台上宝贵的空间，便于在工作台上安装其他装置。另外，本夹紧装置适用于多种管径管材，大大加强了钳口的通用性。

Claims (3)

1.圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，包括：工作台，其特征在于：工作台上设置有钳口模座，钳口模座上设置有钳口，钳口模座的两侧竖直方向上分别设置有导柱，所述导柱贯穿工作台台面、且导柱上端与水平设置的上钳臂固定连接，所述上钳臂位于钳口模座上方，导柱下端与水平设置的下盖板固定连接，下盖板下方与液压缸的缸体固定连接，液压缸的活塞杆穿过下盖板与工作台固定连接，上钳臂与钳口模座组成一对上下夹持的夹紧钳口。
2.如权利要求1所述的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，其特征在于：所述钳口模座上设置的钳口为梯形钳口。
3.如权利要求1或2所述的圆锯切割机中下驱动式管材夹紧装置，其特征在于：所述导柱通过耐磨铜套与工作台活动连接。
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