CN204818275U - 适用于管材切割的带锯床定位结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了适用于管材切割的带锯床定位结构,包括带锯床床身上的工作台,以及工作台上方的锯片,所述工作台的上方还设有压紧装置,所述压紧装置位于所述锯片的后侧,压紧装置包括气缸以及连接在气缸下方的压板,所述压板的底面均布有相邻排列的V形限位槽,所述V形限位槽与工件的进给方向平行。本实用新型结构简单,使用时将工件一一排放在工作台的弧形凹槽上,然后气缸动作使压板下压压紧工件,压板上的V形限位槽和工作台上弧形凹槽配合将工件夹紧限位,固定方式可靠,一次能够加工多根管材,大大提高加工效率。

Description

适用于管材切割的带锯床定位结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及带锯床,具体涉及一种适用于管材切割的带锯床定位结构。
背景技术
[0002] 锯床是木材、机械加工中常用的切割设备,分为台锯、弓锯、带锯床等多种,金属管材的刚性较大,通常是用带锯床进行切割,带锯床的工作原理是通过传动机构带动锯片的连续运动从而对工件进行切割,现有带锯床的夹紧装置是通过两个夹块将管材左右夹紧进行切割,这种定位方式一次只能定位一个管材,而且加工效率较低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型克服现有缺陷提供一种适用于管材切割的带锯床定位结构,能够同时定位多个工件进行切割,大大提高生产效率。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005] 适用于管材切割的带锯床工装,包括带锯床床身上的工作台,以及工作台上方的锯片,所述工作台的上方还设有压紧装置,所述压紧装置位于所述锯片的后侧,所述压紧装置包括气缸以及连接在气缸下方的压板,所述压板的底面均布有间隔排列的V形限位槽,所述V形限位槽与工件的进给方向平行。
[0006] 本实用新型进一步的改进方案是,所述工作台上设有与所述V形限位槽一一对应的弧形限位槽,所述弧形凹槽的长度等于工作台的宽度。
[0007] 本实用新型进一步的改进方案是,所述气缸固定在横梁上,横梁的两侧通过支架固定在所述工作台上,所述压板与所述气缸活塞杆的下端固定连接。
[0008] 本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0009] 本实用新型结构简单,使用时将工件一一排放在工作台的弧形凹槽上,然后气缸动作使压板下压压紧工件,压板上的V形限位槽和工作台上弧形凹槽配合将工件夹紧限位,固定方式可靠,一次能够加工多根管材,大大提高加工效率。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型正视结构示意图。
具体实施方式
[0011] 如图1所示的适用于管材切割的带锯床定位结构,包括带锯床床身上的工作台1,以及工作台I上方的锯片2,工作台I的上方还设有压紧装置3,压紧装置3位于所述锯片2的后侧,压紧装置3包括气缸4以及连接在气缸下方的压板5,压板5的底面均布有间隔排列的V形限位槽6,V形限位槽6与工件的进给方向平行设置,本实施中的压板呈矩形,V形限位槽6沿着压板的宽度方向开设。
[0012] 本实施例中,工作台I上设有与V形限位槽6 —一对应的弧形凹槽7,弧形凹槽7的长度等于工作台I的宽度。气缸4固定在横梁8上,横梁8的两侧通过支架9固定在所述工作台I上,压板5与气缸4活塞杆的下端固定连接。

Claims (3)

1.适用于管材切割的带锯床定位结构,包括带锯床床身上的工作台(1),以及工作台(I)上方的锯片(2 ),其特征在于:所述工作台(I)的上方还设有压紧装置(3 ),所述压紧装置(3 )位于所述锯片(2 )的后侧,所述压紧装置(3 )包括气缸(4 )以及连接在气缸下方的压板(5 ),所述压板(5 )的底面均布有间隔排列的V形限位槽(6 ),所述V形限位槽(6 )与工件的进给方向平行设置。
2.如权利要求1所述的适用于管材切割的带锯床定位结构,其特征在于:所述工作台(I)上设有与所述V形限位槽(6)—一对应的弧形凹槽(7),所述弧形凹槽(7)的长度等于工作台(I)的宽度。
3.如权利要求2所述的适用于管材切割的带锯床定位结构,其特征在于:所述气缸(4)固定在横梁(8 )上,横梁(8 )的两侧通过支架(9 )固定在所述工作台(I)上,所述压板(5 )与所述气缸(4 )活塞杆的下端固定连接。
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