CN204603891U - 锯料装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯料装夹装置，包括固定板、装夹底框和工件放置框，所述的固定板包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所的第一固定板、第二固定板和第三固定板均设于锯床的工作台上，所述的第一固定板和锯床活动板固定，所述的第三固定板和锯床固定板固定，所述的装夹底框设于所述的第一固定板和第二固定板之间，所述的装夹底框内设有工件放置框，所述的工件放置框和装夹底框之间通过活动柱连接，所述的装夹底框和第一固定板之间设有导向柱和压杆。本实用新型专门针对挖掘机用刀柄的锯料工作，一次装夹就能实现两次锯刀动作，在工件铸件上分别割出两道槽，位置准确，无需反复测量，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机刀柄生产的工装夹具领域，具体地说是一种锯料装夹装置。
背景技术
由于挖掘机用刀柄的生产工序比较复杂，需经过多道工序方可完成，在浇铸之后需要对其进行开槽，但是传统的开槽方式没有专用的工装夹具，使得在开槽过程中需要反复装夹和反复测量，误差较大，且生产效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锯料装夹装置。
本实用新型要解决现有的挖掘机刀柄在开槽过程中没有专用的工装夹具，需要反复装夹和反复测量，误差较大，且生产效率不高的问题。
本实用新型的技术方案是：一种锯料装夹装置，包括固定板、装夹底框和工件放置框，所述的固定板包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所的第一固定板、第二固定板和第三固定板均设于锯床的工作台上，所述的第一固定板和锯床活动板固定，所述的第三固定板和锯床固定板固定，所述的装夹底框设于所述的第一固定板和第二固定板之间，所述的装夹底框内设有工件放置框，所述的工件放置框和装夹底框之间通过活动柱连接，所述的装夹底框和第一固定板之间设有导向柱和压杆。
优选的，所述的装夹底框的右侧固定于所述第三固定板的前端；所述的装夹底框为U形，所述的工件放置框设于装夹底框内，所述的工件放置框的后部两端设有活动柱，所述的装夹底框的上部设有限位槽，所述的活动主设于所述的限位槽内；所述的导向柱一端通过导向柱固定块与所述的第一固定板相接，另一端固定于所述的装夹底框中部，所述的压杆设于所述的导向柱的下方，所述压杆的一端固定在所述的第一固定板上，另一端穿过所述的装夹底框，顶在所述的工件放置框侧面。
进一步优选的，所述的压杆外侧套有弹簧。
优选的，所述的工件放置框内设有工件放置位。
优选的，所述的装夹底框上设有装夹底框锯刀槽，所述的工件放置框上设有工件放置框锯刀槽。
进一步优选的，所述的装夹底框锯刀槽和所述的工件放置框锯刀槽位于一条直线上且位于第一固定板和第二固定板的前侧。
优选的，所述的工件放置框的前侧设有扭柄。
本实用新型的有益效果为：本实用新型专门针对挖掘机用刀柄的锯料工作，一次装夹就能实现两次锯刀动作，在工件铸件上分别割出两道槽，位置准确，无需反复测量，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工件放置框抬起之后的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型包括固定板、装夹底框11和工件放置框8，所述的固定板包括第一固定板1、第二固定板3和第三固定板4，所的第一固定板1、第二固定板3和第三固定板4均设于锯床的工作台上，所述的第一固定板1和锯床活动板17固定，所述的第三固定板4和锯床固定板5固定，所述的装夹底框11设于所述的第一固定板1和第二固定板3之间，所述的装夹底框11内设有工件放置框8，所述的工件放置框8和装夹底框11之间通过活动柱16连接，所述的装夹底框11和第一固定板1之间设有导向柱14和压杆13。
本实施例中，所述的装夹底框11的右侧固定于所述第三固定板4的前端；所述的装夹底框11为U形，所述的工件放置框8设于装夹底框11内，所述的工件放置框8的后部两端设有活动柱16，所述的装夹底框11的上部设有限位槽2，所述的活动主设于所述的限位槽2内；所述的导向柱14一端通过导向柱固定块15与所述的第一固定板1相接，另一端固定于所述的装夹底框11中部，所述的压杆13设于所述的导向柱14的下方，所述压杆13的一端固定在所述的第一固定板1上，另一端穿过所述的装夹底框11，顶在所述的工件放置框8侧面。
本实施例中，所述的压杆13外侧套有弹簧12，用于缓冲。
本实施例中，所述的工件放置框8内设有工件放置位18，用于放置工件7。
本实施例中，所述的装夹底框11上设有装夹底框锯刀槽6，所述的工件放置框8上设有工件放置框锯刀槽10。
本实施例中，所述的装夹底框锯刀槽6和所述的工件放置框锯刀槽10位于一条直线上且位于第一固定板1和第二固定板3的前侧，给锯刀的起降提供空间。
本实施例中，所述的工件放置框8的前侧设有扭柄9，用于扭紧固定工件以及便于抬起工件放置框8。
工作原理：锯料所用的锯床一般有一个锯床固定板5和一个锯床活动板17，所述的锯床活动板17一般与液压缸相连，使用时，将工件7放置于工件放置框8的工件放置位18内，扭紧扭柄9，压紧工件，然后将工件放置框8放下并向前推到底，启动锯床液压缸将所述的第一固定板1向右移动，在所述的导向柱14的作用下确保位移准确性，使得压杆13压入所述的装夹底框11内，并压在所述的工件放置框8侧面，将工件放置框8固定，降下锯刀实现第一道槽的锯料工作；完成第一道槽的锯料工作后抬起锯刀松开第一固定板1，握住扭柄9将工件放置框8向后推到底，启动锯床液压缸将所述的第一固定板1向右移动，使得压杆13压入所述的装夹底框11内，并压在所述的工件放置框8侧面，将工件放置框8固定，降下锯刀实现第二道槽的锯料工作；完成锯料之后松开第一固定板1，握住扭柄9，将工件放置框8向上抬起，松开扭柄9，将工件从工件放置框8的下方取出，非常快捷，避免了从上方取出工件7的过程中碰到锯刀，误伤操作人员。
Claims (7)
1.一种锯料装夹装置，包括固定板、装夹底框和工件放置框，其特征在于所述的固定板包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所的第一固定板、第二固定板和第三固定板均设于锯床的工作台上，所述的第一固定板和锯床活动板固定，所述的第三固定板和锯床固定板固定，所述的装夹底框设于所述的第一固定板和第二固定板之间，所述的装夹底框内设有工件放置框，所述的工件放置框和装夹底框之间通过活动柱连接，所述的装夹底框和第一固定板之间设有导向柱和压杆。
2.根据权利要求1所述的锯料装夹装置，其特征在于所述的装夹底框的右侧固定于所述第三固定板的前端；所述的装夹底框为U形，所述的工件放置框设于装夹底框内，所述的工件放置框的后部两端设有活动柱，所述的装夹底框的上部设有限位槽，所述的活动主设于所述的限位槽内；所述的导向柱一端通过导向柱固定块与所述的第一固定板相接，另一端固定于所述的装夹底框中部，所述的压杆设于所述的导向柱的下方，所述压杆的一端固定在所述的第一固定板上，另一端穿过所述的装夹底框，顶在所述的工件放置框侧面。
3.根据权利要求2所述的锯料装夹装置，其特征在于所述的压杆外侧套有弹簧。
4.根据权利要求1所述的锯料装夹装置，其特征在于所述的工件放置框内设有工件放置位。
5.根据权利要求1所述的锯料装夹装置，其特征在于所述的装夹底框上设有装夹底框锯刀槽，所述的工件放置框上设有工件放置框锯刀槽。
6.根据权利要求5所述的锯料装夹装置，其特征在于所述的装夹底框锯刀槽和所述的工件放置框锯刀槽位于一条直线上且位于第一固定板和第二固定板的前侧。
7.根据权利要求1所述的锯料装夹装置，其特征在于所述的工件放置框的前侧设有扭柄。
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|---|---|---|---|
| CN201520284739.XU CN204603891U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 锯料装夹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520284739.XU CN204603891U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 锯料装夹装置 |
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| CN204603891U true CN204603891U (zh) | 2015-09-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104816181A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-05 | 嘉兴市易嘉机械有限公司 | 锯料装夹装置 |
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2015
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