CN220463649U - 一种顶压工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种顶压工装，涉及定位工装的技术领域，包括底座、两个夹持件、第一压板和连接件，两个夹持件设于底座上，两个夹持件用于对工件的侧壁进行夹持，第一压板与底座连接，第一压板能够相对于底座升降和转动，第一压板与两个夹持件连接，当第一压板相对于底座转动时能够带动两个夹持件夹持或张开，连接件能够与底座和第一压板连接，连接件用于对第一压板施加向下的压力。通过采用上述技术方案，在转动第一压板的同时可带动两个夹持件对工件进行夹持，因此起到了较好的联动效果，可在一定程度上可提高装夹操作的便利性，提高装夹效率。

Description

一种顶压工装

技术领域

本申请涉及定位工装的技术领域，尤其是涉及一种顶压工装。

背景技术

工件在进行加工前，需要通过定位工装对其进行装夹定位，相关技术中的定位工装包括底座、水平定位组件和上定位组件。在对工件进行装夹定位时，通过底座对工件进行支撑，通过上定位组件与工件的上表面抵接，对工件进行竖向限位，通过水平定位组件对工件的侧壁抵接，对工件进行水平方向限位。

上述水平定位组件通常由锁定螺栓和螺母组成，其中螺母固定安装在底座上，螺栓与螺母螺接；上定位组件的结构通常采用快速夹钳。然而，当需要对工件进行装夹时，需要分别旋拧多组水平定位组件的螺栓，使螺栓与工件的侧壁抵接，因此操作较为繁琐，装夹效率较低。并且，水平定位组件与上定位组件相互独立，两者不可同时操作，只有在操作完水平定位组件后，才可操作上定位组件，从而在一定程度上影响了工件的装夹操作效率。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种顶压工装，用于解决相关技术中的定位工装操作较为繁琐，装夹效率较低的问题。

本申请提供的一种顶压工装采用如下的技术方案：

一种顶压工装，包括底座、两个夹持件、第一压板和连接件，两个所述夹持件设于所述底座上，两个所述夹持件用于对工件的侧壁进行夹持，所述第一压板与所述底座连接，所述第一压板能够相对于所述底座升降和转动，所述第一压板与两个所述夹持件连接，当所述第一压板相对于所述底座转动时能够带动两个所述夹持件夹持或张开，所述连接件能够与所述底座和所述第一压板连接，所述连接件用于对所述第一压板施加向下的压力。

通过采用上述技术方案，在转动第一压板的同时可带动两个夹持件对工件进行夹持，因此起到了较好的联动效果，可在一定程度上可提高装夹操作的便利性，提高装夹效率。

可选的，还包括导向柱，所述导向柱转动设于所述底座上，所述导向柱的侧壁设有凸台，所述第一压板设有滑槽，所述第一压板通过滑槽滑动套设于所述导向柱和凸台外侧，所述导向柱与两个所述夹持件连接，当所述第一压板转动时，所述导向柱能够同步转动并带动两个所述夹持件夹持或张开。

通过采用上述技术方案，通过导向柱可对第一压板起到良好的竖向导向效果，通过凸台与滑槽相互配合，可防止第一压板与导向柱发生相对转动。

可选的，所述夹持件设有第一销轴，所述夹持件通过第一销轴转动设于所述底座上，所述夹持件上设有第一齿轮，两个所述夹持件分别通过第一齿轮相互啮合，所述导向柱与所述第一销轴连接，当所述导向柱转动时能够带动所述第一销轴转动。

通过采用上述技术方案，在夹持件的第一销轴上设置第一齿轮，通过带动其中一个夹持件上的第一销轴转动，即可带动两个夹持件夹持或张开。

可选的，所述夹持件包括摆杆、连杆和夹爪，所述第一销轴固设于所述摆杆的一端部，所述第一齿轮固设于所述摆杆上，所述夹爪与所述摆杆的另一端部铰接，所述连杆的两端分别与所述底座和所述夹爪铰接。

通过采用上述技术方案，夹持件由摆杆、连杆和夹爪组成，因此结构稳定，运行平稳，不易损坏。

可选的，其中一个所述夹持件的第一销轴上设有第二齿轮，所述导向柱上设有第三齿轮，所述第三齿轮通过若干个中间齿轮与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，导向柱与第一销轴通过齿轮传动的方式进行连接，齿轮传动方式运行可靠，传动精度较高。

可选的，所述连接件包括第一螺栓，所述第一压板设有第一通孔，所述底座设有第一螺孔，所述第一螺栓穿设于所述第一通孔内，所述第一螺栓的螺栓头与所述第一压板的上表面抵接，所述第一螺栓能够通过所述第一螺孔与所述底座相螺接。

通过采用上述技术方案，连接件采用第一螺栓，结构简单，操作便捷，成本价格低廉。

可选的，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱的上端面用于对工件进行承托，所述底座上设有限位块，所述限位块的侧壁能够与工件的侧壁抵接，所述第一压板上设有握把。

通过采用上述技术方案，通过握把便于对第一压板进行升降和转动等操作。

可选的，还包括第二压板和第二螺栓，所述限位块上设有第二螺孔，所述第二螺栓通过所述第二螺孔与所述底座相螺接，所述第二压板设有第二通孔，所述第二压板通过第二通孔套设于所述第二螺栓外侧，所述第二螺栓的头部能够与所述第二压板的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓可实现第二压板对工件的快速压紧，采用第二螺栓具有成本较低，操作方便等优点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：当工件置于底座上后上，通过转动第一压板，可将第一压板转动至工件上方，当第一压板转动至工件上方后，可同时带动两个夹持件对工件进行夹持，对工件的水平位置进行定位，接着通过连接件将底座与第一压板连接，对第一压板施加向下的压力，通过第一压板对工件沿竖向进行限位。由于在转动第一压板的同时可带动两个夹持件对工件进行夹持，因此起到了较好的联动效果，可在一定程度上可提高装夹操作的便利性，提高装夹效率。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请省略第一压板后的示意图；

图3本申请在工作时的示意图。

图中，

10、底座；11、第一螺孔；12、支撑柱；13、限位块；

20、夹持件；21、第一销轴；22、第一齿轮；23、摆杆；24、连杆；241、第二枢轴；242、第三枢轴；25、夹爪；251、第一枢轴；26、第二齿轮；30、第一压板；31、滑槽；33、握把；

40、连接件；41、第一螺栓；50、导向柱；51、凸台；52、第三齿轮；

60、中间齿轮；70、第二压板；80、第二螺栓；90、工件。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种顶压工装。

参照图1和图2，一种顶压工装，包括底座10、两个夹持件20、第一压板30、连接件40、导向柱50、第二压板70和第二螺栓80，参照图1和图3，底座10上设有支撑柱12，通过支撑柱12的上端面可对工件90进行承托，由于相关技术中的工件90多为不规则的形状，在工件90上通常设有肋板等凸棱结构，而一些工件90因为局部表观质量要求等原因，使凸棱结构不能受压磨损或变形，因此可在底座10上设置支撑柱12，在对工件90进行装夹时，将工件90底部除凸棱外的部分置于支撑柱12的上端面上，从而可避免工件90上的凸棱在装夹定位时与底座10接触。

底座10上设有限位块13，通过限位块13的侧壁可与工件90的侧壁抵接，限位块13的具体数量和排布角度可根据工件90侧壁的角度进行设置，在本实施例中，限位块13的数量设置为两个，两个限位块13分别与工件90的其中两个侧面进行抵接限位。

限位块13上设有第二螺孔，第二螺栓80通过第二螺孔与底座10相螺接，第二压板70设有第二通孔，第二压板70通过第二通孔套设于第二螺栓80外侧，第二螺栓80的头部能够与第二压板70的上表面抵接。当工件90置于支撑柱12上，并与限位块13的侧壁抵接后，可将第二螺栓80拧紧，通过第二螺栓80的头部将第二压板70向下压紧，通过第二压板70对工件90的上表面进行压紧限位。

参照图1和图3，两个夹持件20设于底座10上，两个夹持件20用于对工件90的侧壁进行夹持，第一压板30与底座10连接，第一压板30能够相对于底座10升降和转动，第一压板30与两个夹持件20连接，当第一压板30相对于底座10转动时能够带动两个夹持件20夹持或张开，可在第一压板30上设置握把33，以方便对第一压板30进行转动等操作。连接件40能够与底座10和第一压板30连接，通过连接件40可对第一压板30施加向下的压力。

连接件40可采用第一螺栓41，更具体地，第一压板30设有第一通孔，底座10设有第一螺孔11，第一螺栓41穿设于第一通孔内，第一螺栓41的螺栓头与第一压板30的上表面抵接，第一螺栓41能够通过第一螺孔11与底座10相螺接。

在本实施例中，工件90具有四个侧定位面，当工件90置于支撑柱12上，并将工件90的侧定位面与两个限位块13的侧壁紧贴后，可对工件90的水平位置进行初步定位。接着，转动第二螺栓80，通过第二压板70对工件90的上表面进行初步预压紧。在工件90置于支撑柱12上之前，为避免第一压板30对工件90的正常放置造成干涉，将第一压板30旋转至偏离工件90的侧方，当工件90置于支撑柱12上后，再转动第一压板30，将第一压板30转动至工件90上方，当第一压板30转动至工件90上方后，同时带动两个夹持件20对工件90的另外两个侧定位面进行夹持，此时通过两个夹持件20和两个限位块13可对工件90的水平位置进行完全定位。接着通过连接件40将底座10与第一压板30连接，对第一压板30施加向下的压力，通过第一压板30对工件90的上表面进行压紧，并再次转动第二螺栓80，通过第二压板70对工件90的上表面进行完全压紧，通过限位块13、夹持件20、第一压板30和第二压板70对工件90进行全面定位装夹。

参照图1和图2，第一压板30与底座10的具体连接关系如下：导向柱50转动设于底座10上，导向柱50的侧壁设有凸台51，第一压板30设有滑槽31，第一压板30通过滑槽31滑动套设于导向柱50和凸台51外侧，第一压板30可沿导向柱50上下滑动，并可随导向柱50一同相对于底座10转动。第一压板30可通过导向柱50与两个夹持件20连接，当第一压板30转动时，导向柱50能够同步转动并带动两个夹持件20夹持或张开。

夹持件20与底座10的具体连接关系如下：夹持件20设有第一销轴21，夹持件20通过第一销轴21转动设于底座10上。两个夹持件20之间的连接关系，以及夹持件20与导向柱50的具体连接关系如下：夹持件20上设有第一齿轮22，两个夹持件20分别通过第一齿轮22相互啮合，导向柱50与第一销轴21连接，当导向柱50转动时能够带动第一销轴21转动。当第一压板30转动时，导向柱50同步转动并带动第一销轴21和第一齿轮22转动，当两个夹持件20上的第一齿轮22相互作用时，便可实现两个夹持件20的夹持或张开。

导向柱50与第一销轴21的具体连接关系如下：其中一个夹持件20的第一销轴21上设有第二齿轮26，导向柱50上设有第三齿轮52，第三齿轮52通过若干个中间齿轮60与第二齿轮26啮合。导向柱50还可采用链条链轮结构与第一销轴21进行连接。

夹持件20的具体结构如下：夹持件20包括摆杆23、连杆24和夹爪25，第一销轴21固设于摆杆23的一端部，第一齿轮22固设于摆杆23上，夹爪25通过第一枢轴251与摆杆23的另一端部铰接，连杆24的两端分别通过第二枢轴241和第三枢轴242与底座10和夹爪25铰接。当第一销轴21转动时，可带动摆杆23转动，进而带动连杆24和夹爪25动作，通过夹爪25对工件90进行夹持。

本实施例一种顶压工装的实施原理为：当需要对工件90进行定位装夹时，将工件90置于支撑柱12上，并将工件90的两个侧定位面与两个限位块13的侧壁紧贴，接着，转动第二螺栓80，通过第二压板70对工件90的上表面进行初步预压紧。接着通过握把33对第一压板30沿导向柱50向上提升一定距离，再转动第一压板30，将第一压板30转动至工件90上方，当第一压板30转动至工件90上方后，同时带动两个夹持件20对工件90的另外两个侧定位面进行夹持。此时第一压板30上的第一通孔正好与第一螺孔11对齐，接着将第一螺栓41穿过第一通孔并通过第一螺孔11与底座10相螺接，对第一压板30施加向下的压力，通过第一压板30对工件90的上表面进行压紧，接着再次转动第二螺栓80，通过第二压板70对工件90的上表面进行完全压紧，通过限位块13、夹持件20、第一压板30和第二压板70对工件90进行全面定位装夹。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种顶压工装，其特征在于，包括底座（10）、两个夹持件（20）、第一压板（30）和连接件（40），两个所述夹持件（20）设于所述底座（10）上，两个所述夹持件（20）用于对工件（90）的侧壁进行夹持，所述第一压板（30）与所述底座（10）连接，所述第一压板（30）能够相对于所述底座（10）升降和转动，所述第一压板（30）与两个所述夹持件（20）连接，当所述第一压板（30）相对于所述底座（10）转动时能够带动两个所述夹持件（20）夹持或张开，所述连接件（40）能够与所述底座（10）和所述第一压板（30）连接，所述连接件（40）用于对所述第一压板（30）施加向下的压力。

2.根据权利要求1所述的一种顶压工装，其特征在于，还包括导向柱（50），所述导向柱（50）转动设于所述底座（10）上，所述导向柱（50）的侧壁设有凸台（51），所述第一压板（30）设有滑槽（31），所述第一压板（30）通过滑槽（31）滑动套设于所述导向柱（50）和凸台（51）外侧，所述导向柱（50）与两个所述夹持件（20）连接，当所述第一压板（30）转动时，所述导向柱（50）能够同步转动并带动两个所述夹持件（20）夹持或张开。

3.根据权利要求2所述的一种顶压工装，其特征在于，所述夹持件（20）设有第一销轴（21），所述夹持件（20）通过第一销轴（21）转动设于所述底座（10）上，所述夹持件（20）上设有第一齿轮（22），两个所述夹持件（20）分别通过第一齿轮（22）相互啮合，所述导向柱（50）与所述第一销轴（21）连接，当所述导向柱（50）转动时能够带动所述第一销轴（21）转动。

4.根据权利要求3所述的一种顶压工装，其特征在于，所述夹持件（20）包括摆杆（23）、连杆（24）和夹爪（25），所述第一销轴（21）固设于所述摆杆（23）的一端部，所述第一齿轮（22）固设于所述摆杆（23）上，所述夹爪（25）与所述摆杆（23）的另一端部铰接，所述连杆（24）的两端分别与所述底座（10）和所述夹爪（25）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种顶压工装，其特征在于，其中一个所述夹持件（20）的第一销轴（21）上设有第二齿轮（26），所述导向柱（50）上设有第三齿轮（52），所述第三齿轮（52）通过若干个中间齿轮（60）与所述第二齿轮（26）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种顶压工装，其特征在于，所述连接件（40）包括第一螺栓（41），所述第一压板（30）设有第一通孔，所述底座（10）设有第一螺孔（11），所述第一螺栓（41）穿设于所述第一通孔内，所述第一螺栓（41）的螺栓头与所述第一压板（30）的上表面抵接，所述第一螺栓（41）通过所述第一螺孔（11）与所述底座（10）相螺接。

7.根据权利要求1所述的一种顶压工装，其特征在于，所述底座（10）上设有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的上端面用于对工件（90）进行承托，所述底座（10）上设有限位块（13），所述限位块（13）的侧壁能够与工件（90）的侧壁抵接，所述第一压板（30）上设有握把（33）。

8.根据权利要求7所述的一种顶压工装，其特征在于，还包括第二压板（70）和第二螺栓（80），所述限位块（13）上设有第二螺孔，所述第二螺栓（80）通过所述第二螺孔与所述底座（10）相螺接，所述第二压板（70）设有第二通孔，所述第二压板（70）通过第二通孔套设于所述第二螺栓（80）外侧，所述第二螺栓（80）的头部能够与所述第二压板（70）的上表面抵接。